لوله فولادی آبپاش آتش نشانی: آنچه باید بدانید

سیستم های اسپرینکلر آتش نشانی برای محافظت از جان و اموال در هنگام آتش سوزی حیاتی هستند. اما چه اتفاقی می افتد اگر لوله ها خراب می شوند؟ انتخاب لوله فولادی اسپرینکلر آتش نشانی مناسب برای اطمینان از مهار آتش قابل اطمینان بسیار مهم است. در این پست، انواع مختلف لوله های فولادی آبپاش، مشخصات کلیدی آنها و نحوه انتخاب بهترین لوله برای نیازهای خود را بررسی خواهیم کرد. همچنین در مورد استانداردهای مهم و روش های اتصال که می تواند بر عملکرد سیستم شما تأثیر بگذارد، آشنا خواهید شد.

 

لوله فولادی اسپرینکلر آتش نشانی چیست؟

لوله های فولادی اسپرینکلر به طور خاص برای سیستم های اطفاء حریق طراحی شده اند. برخلاف لوله‌های لوله‌کشی معمولی، این لوله‌ها باید فشارهای بالا و دمای شدید را در مواقع اضطراری آتش‌سوزی تحمل کنند. آنها برای رساندن آب یا مواد مهارکننده آتش به سر آبپاش ها ساخته شده اند تا اطمینان حاصل شود که آتش به سرعت کنترل می شود.

عملکرد اصلی لوله های فولادی اسپرینکلر این است که به عنوان یک مجرای قابل اعتماد برای آب یا سایر عوامل خاموش کننده عمل کنند. طراحی و استحکام آنها برای اطمینان از فعال شدن سریع سیستم اسپرینکلر در هنگام آتش سوزی بسیار مهم است.

این لوله ها معمولا از موادی مانند فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. فولاد کربنی به دلیل تعادل استحکام، کارایی و هزینه آن رایج است. فولاد ضد زنگ ممکن است برای سیستم های تخصصی که مقاومت بالاتر در برابر خوردگی لازم است استفاده شود. فرآیند تولید این لوله ها شامل مهندسی دقیق برای مطابقت با استانداردهای ایمنی آتش سوزی، با تمرکز بر مقاومت در برابر فشار و یکپارچگی ساختار تحت گرمای شدید است.

استانداردهای ساخت و آزمایش

برای اطمینان از ایمنی آتش، لوله های فولادی آبپاش تحت آزمایش های دقیق قرار می گیرند. آنها تحت آزمایشات فشار بالا قرار می گیرند تا دوام آنها تأیید شود. لوله ها باید استانداردهای ساخت خاصی را داشته باشند، از جمله ASTM A795 برای لوله های اسپرینکلر آتش نشانی و ASTM A53/A135 برای ERW و لوله های فولادی کربن بدون درز.

این لوله ها از نظر انطباق با مقررات ایمنی نیز آزمایش می شوند. در بسیاری از مناطق، مانند آمریکای شمالی و اروپا، گواهینامه UL/FM برای تأیید اینکه لوله ها با استانداردهای عملکرد ایمنی آتش نشانی مطابقت دارند، مورد نیاز است. علاوه بر این، ISO 9001 کنترل کیفیت ثابت در طول تولید را تضمین می کند.

خواص اصلی لوله های فولادی اسپرینکلر

از ویژگی های کلیدی لوله های فولادی اسپرینکلر می توان به استحکام و مقاومت فشاری آنها اشاره کرد. این لوله ها باید فشار آب مورد نیاز برای سرکوب آتش سوزی را تحمل کنند که اغلب از 700 psi تا 1200 psi متغیر است. دوام یکی دیگر از عوامل مهم است. لوله ها باید در دمای بالا که می تواند از 1000 درجه فارنهایت در هنگام آتش سوزی دست نخورده باقی بماند.

مواد به کار رفته در این لوله ها نیز بر عملکرد آنها تأثیر می گذارد. فولاد کربنی استحکام و مقاومت فشار عالی را ارائه می دهد و آن را برای اکثر سیستم های اطفاء حریق ایده آل می کند. از سوی دیگر، فولاد ضد زنگ، مقاومت بالایی در برابر خوردگی و گرما ارائه می‌کند و آن را برای محیط‌هایی که این عوامل نگران کننده هستند، مناسب می‌سازد.

این ویژگی‌های اصلی تضمین می‌کنند که لوله‌های فولادی اسپرینکلر به طور موثر در حفاظت از جان و اموال در هنگام آتش‌سوزی اضطراری عمل می‌کنند.

 

مشخصات حیاتی و استانداردهای انطباق

هنگامی که صحبت از لوله های فولادی اسپرینکلر آتش نشانی می شود، اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان مستلزم رعایت قوانین و استانداردهای دقیق است. این استانداردها بر همه چیز، از مشخصات مواد گرفته تا روش‌های آزمایش، حاکم هستند و آنها را برای سیستم‌های حفاظت در برابر آتش ضروری می‌سازند.

تفکیک کدها و استانداردهای اساسی

لوله های فولادی اسپرینکلر آتش نشانی باید کدهای خاصی را رعایت کنند تا اطمینان حاصل شود که در مواقع اضطراری مطابق انتظار عمل می کنند. استانداردهای صنعتی مانند گواهینامه ASTM، UL و FM معیاری را برای تولید، کیفیت مواد و یکپارچگی کلی سیستم تعیین می کنند.

الزامات کلیدی صنعت

● استانداردهای ASTM: این استانداردها برای تعریف مواد لوله، ضخامت دیواره و درجه بندی فشار ضروری هستند. ASTM A795 و ASTM A53/A135 معمولاً برای لوله های اسپرینکلر آتش نشانی ارجاع داده می شوند.

● گواهینامه UL/FM: لوله های مورد استفاده در سیستم های اطفاء حریق اغلب باید استانداردهای دقیق تعیین شده توسط Underwriters Laboratories (UL) و Factory Mutual (FM) را برای تضمین ایمنی و عملکرد داشته باشند.

● ISO 9001: این استاندارد کیفیت و کنترل ثابت تولید را تضمین می‌کند و به حفظ قابلیت اطمینان در دسته‌های مختلف تولید کمک می‌کند.

توضیح الزامات تست

برای اطمینان از عملکرد لوله های فولادی اسپرینکلر آتش نشانی در شرایط شدید، باید چندین آزمایش حیاتی را انجام دهند:

● تست های هیدرواستاتیک: لوله ها تحت فشار آب بالا (تا 8300 کیلو پاسکال) قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که می توانند فشارهای آتش نشانی را بدون شکست تحمل کنند.

● تشخیص عیب: لوله‌های ERW برای شناسایی عیوب در جوش‌ها که می‌تواند استحکام لوله را به خطر بیندازد، تحت آزمایش‌های خودکار قرار می‌گیرند.

● تست چسبندگی پوشش: برای لوله های پوشش داده شده، تست های چسبندگی دوام پوشش را بررسی می کنند و مطمئن می شوند که می تواند لوله را در برابر خوردگی در طول زمان محافظت کند.

استانداردها و مقررات اصلی

استانداردهای مختلفی برای تعریف مواد، آزمایش و عملکرد لوله های اسپرینکلر آتش نشانی استفاده می شود. این موارد عبارتند از:

استاندارد	توضیحات	الزامات کلیدی
ASTM A795	لوله های آبپاش آتش نشانی استاندارد	ترکیب مواد، ضخامت دیواره و آزمایش هیدرواستاتیک را مشخص می کند.
ASTM A53/A135	استاندارد ERW و لوله فولادی کربن بدون درز	کیفیت جوش و خواص مکانیکی سیستم های سیال را تعریف می کند.
ASME B36.10	استاندارد ابعاد اتصال شیاردار	ابعاد شیار را برای سازگاری با اتصالات فراهم می کند.
GB/T 3091	استاندارد ملی چین برای لوله های فولادی جوش داده شده	مطابق با استانداردهای بین المللی برای پروژه های داخلی.

انطباق در سراسر مناطق

مناطق مختلف ممکن است الزامات انطباق خاصی برای لوله های فولادی اسپرینکلر آتش نشانی داشته باشند:

● علامت گذاری CE: برای اتحادیه اروپا، علامت CE نشان می دهد که لوله ها استانداردهای ایمنی و حفاظت از محیط زیست را دارند.

● گواهی UL/FM: در آمریکای شمالی مورد نیاز است، این تضمین می کند که لوله با استانداردهای ایمنی آتش نشانی مطابقت دارد.

روش های تست ضروری

آزمایش بخش مهمی از فرآیند تولید لوله است. در اینجا آزمایشات اصلی که لوله های اسپرینکلر آتش نشانی تحت آن قرار می گیرند آورده شده است:

● تست هیدرواستاتیک: لوله ها با آب پر شده و برای تشخیص نشتی تحت فشار قرار می گیرند. این آزمایش تضمین می کند که لوله می تواند شرایط شدیدی را که در شرایط آتش سوزی یافت می شود، تحمل کند.

● تشخیص عیب: با استفاده از فناوری خودکار، سازندگان لوله‌ها را برای هر گونه نقص جوش که می‌تواند باعث خرابی سیستم در مواقع اضطراری شود، بررسی می‌کنند.

● تست چسبندگی پوشش: لوله های پوشش داده شده برای اطمینان از دست نخورده ماندن لایه های محافظ، به ویژه در محیط های خورنده، آزمایش می شوند.

نکته : هنگام انتخاب لوله های آبپاش آتش نشانی، همیشه گواهینامه هایی مانند UL/FM برای آمریکای شمالی یا CE برای اروپا را بررسی کنید. این برچسب‌ها آرامش خاطر را فراهم می‌کنند که لوله‌ها با استانداردهای ایمنی محلی مطابقت دارند.

 

روش های اتصال لوله های فولادی اسپرینکلر آتش نشانی

انتخاب روش اتصال مناسب برای لوله های فولادی اسپرینکلر آتش نشانی هم برای نصب و هم برای نگهداری طولانی مدت بسیار مهم است. روش اتصال بر همه چیز تأثیر می گذارد، از سرعت نصب سیستم گرفته تا توانایی آن در تحمل فشار در مواقع اضطراری. در اینجا، رایج ترین روش های مورد استفاده برای اتصال لوله های آبپاش آتش نشانی را پوشش خواهیم داد: اتصالات شیاردار، رزوه ای و جوشی.

اتصالات شیاردار

اتصالات شیاردار یکی از محبوب ترین روش ها برای سیستم های اسپرینکلر آتش نشانی است. آنها شامل ایجاد یک شیار در انتهای لوله می شوند که سپس با یک کوپلینگ جفت می شود که از یک واشر برای آب بندی اتصال استفاده می کند.

فرآیند و مزایا

فرآیند اتصال شیاردار سریع است و نیازی به جوش یا رزوه ندارد. انتهای لوله برای تشکیل شیارها نورد می شود و یک واشر در داخل کوپلینگ قرار می گیرد. سپس کوپلینگ لوله را محکم در جای خود محکم می کند. این روش اتصال قوی و ضد نشتی را فراهم می کند که می تواند فشارهای بالا و انبساط حرارتی را تحمل کند.

برنامه های کاربردی ایده آل

اتصالات شیاردار برای فضاهای تنگ و پروژه های مقاوم سازی که در آن نصب سریع بسیار مهم است، ایده آل هستند. آنها معمولاً در ساختمان های تجاری و کاربردهای صنعتی که سرعت و انعطاف پذیری لازم است استفاده می شوند. سهولت جداسازی قطعات برای تعمیر و نگهداری یا اصلاحات سیستم در آینده دلیل دیگری است که اتصالات شیاردار در بسیاری از پروژه ها مورد علاقه است.

اتصالات رشته ای

اتصالات رزوه ای روشی سنتی و ساده برای اتصال لوله ها می باشد. این شامل بریدن رزوه ها در لوله و اتصال آنها به اتصالات رزوه ای منطبق است.

مزایا و معایب

مزیت اصلی اتصالات رزوه ای مقرون به صرفه بودن آنها به خصوص برای لوله های با قطر کوچک است. اتصالات رزوه ای نیز به راحتی نصب می شوند و به ابزارهای تخصصی کمتری نیاز دارند. با این حال، آنها نسبت به اتصالات شیاردار کار فشرده‌تری دارند و با گذشت زمان، رزوه‌ها ممکن است فرسوده شوند و به طور بالقوه منجر به نشتی یا آسیب شوند.

بهترین برای قطرهای کوچک

اتصالات رزوه ای برای اندازه لوله های کوچکتر، معمولاً از DN15 تا DN50، بهترین استفاده را دارند. این اتصالات معمولاً در سیستم‌های مسکونی یا برای خطوط انشعاب در سیستم‌های بزرگ‌تر استفاده می‌شوند که جریان آب نیاز کمتری دارد.

اتصالات جوش داده شده

اتصالات جوشی بادوام ترین و دائمی ترین اتصال را ایجاد می کنند. این روش شامل استفاده از تکنیک‌های جوشکاری (مانند جوشکاری MIG یا TIG) برای فیوز کردن دو لوله با هم، ایجاد یک اتصال بدون درز و قوی است.

استحکام و دوام

اتصالات جوش داده شده به دلیل استحکام و توانایی خود برای رسیدگی به کاربردهای فشار بالا شناخته شده اند. آنها معمولاً در محیط های صنعتی و در سیستم هایی که نیاز دائمی به فشار آب بالا وجود دارد استفاده می شوند. اتصال جوش داده شده همچنین در برابر ارتعاشات و تغییرات حرارتی مقاوم است و آن را برای محیط های سخت ایده آل می کند.

ایده آل برای سیستم های فشار بالا

اتصالات جوشی برای سیستم هایی که به دوام و مقاومت فشار بالا نیاز دارند ایده آل هستند. این اتصالات اغلب در کاربردهای صنعتی سنگین، مانند کارخانه‌ها یا ساختمان‌های بزرگ، جایی که سیستم‌های آبپاش نیاز به مقاومت مداوم در برابر فشار دارند، استفاده می‌شوند.

نوع اتصال	اندازه لوله ایده آل	مزایا	معایب
شیاردار	DN65–DN200	نصب سریع، انعطاف پذیر، بدون جوش	برای فشار بسیار بالا مناسب نیست
نخ دار	DN15–DN50	مقرون به صرفه، نصب آسان	کار فشرده، مستعد سایش
جوش داده شده	همه سایزها	دائمی، با استحکام بالا، مقاوم در برابر فشار	نیاز به نیروی کار ماهر، نصب کند

 

لوله های فولادی آبپاش در مقابل جایگزین های غیرفولادی

هنگام انتخاب مواد برای سیستم های اسپرینکلر آتش نشانی، مقایسه لوله های فولادی با جایگزین های غیر فولادی مانند لوله های PVC-C ضروری است. در حالی که فولاد برای سال ها استاندارد بوده است، مواد دیگری مانند PVC-C گاهی اوقات در کاربردهای خاص مورد استفاده قرار می گیرند. در اینجا، ما عملکرد لوله های فولادی اسپرینکلر و لوله های PVC-C را در زمینه های کلیدی مانند مقاومت در برابر فشار، مقاومت در برابر آتش، دوام و هزینه های چرخه عمر مقایسه می کنیم.

مقاومت در برابر فشار و دوام

لوله های فولادی، به ویژه زمانی که روکش شده باشند، در مقایسه با لوله های PVC-C مقاومت فشاری بالاتری دارند. سیستم های اسپرینکلر به لوله هایی نیاز دارند که فشار آب بالا را تحمل کنند که اغلب از 700 تا 1200 psi متغیر است. لوله های فولادی به گونه ای طراحی شده اند که این فشارها را به طور موثر تحمل کنند، در حالی که لوله های PVC-C معمولاً برای فشارهای پایین تر، معمولا تا 500 psi درجه بندی می شوند. این باعث می‌شود لوله‌های PVC-C برای سیستم‌هایی که نیاز کمتری دارند مناسب باشند، اما برای کاربردهای پرفشار یا کارهای سنگین ایده‌آل نیستند.

مقاومت در برابر خوردگی

لوله های فولادی می توانند در طول زمان خورده شوند، به خصوص زمانی که بدون پوشش باشند. با این حال، لوله های فولادی روکش شده (مانند گالوانیزه یا روکش اپوکسی) مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهند و عمر مفید آنها را افزایش می دهند. از طرف دیگر، لوله‌های PVC-C در برابر زنگ زدگی مصون هستند، اما می‌توانند تحت قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش یا در محیط‌هایی با دمای شدید تخریب شوند. به طور کلی، فولاد با پوشش در محیط هایی که خوردگی یک نگرانی است، عملکرد بهتری دارد.

ویژگی	لوله فولادی	لوله PVC-C
مقاومت در برابر فشار	700-1200 psi	حداکثر 500 psi
مقاومت در برابر خوردگی	برای بهترین عملکرد نیاز به پوشش دارد	مقاوم در برابر خوردگی، اما حساس به UV
ماندگاری	عالی مخصوصا با روکش	متوسط، آسیب پذیر در برابر اشعه ماوراء بنفش و دمای شدید

مقاومت در برابر آتش و هزینه های چرخه حیات

یکی از مهم ترین عوامل در سیستم های اسپرینکلر آتش نشانی مقاومت در برابر آتش است. لوله های فولادی در برابر آتش مقاوم هستند و می توانند دماهای شدید را بدون تغییر شکل تحمل کنند. این امر زمانی ضروری است که اطفاء حریق در محیط های با گرمای بالا مورد نیاز باشد. با این حال، لوله های PVC-C در برابر گرما آسیب پذیر هستند. آنها در دماهای بالاتر از 140 درجه فارنهایت (60 درجه سانتیگراد) شروع به تغییر شکل می کنند و برای مناطقی که در معرض گرمای زیاد هستند، مانند محیط های صنعتی یا مناطق با خطر آتش سوزی مناسب نیستند.

هزینه های چرخه عمر

لوله های فولادی در مقایسه با لوله های PVC-C هزینه اولیه بالاتری دارند. با این حال، به دلیل دوام و مقاومت در برابر فشار و آتش بالا، اغلب هزینه کل مالکیت کمتری را ارائه می دهند. لوله های فولادی به تعویض و نگهداری کمتری نیاز دارند، به خصوص اگر روکش شده باشند. در مقابل، در حالی که لوله های PVC-C در ابتدا ارزان تر هستند، ممکن است نیاز به تعویض بیشتر داشته باشند، به ویژه در محیط های پر تقاضا یا سخت. علاوه بر این، سیستم‌های PVC-C ممکن است به اقدامات حفاظتی اضافی مانند سپرهای UV یا کنترل دما نیاز داشته باشند.

ویژگی	لوله فولادی	لوله PVC-C
مقاومت در برابر آتش	عالی، در برابر درجه حرارت بالا مقاومت می کند	در دمای بالاتر از 140 درجه فارنهایت تغییر شکل می دهد
هزینه های چرخه عمر	هزینه اولیه بالاتر، نگهداری طولانی مدت کمتر	هزینه اولیه کمتر، فرکانس تعویض بالاتر

با درک این تفاوت های کلیدی، می توانید انتخابی آگاهانه در مورد اینکه کدام نوع لوله به بهترین وجه با نیازهای سیستم آبپاش آتش نشانی شما مطابقت دارد، داشته باشید. لوله های فولادی بهترین انتخاب برای اکثر کاربردهای تجاری و صنعتی هستند، در حالی که لوله های PVC-C ممکن است برای سیستم های کوچکتر و کم تقاضا مناسب باشند.

 

چگونه لوله فولادی آبپاش آتش نشانی مناسب برای پروژه خود را انتخاب کنید

انتخاب لوله فولادی اسپرینکلر آتش نشانی مناسب برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد سیستم شما در مواقع اضطراری ضروری است. فرآیند انتخاب به عوامل متعددی مانند نیازهای فشاری سیستم، شرایط محیطی و انطباق با کدهای محلی بستگی دارد. در اینجا یک چارچوب ساده وجود دارد که به شما کمک می کند بهترین انتخاب را برای پروژه خود داشته باشید.

فشار سیستم و انتخاب لوله

یکی از مهمترین ملاحظات فشار مورد نیاز سیستم اسپرینکلر آتش نشانی شما است. اگر سیستم نیاز به تحمل فشار بالا دارد، باید بین لوله های بدون درز یا ERW (جوش داده شده با مقاومت الکتریکی) یکی را انتخاب کنید.

● لوله های بدون درز برای کاربردهای فشار بالا ایده آل هستند. این لوله‌ها قوی‌تر هستند و می‌توانند فشار تا 1200 psi را تحمل کنند و برای تأسیسات صنعتی یا ساختمان‌های بلند عالی هستند.

● از طرف دیگر لوله های ERW مقرون به صرفه و مناسب برای کاربردهای استاندارد با فشار کمتری هستند. آنها معمولا در ساختمان های تجاری و مسکونی استفاده می شوند، جایی که فشار عموما کمتر است.

بررسی ریسک زیست محیطی

محیطی که سیستم اسپرینکلر شما در آن نصب شده است نقش زیادی در انتخاب لوله دارد. اگر سیستم شما در یک منطقه خورنده یا مرطوب است، پوشش ها ضروری می شوند.

● لوله های روکش دار (گالوانیزه، روکش اپوکسی یا روکش پلاستیکی) محافظت بیشتری در برابر زنگ زدگی و خوردگی ایجاد می کنند. این امر در مناطقی مانند استخرها، مناطق ساحلی یا تأسیسات شیمیایی که رطوبت و مواد شیمیایی می‌توانند به لوله‌های فولادی بدون پوشش آسیب برسانند، مهم است.

● لوله های فولادی بدون روکش برای محیط های خشک یا جایی که خوردگی نگرانی قابل توجهی نیست، مناسب هستند. با این حال، در صورت قرار گرفتن در معرض شرایط سخت، به نگهداری منظم نیاز دارند.

نصب و انطباق

محیط نصب و مقررات محلی شما نیز بر انتخاب شما تأثیر خواهد گذاشت. عواملی مانند فضای موجود برای نصب و رعایت قوانین ایمنی را در نظر بگیرید.

● فضای نصب: اگر در فضاهای تنگ کار می کنید یا نیاز به نصب سریع سیستم دارید، لوله های شیاردار ممکن است بهترین انتخاب باشند. آنها نصب سریع را ارائه می دهند و برای فضاهای تنگ یا پیچیده انعطاف پذیر هستند.

● مطابقت: مطمئن شوید که لوله هایی که انتخاب می کنید استانداردهای لازم را دارند. به عنوان مثال، گواهینامه های UL/FM در آمریکای شمالی مورد نیاز است، در حالی که نشان CE برای پروژه های اروپایی مورد نیاز است. این گواهینامه ها تضمین می کند که لوله ها با استانداردهای ایمنی آتش سوزی مطابقت دارند و برای نیازهای منطقه شما مناسب هستند.

 

نتیجه گیری

انتخاب لوله فولادی اسپرینکلر آتش نشانی مناسب برای اطمینان از حفاظت موثر در برابر آتش بسیار مهم است. مطابقت نوع لوله با نیازهای فشار سیستم شما و شرایط محیطی که با آن مواجه خواهد شد ضروری است. هنگام انتخاب بهترین لوله، ایمنی و رعایت قوانین ایمنی آتش نشانی را بر هزینه اولویت دهید. برای پروژه هایی که به محلول های آبپاش آتش نشانی با کیفیت بالا و قابل اعتماد نیاز دارند، Maitolead محصولات درجه یک را ارائه می دهد که استانداردهای صنعت را برآورده می کند و ارزش بلندمدت را ارائه می دهد. تعهد آنها به ایمنی و دوام آنها را به یک شریک قابل اعتماد در سیستم های حفاظت آتش تبدیل می کند.

 

سوالات متداول

س: لوله فولادی آتش نشانی چیست؟

A: لوله فولادی آتش نشانی یک لوله تخصصی است که برای سیستم های اسپرینکلر آتش نشانی طراحی شده است که برای کنترل فشار بالا و دماهای شدید در هنگام آتش سوزی اضطراری ساخته شده است. این جریان آب قابل اعتماد یا عامل سرکوب کننده را به سرهای آبپاش تضمین می کند.

س: چرا لوله فولادی آتش نشانی در سیستم های اسپرینکلر آتش نشانی مهم است؟

پاسخ: لوله های فولادی آتش نشانی بسیار مهم هستند زیرا دوام و مقاومت فشار لازم را برای عملکرد مؤثر سیستم های اسپرینکلر آتش نشان می دهند و از فعال شدن سریع در هنگام آتش سوزی اطمینان می دهند.

س: چگونه لوله فولادی آتش نشانی مناسب را برای پروژه خود انتخاب کنم؟

A: فشار سیستم، خطرات زیست محیطی (خوردگی) و انطباق با کدهای ایمنی را در نظر بگیرید. لوله های روکش دار یا بدون درز برای محیط های پر فشار و خورنده ایده آل هستند.