Wat zijn de verschillende soorten vlinderkleppen?

Vlinderkleppen worden gewoonlijk geclassificeerd op basis van schijfontwerp, verbindingstype, zittingmateriaal, lichaamsmateriaal en bedieningsmethode. De belangrijkste typen zijn concentrische, enkele offset, dubbele offset en drievoudige offset vlinderkleppen. Bij echte projecten vergelijken kopers vaak wafer vlinderkleppen, lug vlinderkleppen, geflensde vlinderkleppen, gegroefde vlinderkleppen , tandwielbediende vlinderkleppen en UL/FM brandwerende vlinderkleppen voordat de definitieve specificatie wordt geselecteerd.

Voor de meeste watervoorzienings-, HVAC- en algemene industriële systemen is een concentrische vlinderklep met zachte zitting vaak voldoende. Voor brandbeveiligingssystemen is doorgaans een geregistreerde of goedgekeurde brandbeveiligingsvlinderklep vereist. Voor hogere druk, hogere temperaturen of meer veeleisende afsluitingen kunnen vlinderkleppen met dubbele offset, drievoudige offset of metalen zittingen geschikter zijn.

Belangrijkste afhaalrestaurants

• Kies voor een wafer-vlinderklep als u een compacte en economische klep nodig heeft die tussen twee pijpflenzen wordt geïnstalleerd.

• Kies voor een vlinderklep met nokken wanneer één zijde van de leiding mogelijk moet worden verwijderd voor onderhoud.

• Kies een geflensde vlinderklep voor grotere maten, sterkere leidingondersteuning of projecten waarbij installatie met een flensuiteinde vereist is.

• Kies voor een gegroefde vlinderklep voor brandbeveiligings-, sprinkler- en groefleidingsystemen.

• Kies een tandwielbediende vlinderklep voor grotere kleppen of toepassingen waarbij de bediening van de hendel te veel kracht vereist.

• Kies een UL/FM-vlinderklep voor brandbeveiligingsprojecten waarbij UL-gecertificeerde of FM-goedgekeurde producten vereist zijn.

• PN16 en Klasse 150 mogen niet als directe equivalenten worden behandeld. Controleer altijd de flensnorm, de druk-temperatuurspecificatie en de afmetingen van de boutgaten.

• Voor stoelmaterialen wordt EPDM veel gebruikt voor water, NBR is beter voor oliën en PTFE wordt algemeen overwogen voor chemische media nadat de compatibiliteit is bevestigd.

• Voor carrosseriematerialen wordt nodulair gietijzer veel gebruikt voor water- en brandsystemen, gietijzer is economisch voor lagedrukdiensten en roestvrij staal heeft de voorkeur voor corrosieve of hygiënische toepassingen.

Belangrijkste soorten vlinderkleppen per schijfontwerp

Concentrische vlinderklep

Bij een concentrische vlinderklep, ook wel zero-offset vlinderklep genoemd, bevindt de spindel zich in het midden van de schijf en de pijpleiding. De schijf draait tegen een verende zitting, meestal gemaakt van EPDM, NBR of een ander elastomeer, afhankelijk van het medium.

Dit is het meest voorkomende vlinderklepontwerp voor watervoorziening, HVAC, irrigatie, brandbeveiligingswaterleidingen en algemene lagedruksystemen. Het is eenvoudig, lichtgewicht, kosteneffectief en gemakkelijk te installeren.

Beste voor:

• Watervoorzieningsystemen

• HVAC-pijpleidingen

• Brandwerende waterleidingen

• Irrigatiesystemen

• Algemene industriële lagedrukdienst

Beperkingen:

Omdat de schijf tijdens het openen en sluiten in contact blijft met de zitting, kan slijtage van de zitting sneller optreden dan bij offset-ontwerpen, vooral bij toepassingen met hoge cycli of schurende toepassingen.

Enkele offset vlinderklep

Bij een vlinderklep met enkele offset is de as enigszins verschoven ten opzichte van de middellijn van de schijf. Dit vermindert de wrijving tussen de schijf en de zitting tijdens bedrijf.

Vergeleken met een concentrische vlinderklep kan een ontwerp met enkele offset een soepelere werking en een langere levensduur van de zitting bieden. Het is geschikt voor middelzware gebruiksomstandigheden waarbij een betere afdichting en een lager bedrijfskoppel nodig zijn.

Dubbele offset vlinderklep

Een vlinderklep met dubbele offset heeft twee offsets: één vanaf de hartlijn van de buis en één vanaf de hartlijn van het afdichtingsoppervlak. Hierdoor kan de schijf tijdens het openen sneller van de zitting weg bewegen, waardoor wrijving en slijtage worden verminderd.

Vlinderkleppen met dubbele offset worden vaak gebruikt bij hogere druk of hogere temperaturen dan standaard concentrische kleppen met zachte zitting.

Beste voor:

• Industriële watersystemen

• Olie- en gaspijpleidingen

• Stoom- of heetwatersystemen

• Afsluittoepassingen bij hogere druk

Drievoudige offset vlinderklep

Een drievoudige offset vlinderklep voegt een derde offset toe aan de afdichtingsgeometrie. Het afdichtingsoppervlak is meestal conisch, waardoor de schijf en de zitting alleen op het laatste sluitpunt contact kunnen maken.

Dit ontwerp vermindert wrijving, verbetert de afdichtingsprestaties en is geschikt voor veeleisende toepassingen zoals hoge temperaturen, hoge druk, stoom, olie en gas, chemische processen en kritische afsluitingen.

Beste voor:

• Leidingen voor hoge temperaturen

• Hogedrukservice

• Stoomsystemen

• Olie- en gastoepassingen

• Ernstige industriële dienst

• Afsluittoepassingen met metalen zitting

Vlinderkleptypen per aansluiting

Het verbindingstype is een van de belangrijkste selectiefactoren omdat het bepaalt hoe de klep wordt geïnstalleerd, onderhouden en afgestemd op het leidingsysteem.

Wafer-vlinderklep

Een wafer-vlinderklep wordt tussen twee pijpflenzen geïnstalleerd met behulp van lange bouten of tapeinden. Het heeft een slanke behuizing en is een van de meest economische vlinderkleptypes.

Wafer-vlinderkleppen worden veel gebruikt in waterbehandeling, HVAC, koelwater, perslucht en algemene industriële pijpleidingen. Ze zijn compact en licht van gewicht, waardoor ze geschikt zijn voor projecten waarbij installatieruimte en kosten belangrijk zijn.

Kies voor een wafer vlinderklep wanneer:

• De klep wordt tussen twee flenzen geïnstalleerd.

• Het systeem vereist geen end-of-line service.

• U wilt een compacte en kosteneffectieve oplossing.

• De pijpleiding kan tijdens onderhoud beide zijden van de klep ondersteunen.

Typische toepassingen:

• HVAC-systemen

• Waterzuiveringsinstallaties

• Koelwaterleidingen

• Algemene industriële watersystemen

• Lage- tot middendrukservice

Lus vlinderklep

Een nokkenvlinderklep heeft nokken met schroefdraad rond het kleplichaam. Het kan tussen twee flenzen worden geïnstalleerd met afzonderlijke bouten aan elke kant.

Het belangrijkste voordeel van een nokkenvlinderklep is dat de ene kant van de pijpleiding vaak kan worden losgekoppeld terwijl de andere kant aangesloten blijft, afhankelijk van het systeemontwerp en de drukomstandigheden. Dit maakt lug-vlinderkleppen handiger voor onderhoud dan wafer-vlinderkleppen.

Kies voor een lug vlinderklep wanneer:

• Mogelijk moet één kant van de pijpleiding worden verwijderd.

• De klep kan worden gebruikt aan het einde van een pijpleiding.

• Toegang voor onderhoud is belangrijk.

• Er is een sterkere boutverbinding vereist dan het wafeltype.

Typische toepassingen:

• Waterdistributiesystemen

• Pompstations

• Industriële procespijpleidingen

• Onderhoudsgevoelige installaties

Wafer versus Lug vlinderklep: welke moet u kiezen?

Voor de meeste standaard water- of HVAC-leidingen is een wafer-vlinderklep voldoende. Als het systeem een ​​eenvoudigere demontage of mogelijk end-of-line service vereist, is een vlinderklep met nokken meestal de betere optie.

Geflensde vlinderklep

Een geflensde vlinderklep heeft flenzen die aan beide uiteinden van het kleplichaam zijn gegoten of gemonteerd. Het wordt rechtstreeks met bouten op pijpflenzen aangesloten.

Geflensde vlinderkleppen worden vaak gebruikt in grotere pijpleidingen, gemeentelijke watersystemen, industriële installaties en toepassingen die een stijvere verbinding vereisen. Ze zijn zwaarder dan wafer- en nokkleppen, maar bieden een sterke installatiestabiliteit.

Kies voor een geflensde vlinderklep wanneer:

• De pijpleiding maakt gebruik van flensverbindingen.

• Grotere klepgroottes zijn vereist.

• Het project heeft een sterkere leidingondersteuning nodig.

• De specificatie vraagt ​​om geflensde kleppen.

Typische toepassingen:

• Gemeentelijke watervoorziening

• Afvalwaterbehandeling

• Industriële pijpleidingsystemen

• Pompstations

• Pijpleidingen met grote diameter

Gegroefde vlinderklep

Een gegroefde vlinderklep is ontworpen voor gegroefde leidingsystemen en wordt geïnstalleerd met groefkoppelingen. Het komt vooral veel voor bij brandbeveiligings- en sprinklersystemen.

Gegroefde vlinderkleppen bieden een snelle installatie, eenvoudig onderhoud en goede compatibiliteit met gegroefde leidingnetwerken. In brandbeveiligingsprojecten worden gegroefde vlinderkleppen vaak geleverd met toezicht- of sabotageschakelaars om de open of gesloten status van de klep aan te geven.

Voor sprinklersystemen waarbij bewaking van de kleppositie vereist is, De gegroefde vlinderklep met sabotageschakelaar kan het systeem helpen de klepstatus te bewaken en de operationele veiligheid te verbeteren.

Kies voor een gegroefde vlinderklep wanneer:

• De pijpleiding maakt gebruik van gegroefde koppelingen.

• Het project betreft een brandbeveiligings- of sprinklerinstallatie.

• Snelle installatie is vereist.

• De klep heeft open/dicht-signaalbewaking nodig.

Typische toepassingen:

• Brandsprinklersystemen

• Brandwerende waterleidingen

• Pomp kamers

• Commerciële gebouwen

• Industriële brandbeveiligingsnetwerken

Vlinderkleptypen per bedieningsmethode

Handmatige vlinderklep

Een vlinderklep met handmatige hendel wordt bediend door een hendel. Het is geschikt voor kleine afmetingen en toepassingen met een laag koppel.

Beste voor:

• Kleine pijpleidingen

• Eenvoudige open/dicht-service

• Lagedrukwatersystemen

• Toepassingen zonder automatiseringsvereisten

Tandwielbediende vlinderklep

A tandwielbediende vlinderklep , ook wel wormwielvlinderklep genoemd, maakt gebruik van een versnellingsbak om het bedrijfskoppel te verminderen. De operator draait aan een handwiel en de versnellingsbak laat de klepschijf langzaam draaien.

Tandwielbediening is vooral handig voor grotere kleppen, pijpleidingen onder hogere druk of systemen waarbij directe bediening van de hefboom moeilijk zou zijn. Het komt ook veel voor in brandbeveiligingssystemen waar een duidelijke en gecontroleerde klepbediening vereist is.

Kies voor een tandwielbediende vlinderklep wanneer:

• De klepgrootte is groot.

• Handmatige bediening vergt te veel kracht.

• Langzaam en gecontroleerd openen of sluiten is nodig.

• De klep wordt geïnstalleerd in een brandbeveiligings- of gebouwwatersysteem.

Typische toepassingen:

• Brandbeveiligingssystemen

• Watervoorzieningspijpleidingen

• Pomp kamers

• Industriële watersystemen

• HVAC-pijpleidingen met grote diameter

Elektrische vlinderklep

Een elektrische vlinderklep maakt gebruik van een elektrische actuator voor bediening op afstand of automatisch. Het is geschikt voor systemen die zijn aangesloten op PLC, gebouwbeheersystemen of geautomatiseerde productielijnen.

Beste voor:

• Bediening op afstand

• Geautomatiseerde stroomcontrole

• Waterbehandelingssystemen

• Chemische verwerking

• HVAC-automatisering

Pneumatische vlinderklep

Een pneumatische vlinderklep gebruikt perslucht om de klep te bedienen. Het biedt een snelle opening en sluiting en wordt vaak gebruikt in geautomatiseerde industriële systemen.

Beste voor:

• Hoogcyclische werking

• Snelle uitschakeling

• Industriële automatisering

• Gevaarlijke gebieden waar elektrische actuatoren mogelijk niet de voorkeur hebben

Hydraulische vlinderklep

Een hydraulische vlinderklep wordt gebruikt waar een hoog koppel vereist is, vooral bij systemen met een grote diameter of hoge druk.

Beste voor:

• Grote kleppen

• Hogedrukpijpleidingen

• Zware industriële systemen

• Toepassingen die een hoog bedrijfskoppel vereisen

Brandbeveiliging vlinderklep

A Brandwerende vlinderklep wordt gebruikt in sprinkler- en brandwatertoevoersystemen om de waterstroom te regelen. In tegenstelling tot algemene industriële vlinderkleppen moeten brandbeveiligingskleppen vaak voldoen aan specifieke projectgoedkeuringen, zoals UL-gecertificeerde of FM-goedgekeurde vereisten.

In brandbeveiligingssystemen wordt doorgaans vereist dat de klep een duidelijke open- of gesloten-indicatie geeft. Sommige brandwerende vlinderkleppen zijn uitgerust met toezichtschakelaars of signaalversnellingsbakken, zodat het brandmeldsysteem de klepstand kan bewaken.

Veel voorkomende typen brandwerende vlinderkleppen zijn onder meer:

• Wafer brandwerende vlinderklep

• Gegroefde brandwerende vlinderklep

• Tandwielbediende brandwerende vlinderklep

• UL/FM vlinderklep

• Nodulair gietijzeren vlinderklep voor brandsystemen

Welke vlinderklep wordt gebruikt voor brandbeveiligingssystemen?

Voor brandbeveiligingssystemen zijn de meest voorkomende keuzes gegroefde vlinderkleppen en wafer-vlinderkleppen met toezichtschakelaars. Gegroefde vlinderkleppen worden veel gebruikt in sprinklerleidingen omdat ze passen bij gegroefde buisverbindingen en een snelle installatie mogelijk maken. Wafer-vlinderkleppen worden ook gebruikt daar waar de leiding gebruik maakt van flensverbindingen.

Als de projectspecificatie certificering vereist, kiest u a UL/FM-vlinderklep of een brandbeveiligingsklep die voldoet aan de vereiste lijstomvang in plaats van een klep voor algemeen gebruik.

UL/FM-vlinderklep

Een UL/FM-vlinderklep is ontworpen voor brandbeveiliging en wordt geleverd volgens de UL-gecertificeerde of FM-goedgekeurde vereisten wanneer dit door het project wordt vereist. Deze kleppen worden vaak gebruikt in sprinklerinstallaties, pompkamers, brandkraansystemen en het bouwen van brandwaterleidingen.

Wanneer u een UL/FM-vlinderklep selecteert, controleer dan altijd het exacte model, de maat, de drukwaarde en de lijstomvang voordat u de klep in een brandbeveiligingsproject gebruikt. Goedkeuringseisen kunnen variëren per kleptype, aansluituiteinde, maatbereik en werkdruk.

Bevestig voordat u bestelt:

• Certificatievereiste: UL, FM, CUL of andere projectgoedkeuring

• Kleptype: wafeltje, gegroefd of ander gespecificeerd lichaamstype

• Grootte: bijvoorbeeld 2', 2.5', 3', 4', 6', 8', 10' of 12'

• Werkdruk: zoals 175 psi, 200 psi, 250 psi, 300 psi of andere modelspecifieke classificatie

• Vereist toezichtschakelaar of sabotageschakelaar

• Aansluiting standaard

• Lichaamsmateriaal

• Materiaal zitting

Vervang een gecertificeerde brandwerende vlinderklep niet door een industriële klep voor algemeen gebruik, tenzij de projectingenieur of bevoegde autoriteit bevestigt dat dit aanvaardbaar is.

Typen vlinderkleppen per zittingmateriaal

Het materiaal van de zitting heeft invloed op de afdichtingsprestaties, het temperatuurbereik, de chemische compatibiliteit en de levensduur. Veel voorkomende opties voor vlinderklepzittingen zijn EPDM, NBR en PTFE. Beschikbare zittingmaterialen moeten altijd worden bevestigd op basis van het medium, de temperatuur, de druk, de klepstructuur en de projectspecificatie.

EPDM-zitting vlinderklep

EPDM is een van de meest voorkomende zittingmaterialen voor watersystemen. Het is goed bestand tegen water, stoom, zwakke zuren en logen.

Beste voor:

• Watervoorziening

• Brandwerend water

• HVAC

• Koelwater

• Afvalwater

• Algemene niet-olieservice

Vermijd het gebruik van EPDM voor:

• Olie

• Op aardolie gebaseerde media

• Koolwaterstof dienst

NBR Zitting Vlinderklep

NBR, ook wel nitrilrubber genoemd, is beter bestand tegen oliën dan EPDM. Het wordt vaak gebruikt als het medium olie, brandstof of vloeistoffen op aardoliebasis bevat.

Beste voor:

• Oliehoudende media

• Brandstofsystemen

• Perslucht met olienevel

• Sommige industriële vloeistofsystemen

Vermijd het gebruik van NBR voor:

• Sterk oxiderende media

• Stoom op hoge temperatuur

• Toepassingen die een sterke weer- of ozonbestendigheid vereisen

PTFE-vlinderklep met zitting

PTFE heeft een sterke chemische bestendigheid en wordt algemeen gebruikt voor veel corrosieve media. Het kan geschikt zijn voor chemische verwerking en toepassingen waarbij rubberen zittingen niet compatibel zijn.

De beschikbaarheid van PTFE is echter afhankelijk van de klepstructuur, maat, drukklasse en leveranciersconfiguratie. Voordat u PTFE selecteert, moet u de exacte medium-, concentratie-, temperatuur- en drukomstandigheden bevestigen.

Beste voor:

• Chemische media

• Corrosieve vloeistoffen

• Zuren en alkaliën

• Toepassingen die een hogere chemische bestendigheid vereisen

Beperkingen:

PTFE-zittingen zijn doorgaans duurder dan EPDM of NBR. De klepstructuur, de drukwaarde en het temperatuurbereik moeten vóór de selectie worden bevestigd.

EPDM versus NBR versus PTFE: hoe te kiezen

Voor de meeste water- en brandbeveiligingsprojecten is EPDM de standaardkeuze. Voor oliemedia kiest u NBR. Voor chemische pijpleidingen kunt u PTFE pas overwegen nadat u het exacte medium, de concentratie, de druk en de temperatuur heeft bevestigd.

Typen vlinderkleppen per lichaamsmateriaal

Gietijzeren vlinderklep

Gietijzeren vlinderkleppen zijn zuinig en geschikt voor water onder lage druk en algemene nutsvoorzieningen. Ze worden vaak gebruikt wanneer de kosten de grootste zorg zijn en de arbeidsomstandigheden niet veeleisend zijn.

Beste voor:

• Lagedrukwatersystemen

• HVAC

• Algemene bouwdiensten

• Niet-kritieke pijpleidingen

Nodulair gietijzeren vlinderklep

Een nodulair gietijzeren vlinderklep biedt betere sterkte en taaiheid dan standaard gietijzer. Het wordt veel gebruikt in de watervoorziening, afvalwater, brandbeveiliging en industriële pijpleidingsystemen.

Voor brandbeveiligings- en watervoorzieningsprojecten wordt meestal de voorkeur gegeven aan nodulair gietijzer omdat het een betere sterkte en taaiheid biedt dan standaard gietijzer, terwijl het zuiniger blijft dan roestvrij staal.

Beste voor:

• Brandbeveiligingssystemen

• Waterdistributie

• Afvalwaterbehandeling

• Pompstations

• Waterleidingen aanleggen

• Gegroefde vlinderkleppen

• Wafer en lug vlinderkleppen voor algemene service

Roestvrij stalen vlinderklep

RVS vlinderkleppen worden toegepast waar corrosiebestendigheid, hygiëne of chemische compatibiliteit belangrijk is. Ze zijn duurder dan gietijzeren of nodulair gietijzeren kleppen, maar bieden een betere weerstand in corrosieve omgevingen.

Beste voor:

• Chemische verwerking

• Eten en drinken

• Farmaceutische systemen

• Zeewater of corrosieve omgevingen

• Hygiënische pijpleidingen

Gietijzer versus nodulair gietijzer versus roestvrij staal

Voor de meeste water- en brandbeveiligingsprojecten is nodulair gietijzer meestal de meest praktische optie. Voor goedkope lagedruksystemen kan gietijzer voldoende zijn. Voor corrosief of hygiënisch gebruik is roestvrij staal de betere keuze.

PN16 versus klasse 150: hoe u de juiste drukwaarde kiest

Drukclassificatie is een van de meest voorkomende bronnen van verwarring bij het selecteren van vlinderkleppen. PN16 en Klasse 150 mogen niet als directe equivalenten worden behandeld. De juiste keuze is afhankelijk van de flensnorm, druk-temperatuurbestendigheid, boutgatafmetingen en projectspecificatie.

Wat betekent PN16?

PN16 betekent dat de klep is ontworpen voor een nominale druk van 16 bar, gelijk aan 1,6 MPa onder standaard referentieomstandigheden. Kleppen met een PN-classificatie worden vaak gebruikt met EN-, DIN-, BS- of ISO-flenssystemen.

PN16 vlinderkleppen worden veel gebruikt in de watervoorziening, HVAC, brandbeveiliging en algemene industriële pijpleidingen.

Wat betekent klasse 150?

Klasse 150 is een ASME-drukklasse. Het betekent niet simpelweg 150 psi. De toegestane druk is afhankelijk van het klepmateriaal en de werktemperatuur. Bij veel projecten gebruiken kopers ANSI-klasse 150 om de flensnorm te beschrijven, maar het daadwerkelijke flensboren en klepontwerp moeten nog worden bevestigd.

PN16 versus klasse 150 selectiegids

De veiligste aanpak is om niet alleen voor 'PN16' of 'Klasse 150' te kiezen. Bevestig altijd de buisflensnorm, werkdruk, testdruk, temperatuur, medium en boutgatafmetingen voordat u een bestelling plaatst.

Hoe u de juiste vlinderklep kiest

Gebruik het volgende selectieproces voordat u een offerte aanvraagt.

1. Bevestig de aanvraag

2. Bevestig het verbindingstype

• Gebruik een wafer-vlinderklep voor compacte flensinstallatie.

• Gebruik een vlinderklep met nokken als eenvoudiger onderhoud vereist is.

• Gebruik een geflensde vlinderklep voor starre flensleidingsystemen.

• Gebruik een gegroefde vlinderklep voor gegroefde brandbeveiligings- of sprinklerleidingen.

3. Bevestig het stoelmateriaal

• Gebruik EPDM voor water, HVAC en brandwerend water.

• Gebruik NBR voor media op olie- of petroleumbasis.

• Overweeg PTFE voor chemische of corrosieve media alleen nadat de compatibiliteit is bevestigd.

4. Bevestig het lichaamsmateriaal

• Gebruik gietijzer voor economische lagedruksystemen.

• Gebruik nodulair gietijzer voor brandbeveiliging, watervoorziening en afvalwater.

• Gebruik RVS voor corrosieve, hygiënische of chemische toepassingen.

5. Bevestig de bedieningsmethode

• Gebruik hendelbediening voor kleine maten.

• Gebruik tandwielbediening voor grotere maten of brandbeveiligingssystemen.

• Gebruik een elektrische actuator voor automatische bediening op afstand.

• Gebruik een pneumatische actuator voor snelle geautomatiseerde werking.

• Gebruik een hydraulische actuator voor grote kleppen met een hoog koppel.

Welke informatie moet u verstrekken voor een offerte voor een vlinderklep?

Geef de volgende gegevens op om een ​​nauwkeurige offerte te ontvangen:

1. Kleptype: wafervlinderklep, nokkenvlinderklep, geflensde vlinderklep, gegroefde vlinderklep, tandwielbediende vlinderklep of brandwerende vlinderklep.

2. Grootte: DN-formaat of inch-formaat, zoals DN50, DN100, DN150, 2', 4', 6' of 8'.

3. Drukklasse: PN10, PN16, klasse 125, klasse 150, 175 psi, 200 psi, 250 psi, 300 psi of andere projectvereisten.

4. Aansluitnorm: EN, DIN, BS, ISO, JIS, ANSI, ASME, AWWA of gegroefde standaard.

5. Lichaamsmateriaal: gietijzer, nodulair gietijzer, roestvrij staal, koolstofstaal of ander benodigd materiaal.

6. Materiaal zitting: EPDM, NBR, PTFE of metalen zitting, afhankelijk van de daadwerkelijke compatibiliteit.

7. Materiaal schijf en spindel: nodulair gietijzer, roestvrij staal, aluminiumbrons of ander projectspecifiek materiaal.

8. Medium: water, afvalwater, bluswater, olie, gas, chemische vloeistof, poeder of slurry.

9. Werktemperatuur: normale temperatuur, heet water, stoom of hoge temperatuur.

10. Bedieningsmethode: hendel, versnellingsbediening, elektrische actuator, pneumatische actuator of hydraulische actuator.

11. Certificeringsvereiste: UL, FM, CUL, NSF, CE, WRAS, ISO of andere projectgoedkeuringen.

12. Hoeveelheid en leveringsvereiste: benodigde hoeveelheid, land van bestemming, verpakkingsvereiste en levertijd.

Door deze gegevens te verstrekken, kan de leverancier de juiste klep aanbevelen en onjuiste flensboringen, materiaalfouten van de zitting, onjuiste drukwaarden of ongeschikte certificering voorkomen.

Maitolead vlinderklepoplossingen

Maitolead levert vlinderkleppen voor brandbeveiliging, waterbehandeling, HVAC, industriële pijpleidingen en algemene vloeistofregelsystemen. Beschikbare opties kunnen zijn:

• Wafel vlinderklep

• Lus vlinderklep

• Geflensde vlinderklep

• Gegroefde vlinderklep

• Tandwielbediende vlinderklep

• Brandwerende vlinderklep

• Nodulair gietijzeren vlinderklep

• UL/FM vlinderklep

• EPDM en NBR zittende vlinderkleppen

• Handmatige, tandwielbediende, elektrische en pneumatische vlinderkleppen

Veel voorkomende stoelopties op de markt zijn EPDM, NBR en PTFE. Voor Maitolead-vlinderklepconfiguraties dient u het beschikbare zittingmateriaal te bevestigen op basis van het vereiste medium, de temperatuur en de projectspecificatie.

Hulp nodig bij het kiezen van een vlinderklep? Stuur ons uw klepmaat, drukwaarde, aansluitnorm, medium, zittingmateriaal en certificeringseis. Maitolead kan u helpen bij het aanbevelen van een geschikte wafer-, lug-, flens-, groef- of brandwerende vlinderklep voor uw project.

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen een wafer-vlinderklep en een lug-vlinderklep?

Een wafer vlinderklep wordt tussen twee pijpflenzen geklemd en is doorgaans compacter en zuiniger. Een nokkenvlinderklep heeft nokken met schroefdraad en is beter wanneer één zijde van de pijpleiding mogelijk moet worden verwijderd voor onderhoud.

Welke vlinderklep is het beste voor brandbeveiligingssystemen?

Voor brandbeveiligingssystemen worden vaak gegroefde vlinderkleppen en wafer-vlinderkleppen met toezichtschakelaars gebruikt. Als het project goedkeuring vereist, kies dan een UL/FM-vlinderklep en bevestig de exacte lijstomvang.

Kan ik een algemene vlinderklep gebruiken voor een sprinklerinstallatie?

Niet altijd. Voor sprinklersystemen zijn mogelijk UL-gecertificeerde of FM-goedgekeurde kleppen vereist. Controleer altijd de projectspecificatie en lokale brandveiligheidseisen voordat u een universele klep gebruikt.

Hoe kies ik tussen PN16 en Klasse 150?

Kies PN16 voor EN-, DIN-, BS- of ISO-flenssystemen. Kies klasse 150 wanneer het project ASME- of ANSI-flensstandaarden gebruikt. PN16 en Klasse 150 zijn geen directe equivalenten, dus controleer altijd de flensboringen, werkdruk en temperatuur voordat u bestelt.

Welk zitmateriaal is beter: EPDM, NBR of PTFE?

EPDM is geschikt voor water- en brandbeveiligingssystemen. NBR is beter voor oliehoudende media. PTFE is geschikt voor veel chemische en corrosieve vloeistoffen, maar de compatibiliteit moet worden bevestigd op basis van medium, concentratie, temperatuur en klepontwerp.

Is nodulair gietijzer beter dan gietijzer voor vlinderkleppen?

Nodulair gietijzer heeft een betere sterkte en taaiheid dan gietijzer, waardoor het een veel voorkomende keuze is voor watervoorziening-, afvalwater- en brandbeveiligingssystemen. Gietijzer is zuiniger voor algemeen gebruik onder lage druk.

Welke gegevens zijn nodig voor een vlinderklepofferte?

U dient het kleptype, de maat, de drukwaarde, de aansluitnorm, het lichaamsmateriaal, het materiaal van de zitting, het medium, de temperatuur, de bedieningsmethode, de certificeringsvereiste en de hoeveelheid op te geven.