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Descripción general
La válvula de compuerta NRS resistente con bridas se utiliza principalmente para el control de fluidos en sistemas de tuberías y tiene funciones de conmutación confiables. NRS significa 'vástago no ascendente', lo que significa que el vástago de la válvula permanece sin cambios durante el funcionamiento y el disco de la válvula se opera para abrir o cerrar el flujo de la tubería girando el vástago de la válvula. El diseño del sello del asiento elástico garantiza que la válvula tenga un mejor rendimiento de sellado durante el proceso de apertura y cierre para evitar fugas. Esta válvula se usa ampliamente en suministro de agua, protección contra incendios, tratamiento de agua y otros sistemas. La conexión de brida facilita la instalación y el mantenimiento y es adecuada para entornos de aplicación que requieren resistencia a la presión, gran durabilidad y alto sellado.

La válvula de compuerta NRS resistente con bridas es una válvula industrial de alta calidad diseñada para aplicaciones que requieren un cierre hermético y una caída de presión mínima. Esta válvula de compuerta cuenta con una compuerta de cuña resistente que garantiza un sello hermético incluso en las condiciones más exigentes. Fabricado con precisión, viene con extremos bridados que cumplen con los estándares internacionales, lo que lo hace compatible con una amplia gama de sistemas de tuberías. El cuerpo de la válvula está fabricado con materiales duraderos, como hierro dúctil o acero, que proporcionan una excelente resistencia al desgaste y la corrosión. El diseño de cuña resistente permite un funcionamiento suave y un mantenimiento sencillo, lo que garantiza confiabilidad a largo plazo en diversos entornos industriales.
| Tamaño |
2''-12'' (DN 50-DN 300)
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| de la válvula de compuerta OS&Y ranurada Piezas principales y material |
Cuerpo | Hierro dúctil como A536, 65-45-12 |
| Capó | Hierro dúctil como A536, 65-45-12 | |
| Disco de cuña resistente | Hierro dúctil como A536, 65-45-12 + EPDM | |
| Provenir | SS304/SS304/SS420/SS431 | |
| Yugo | Hierro dúctil como A536, 65-45-12 | |
| Volante | Hierro dúctil como A536, 65-45-12 | |
| de la válvula de compuerta OS&Y con brida Piezas principales y material |
Cuerpo | Hierro dúctil según EN-GJS 450-10 |
| Capó | Hierro dúctil según EN-GJS 450-10 | |
| Disco de cuña resistente | Fundición dúctil según EN-GJS 450-10+EPDM | |
| Provenir | SS304/SS304/SS420/SS431 | |
| Yugo | Hierro dúctil según EN-GJS 450-10 | |
| Volante | Hierro dúctil según EN-GJS 450-10 | |
| de la válvula de mariposa Piezas principales y material |
Cuerpo | Hierro dúctil como A536, 65-45-12 |
| Eje | SS431 | |
| Desct | Hierro dúctil+EPDM/NBR | |
| Caja de cambios de señal | Carcasa/cubierta: Hierro dúctil | |
| Gusano | Acero al carbono o hierro dúctil | |
| Volante | Hierro dúctil como A536, 65-45-12 | |
| Certificado | válvula de fuego | FM/UL |
| válvula de agua | Wras | |
| Estándar | válvula de fuego | UL 262/AWWAC 515,EN11 71,UL 1091/MSS SP-67 |
| válvula de agua | GB/BS5163, DIN3352 F4 ESTRUENDO F5, JIS, KS 10K, AWWA C515, ANSI | |
| Conexión |
Ranurado como AWWA C606, Brida como ASME B16.1, Brida como BS EN1092-2
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| Estándar de brida |
CLASE 150,PN16/10/25. Tabla D/E/F. 10K/16K/20K
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| Temperatura |
0℃-100℃
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| W.Presión |
350 psi
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La válvula de compuerta NRS resistente con bridas cuenta con varias características clave que la distinguen en el mercado. En primer lugar, su diseño de compuerta de cuña resistente proporciona un sello hermético sin necesidad de un torque excesivo, lo que reduce el esfuerzo operativo y extiende la vida útil de la válvula. La válvula está diseñada para manejar una amplia gama de fluidos, incluidos agua, vapor, aceite y diversas sustancias corrosivas, lo que la hace versátil para diferentes industrias. Los extremos con bridas están diseñados para cumplir con ANSI B16.5 o estándares equivalentes, lo que garantiza una conexión segura y a prueba de fugas. Además, la válvula está disponible en varios tamaños y clases de presión para adaptarse a los diferentes requisitos de las tuberías. El diseño también incluye un vástago ascendente, que proporciona una indicación visual de la posición de la válvula, mejorando la seguridad y la eficiencia operativa.
La válvula de compuerta NRS resistente con bridas se usa ampliamente en diversas industrias donde el cierre confiable y el control de flujo son esenciales. Las aplicaciones comunes incluyen plantas de tratamiento de agua, refinerías de petróleo, instalaciones de procesamiento químico y estaciones de generación de energía. La válvula es particularmente adecuada para aplicaciones que requieren un alto grado de integridad de cierre, como aislar equipos para mantenimiento o controlar el flujo en secciones críticas de tuberías. Su construcción robusta y su capacidad para manejar una variedad de fluidos lo convierten en una opción ideal para sistemas de tuberías tanto superficiales como subterráneas. La compatibilidad de la válvula con conexiones bridadas también simplifica la instalación y la integración en sistemas existentes, mejorando aún más su versatilidad y atractivo.
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Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es la presión máxima que puede soportar esta válvula?
La válvula de compuerta NRS resistente con bridas está disponible en varias clases de presión, que generalmente van desde la Clase 125 hasta la Clase 2500. La presión máxima que puede manejar depende de la clase y el tamaño específicos de la válvula. Es esencial verificar las especificaciones del producto para conocer la presión nominal exacta que se adapta a su aplicación.
2. ¿Se puede utilizar esta válvula para lodos o fluidos abrasivos?
Si bien el diseño de cuña resistente de la válvula ofrece excelentes capacidades de sellado, no se recomienda el uso de lodos o fluidos altamente abrasivos ya que pueden causar un desgaste prematuro de las superficies de sellado. Para tales aplicaciones, es aconsejable considerar válvulas diseñadas específicamente para manipular materiales abrasivos.
3. ¿Cuál es la vida útil esperada de esta válvula?
La vida útil de la válvula de compuerta NRS resistente con bridas puede variar dependiendo de varios factores, incluidas las condiciones de operación, el fluido manejado y la frecuencia de uso. Sin embargo, con un mantenimiento y operación adecuados, esta válvula puede ofrecer muchos años de servicio confiable, que a menudo supera los 10 a 15 años en muchas aplicaciones industriales. Las inspecciones periódicas y el mantenimiento oportuno son clave para maximizar la vida útil de la válvula.