| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Zakres specyfikacji: 700/790/915/1000/1200/1500/1800
Materiał korpusu: SUS304
Znamionowe ciśnienie robocze: FM 232 psi/1,6 MPa, UL 175 psi/1,2 MPa, 3C 175 psi/1,2 MPa
Certyfikacja: FM/UL/3C;
Typ gwintu: NPT/BSPT
Specyfikacja wlotu: DN25
Specyfikacja wylotu: DN15/DN20
Specyfikacja korpusu: DN20
Maksymalna temperatura otoczenia: 107 ℃/225 ℉
Minimalny promień gięcia: 254mm (certyfikat FM)
Elastyczny wąż przeciwpożarowy to wyspecjalizowany element zaprojektowany z myślą o krytycznych systemach ochrony przeciwpożarowej, łączący wytrzymałość stali nierdzewnej z elastycznością wzmocnionej gumy. Zaprojektowany, aby zapewnić płynny przepływ wody w sytuacjach awaryjnych pod wysokim ciśnieniem, ten wąż w oplocie ze stali nierdzewnej jest wykonany ze wzmocnionej gumy EPDM, która jest odporna na korozję, ekstremalne temperatury i naprężenia mechaniczne. Jego zdecydowaną zaletą jest elastyczność — poruszanie się po konstrukcjach budynków, rurociągach pomocniczych i ograniczonych przestrzeniach bez pogarszania wydajności. Elastyczny wąż przeciwpożarowy, certyfikowany przez FM, UL i 3C, jest zaufanym rozwiązaniem dla przemysłowych, komercyjnych i morskich systemów przeciwpożarowych, gdzie szybkie wdrożenie i niezawodność są priorytetami ratującymi życie.
Instalacja węża nie wymaga żadnych pomiarów wstępnych ani specjalistycznych narzędzi elektrycznych. Dzięki elastycznej konstrukcji i kompatybilnym gwintom NPT/BSPT jeden pracownik może szybko zakończyć konfigurację. To szybkie wdrożenie ma kluczowe znaczenie w przypadku instalacji lub modernizacji systemów awaryjnych.
Wykonany z najwyższej jakości stali nierdzewnej i wzmocnionej gumy EPDM, wąż jest odporny na słoną wodę, chemikalia, promieniowanie UV i ekstremalne temperatury (od -40°C do 121°C). Dzięki temu idealnie nadaje się do obiektów przybrzeżnych, zakładów chemicznych i instalacji zewnętrznych, w których warunki środowiskowe są trudne.
Wąż, przetestowany pod kątem intensywnego ciśnienia gaśniczego, posiada wielowarstwowe wzmocnienie z oplotu tekstylnego, które zwiększa odporność na pękanie. Podwójne uszczelki typu O-ring zapewniają szczelność i zapobiegają utracie płynu podczas krytycznych działań gaśniczych.
Rdzeń z drutu spiralnego pochłania wibracje mechaniczne pomp i ruchomych maszyn, redukując przenoszenie hałasu i chroniąc podłączone elementy rurowe. Taka konstrukcja wydłuża żywotność całego systemu przeciwpożarowego przy jednoczesnym zachowaniu stabilności działania.
Kompatybilny z rurami stalowymi, miedzianymi i PCV (z odpowiednimi tulejami izolacyjnymi), elastyczny wąż pożarniczy bezproblemowo integruje się z istniejącymi systemami. Jego elastyczne możliwości trasowania dostosowują się do złożonych układów rur, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla dużych obiektów o unikalnych wymaganiach konstrukcyjnych.
![]() |
![]() |
![]() |
1. Montaż głowic zraszających |
2. Zamontuj dopływ wody | 3. Podłącz dopływ wody do węża |
![]() |
![]() |
![]() |
4. Zamontuj rurki kwadratowe i łączniki |
5. Stały wylot wody | 6. Schemat zakończenia instalacji |
Obiekty petrochemiczne są narażone na duże ryzyko pożaru ze względu na łatwopalne ciecze i gazy. Odporność na korozję i działanie wysokiego ciśnienia sprawiają, że wąż nadaje się do ochrony obszarów krytycznych, takich jak zbiorniki magazynowe, jednostki przetwórcze i rurociągi.
Kotłownie i turbinownie w elektrowniach wymagają systemów przeciwpożarowych odpornych na wysokie temperatury i parę. Odporność termiczna węża i konstrukcja tłumiąca wibracje zapewniają niezawodne działanie w tych wymagających środowiskach.
Statki morskie potrzebują rozwiązań przeciwpożarowych odpornych na słoną wodę. Konstrukcja węża ze stali nierdzewnej i wyściółka z EPDM są odporne na korozję powodowaną przez wodę morską, spełniając normy IMO dotyczące hydrantów przeciwpożarowych i instalacji tryskaczowych na pokładach statków.
Magazyny i centra logistyczne często mają skomplikowane układy z systemami regałów i przenośnikami taśmowymi. Elastyczność węża umożliwia łatwe prowadzenie wokół przeszkód, zapewniając kompleksowe pokrycie zraszaczy na dużych powierzchniach magazynowych.
Tak. Odporne na korozję materiały węża sprawiają, że nadaje się on do instalacji pod ziemią w połączeniu z osłoną ochronną zapobiegającą uszkodzeniom mechanicznym. Jego szczelna konstrukcja zapewnia niezawodność nawet w środowiskach podziemnych.
Zaleca się przeprowadzanie kontroli wzrokowych co 6 miesięcy w celu sprawdzenia uszkodzeń, załamań lub zużycia uszczelek. Próba ciśnieniowa przeprowadzana co 2 lata gwarantuje, że wąż utrzyma swoje właściwości pod wysokim ciśnieniem. Aby zachować mobilność, należy co roku smarować śruby regulacyjne smarem na bazie silikonu.
Tak. W przypadku stosowania odpowiednich tulejek izolacyjnych elementy węża ze stali nierdzewnej zapobiegają korozji galwanicznej w rurach miedzianych. Ta kompatybilność umożliwia bezproblemową integrację z systemami z rurami wykonanymi z różnych materiałów.