Blindflansch ANSI B16.5

Produktbeschreibung

Unsere ANSI B16.5-Blindflansche werden gemäß den ASME-Standards hergestellt und dienen zum Abdichten der Enden von Rohrleitungssystemen oder Druckbehälteröffnungen. Sie sind in einer Vielzahl von Druckklassen von 150 bis 2500 erhältlich, mit Materialien wie Kohlenstoffstahl (A105), Edelstahl (SS304/SS316) und anderen Legierungen.

Unsere Blindflansche sind mit Raised Face (RF) oder Ring Type Joint (RTJ)-Dichtflächen erhältlich und gewährleisten eine sichere und leckagesichere Verbindung, geeignet für Hochdruck- und korrosive Umgebungen.

Standard:	ANSI B 16.5
Flanschtyp:	Schweißhals, Aufsteckverschluss, Blindverbindung, Überlappungsverbindung, Gewinde, Muffenschweißen
Größe:	1/2''-24''
Druckklasse:	150LB, 300LB, 400LB, 600LB, 900LB, 1500LB, 2500LB
Dichtungstyp:	Flache Fläche (FF), Erhöhte Fläche (RF), Ringverbindung (RTJ)
Material:	Kohlenstoffstahl ASTM A 105/A 105N,A694 F42-F70,A-350LF1/LF2,
	Edelstahl ASTM A 182 F304/304L,F316/316L

Hauptmerkmale und Funktionen

• Vollständig solides Design (keine Bohrung).
  Blockiert den Durchfluss vollständig und gewährleistet so eine sichere und zuverlässige Systemisolierung.

• ANSI/ASME B16.5-Konformität.
  Außendurchmesser, Lochkreis, Bolzenlöcher und Dicke entsprechen strikt den B16.5-Anforderungen.

• Hochdruckfähigkeit
  Erhältlich in den Druckklassen:
  Klasse 150 / 300 / 400 / 600 / 900 / 1500 / 2500

• Große Materialoptionen

• Kohlenstoffstahl: ASTM A105

• Edelstahl: ASTM A182 F304 / F316

• Legierter Stahl: ASTM A182 F11 / F22 (auf Anfrage)

• Mehrere Verkleidungstypen

• RF (Erhabenes Gesicht)

• FF (Flachgesicht)

• RTJ (Ringgelenk)

Anwendungen

ANSI B16.5 Blindflansche werden häufig verwendet in:

• Brandschutz-Rohrleitungssysteme

• Öl- und Gaspipelines

• Petrochemische und chemische Anlagen

• Anlagen zur Stromerzeugung

• Wasseraufbereitung und industrielle Rohrleitungssysteme

• Pumpen, Ventile und Druckbehälter

Installationsprozess

1. Inspektion

• Bestätigen Sie Flanschgröße, Druckklasse, Material und Verkleidungstyp.

• Dichtfläche auf Beschädigung oder Verformung prüfen.

2. Platzierung der Dichtung

• Wählen Sie eine geeignete Dichtung (Gummi-, Graphit-, Spiraldichtung oder RTJ-Dichtung).

• Achten Sie auf die richtige Ausrichtung und Zentrierung.

3. Schraubenausrichtung

• Richten Sie den Blindflansch an den Schraubenlöchern des Gegenflansches aus.

4. Anziehen der Schrauben

• Ziehen Sie die Schrauben schrittweise über Kreuz (diagonal) an.

• Wenden Sie ein gleichmäßiges Drehmoment an, um Leckagen zu vermeiden.

5. Druckprüfung (falls erforderlich)

• Überprüfen Sie vor der Prüfung des Systemdrucks erneut den festen Sitz der Schrauben.

Flanschherstellungsprozess

Fabrikvitrine

FAQ

F1: Welche gängigen Flanschtypen liefern Sie?

A: Wir liefern eine breite Palette geschmiedeter Stahlflansche, darunter Blindflansche, Vorschweißflansche, Aufsteckflansche, Muffenschweißflansche, Gewindeflansche und Überlappungsflansche, die alle internationalen Standards wie ANSI/ASME B16.5 und EN1092-1 entsprechen.

F2: Welche Materialien sind für Ihre Flansche verfügbar?

A: Wir bieten Flansche aus verschiedenen Materialien wie Kohlenstoffstahl (A105), Edelstahl (SS304, SS316) und legiertem Stahl (F11, F22 usw.) an. Je nach Projektanforderungen ist eine Materialanpassung möglich.

F3: Welche Standards und Druckklassen unterstützen Sie?

A: Unsere Flansche entsprechen den Normen ANSI/ASME B16.5, EN 1092-1 und DIN. Die Druckklassen reichen von Klasse 150 bis 2500 (ANSI) und PN6 bis PN100 (EN/DIN).

F4: Bieten Sie Dichtflächenoptionen wie RF oder RTJ an?

A: Ja. Je nach Druck, Dichtleistung und Kundenanforderungen bieten wir Dichtflächen mit Raised Face (RF), Flat Face (FF) und Ring Type Joint (RTJ) an.

F5: Welche Oberflächenbehandlungen sind verfügbar?

A: Zu den Oberflächenbehandlungen gehören Rostschutzöl, Schwarzlackierung, Verzinkung, gelber transparenter Lack und kundenspezifische Beschichtungen für korrosive Umgebungen.

F6: Können Sie Zertifikate und Testberichte bereitstellen?

A: Ja. Wir bieten MTC (EN10204 3.1/3.2) sowie ISO-, CE-, FM/UL-Zertifikate (je nach Produkttyp). Auch Inspektionen durch Dritte wie SGS, BV und TÜV sind möglich.

F7: Was ist Ihre typische Produktionsvorlaufzeit?

A: Für Standardflansche beträgt die Lieferzeit normalerweise 30–35 Tage. Bei dringendem Bedarf oder großen Mengen können wir je nach Lagerbestand und Rohstoffverfügbarkeit eine Schnellproduktion anbieten.

F8: Akzeptieren Sie OEM-Branding oder kundenspezifische Verpackungen?

A: Ja. Wir unterstützen das Stempeln von OEM-Logos, kundenspezifische Etiketten und Exportverpackungen mit Ihrer Marke oder Ihren Spezifikationen.

F9: Kann ich ein Muster anfordern, bevor ich eine Bestellung bestätige?

A: Absolut. Gerne stellen wir je nach Produktart und Bestimmungsort kostenlose oder kostenpflichtige Muster zur Qualitätsprüfung zur Verfügung.