| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
| Menge: | |
Überblick
Das mechanische Gewindekreuz ist eine kompakte Rohrleitungsverschraubung, die aus der strukturellen Kombination zweier mechanischer T-Stücke entwickelt wurde. Es wurde speziell für die Verzweigung von Rohrleitungen entwickelt, bei denen der Installationsraum begrenzt ist. Durch die Verwendung von Gewindeauslässen anstelle von Nutverbindungen bietet es eine effektive Lösung für die Umleitung in mehrere Richtungen und reduziert gleichzeitig den gesamten Platzbedarf bei der Installation.
Produktbeschreibung
Das mechanische Gewindekreuz wird zum Erstellen von Vier-Wege-Abzweigverbindungen an einer Hauptrohrleitung verwendet. Es ermöglicht die Aufteilung des Hauptrohrs in mehrere Zweigleitungen, wobei Gewindeauslässe den direkten Anschluss an Rohre mit kleinerem Durchmesser ermöglichen. Durch diese Konstruktion entfallen zusätzliche Nutkupplungen zwischen Fitting und Abzweigrohren, wodurch die Installation schlanker und platzsparender wird.
Obwohl Gewindeverbindungen im Vergleich zu Nutkupplungen etwas mehr Montagezeit erfordern, bieten sie bei beengten Platzverhältnissen einen praktischen Vorteil und tragen zur Gesamtkostenoptimierung bei.
| Größen: | DN40–DN250 (1½″–10″) Gewindeauslass |
| Materialien: | ASTM A536, GRADE 65-45-12, QT450-10 |
| Themen: | ASME B1.20.1, ISO 7-1, BS21, BSPT, NPT, GB 7306 |
| Oberflächenbehandlung: | Elektrophoretisch lackiert, galvanisiert, epoxidiert, feuerverzinkt |
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| Luftdruck- und Nachdruckplan | ||||||
| NEIN. | Größe | Druck | Zeit, den Druck aufrechtzuerhalten | Bemerkung | ||
| 1 | ≤DN50 | ≥0,5 MPa | ≥5s | Luftdruck | ||
| 2 | >DN50~DN350 | ≥0,5 MPa | ≥10s | Luftdruck | ||
| 3 | >DN350 | Das 1,5-fache des Nennarbeitsdrucks | 5min | Wasserdruck | ||
| Gummidichtung | |||
| Name | Empfohlenes Anwendungsmedium |
Verwandte Standards | Empfohlener Anwendungstemperaturbereich |
| E:EPDM | Wasserversorgung, Entwässerung, Abwasser, Luft mit normaler Temperatur, schwache Säure und schwaches Alkali |
GB5135.11 | -30℃~+130℃ |
| GB/T 21873 | -22°F~+266°F | ||
| kontinuierliche Versorgung mit 110℃ heißem Wasser |
GB/T 27572 | ||
| D:NITRIL | Erdöl, Pflanzenöl, Mineralöl |
GB5135.11 | -20℃~+80℃ |
| GB/T 23658 | -4°F~+176°F | ||
| S:SIUCON | Trinkwasser | GB/T 28604 | -40℃~+180℃ |
| trockene Hochtemperaturluft und Hochtemperaturchemikalien einige |
GB5135.11 | -40°F~+356°F | |
| F:FLUOR | die Säure, alkalische Lösung und heißes Schmieröl |
HG/T 2181 | -20℃~+180° |
| -4°F~+356F | |||
| V:NEOPREN | Meerwasser | '-20°℃~+100℃ -4°F~+212°F |
|
| Nenngröße mm /n |
Rohr-Außendurchmesser mm/Zoll |
Arbeitsdruck PSI /MPa |
U-Bolzengröße | Abmessungen L mm/Zoll | Lochausschnittmaße |
|||
| Nr.-Größe mm | Φ | L | K | H | ||||
| 50x25 2x1 |
60,3x33,7 2,375x1,327 |
300 2.07 |
2-M10x55 | 75 2.953 |
116 4.567 |
64 2.520 |
72 2.835 |
38 1.496 |
| 50x32 2x1-1/4 |
60,3x42,4 2,375x1,669 |
300 2.07 |
2-M10x55 | 75 2.953 |
116 4.566 |
65 2.559 |
72 2.835 |
46 1.811 |
| 50x40 2x1-1/2 |
60,3x48,3 2,375x1,900 |
300 2.07 |
2-M10x55 | 75 2.953 |
116 4.566 |
65 2.559 |
72 2.835 |
46 1.811 |
| 65x25 2-1/2/x1 |
73x33,7 2,874x1,327 |
300 2.07 |
2-M12x60 | 93 3.661 |
136 5.354 |
80 3.150 |
77 3.031 |
38 1.496 |
| 65x32 2-1/2/x1-1/4 |
73x42,4 2,874x1,669 |
300 2.07 |
2-M12x60 | 93 3.661 |
136 5.354 |
80 3.150 |
83 3.268 |
46 1.811 |
| 65x40 2-1/2/x1-1/2 |
73x48,3 2.874x1.900 |
300 2.07 |
2-M12x60 | 93 3.661 |
136 5.354 |
80 3.150 |
83 3.268 |
51 2.007 |
| 65x25 2-2/1x1 |
76,1 x 33,7 2,996 x 1,327 |
300 2.07 |
2-M12x60 | 102 4.016 |
144 5.669 |
78 3.071 |
77 3.031 |
38 1.496 |
| 65x32 2-1/2x1-1/4 |
76,1 x 42,4 2,996 x 1,669 |
300 2.07 |
2-M12x60 | 102 4.016 |
144 5.669 |
78 3.071 |
83 3.267 |
46 1.811 |
| 65x40 2-1/2/x1-1/2 |
76,1x48,3 2,996x1,900 |
300 2.07 |
2-M12x60 | 102 4.016 |
144 5.669 |
78 3.071 |
83 3.267 |
51 2.077 |
| 80x25 3x1 |
88,9x33,7 3.500x1.327 |
300 2.07 |
2-M12x65 | 114 4.488 |
152 5.984 |
83 3.268 |
77 3.031 |
39 1.496 |
| 80x32 3x1-1/4 |
88,9x42,4 3.500x1.669 |
300 2.07 |
2-M12x65 | 114 4.488 |
152 5.984 |
85 3.346 |
83 3.268 |
46 1.811 |
| 80x40 3x1-1/2 |
88,9x48,3 3.500x1.900 |
300 2.07 |
2-M12x65 | 114 4.488 |
152 5.984 |
85 3.346 |
93 3.661 |
51 2.007 |
| 80x50 3x2 |
88,9x60,3 3.500x2.375 |
300 2.07 |
2-M12x65 | 114 4.488 |
152 5.984 |
85 3.346 |
99 3.898 |
61 2.402 |
| 80x65 3x2-1/2 |
88,9×73 3.500x2.874 |
300 2.07 |
2-M12x65 | 114 4.488 |
152 5.984 |
85 3.346 |
99 3.898 |
81 3.189 |
| 80x65 3x2-1/2 |
88,9x76 3.500x2.996 |
300 2.07 |
2-M12x65 | 114 4.488 |
152 5.984 |
85 3.346 |
99 3.898 |
81 3.189 |
| 100x25 4x1 |
114,3x33,7 4.500x1.327 |
300 2.07 |
2-M12x65 | 140 5.512 |
180 7.187 |
97 3.819 |
77 3.031 |
38 1.496 |
| 100×32 4x1-1/4 |
114,3x42,4 4.500x1.669 |
300 2.07 |
2-M12x65 | 140 5.512 |
180 7.187 |
97 3.819 |
83 3.268 |
46 1.811 |
| 100x40 4x1-1/2 |
114,3x48,3 4.500x1.900 |
300 2.07 |
2-M12x65 | 140 5.512 |
180 7.187 |
98 3.858 |
92 3.622 |
51 2.007 |
| 100x50 4x2 |
114,3x60,3 4.500x2.375 |
300 2.07 |
2-M12x65 | 140 5.512 |
180 7.087 |
99 3.898 |
98 3.858 |
61 2.402 |
| 100x65 4x2-1/2 |
114,3x73 4.500x2.874 |
300 2.07 |
2-M12x65 | 140 5.512 |
180 7.087 |
99 3.898 |
122 4.803 |
81 3.189 |
| 100x65 4x2-1/2 |
114,3x76,1 4.500x2.996 |
300 2.07 |
2-M12x65 | 140 5.512 |
180 7.087 |
99 3.898 |
122 4.803 |
81 3.189 |
| 100x80 4x3 |
114,3x88,9 4.500x3.500 |
300 2.07 |
2-M12x65 | 140 5.512 |
180 7.087 |
98 3.858 |
123 4.843 |
86 3.386 |
| 125x50 5x2 |
139,7x60,3 5.500x2.375 |
300 2.07 |
2-M16x75 | 168 6.614 |
220 8.661 |
112 4.409 |
99 3.819 |
61 2.402 |
| 125×65 5x2-1/2 |
139,7x76,1 5.500x2.996 |
300 2.07 |
2-M16x75 | 168 6.614 |
220 8.661 |
112 4.409 |
122 4.409 |
81 3.189 |
| 125x80 5x3 |
139,7x88,9 5.500x3.500 |
300 2.07 |
2-M16x75 | 168 6.614 |
220 8.661 |
113 4.449 |
136 5.354 |
86 3.386 |
| 150x65 6x2-1/2 |
159,0 x 76,1 6,260 x 2,996 |
300 2.07 |
2-M16×85 | 187 7.362 |
237 9.331 |
121 4.764 |
122 4.409 |
81 3.189 |
| 150x80 6x3 |
159,0x88,9 6,260x3,500 |
300 2.07 |
2-M16x85 | 187 7.362 |
237 9.331 |
121 4.764 |
136 5.354 |
86 3.386 |
| 150x100 6x4 |
159,0x108,0 6,260x4,252 |
300 2.07 |
2-M16x85 | 187 7.362 |
237 9.331 |
125 4.921 |
158 6.220 |
114 4.488 |
| 150x100 6x4 |
159,0x114,3 6,260x4,500 |
300 2.07 |
2-M16x85 | 187 7.362 |
237 9.331 |
125 4.921 |
158 6.220 |
114 4.488 |
| 150x50 6x2 |
165,1x60,3 6.500x2.375 |
300 2.07 |
2-M16x85 | 194 7.638 |
247 9.724 |
123 4.842 |
99 3.898 |
61 2.402 |
| 150x65 6x2-1/2 |
1651x76,1 6.500x2.996 |
300 2.07 |
2-M16x85 | 194 7.638 |
247 9.724 |
123 4.842 |
123 4.843 |
81 3.189 |
| 150x80 6x3 |
165,1x88,9 6.500×3.500 |
300 2.07 |
2-M16x85 | 194 7.638 |
247 9.724 |
125 4.921 |
136 5.354 |
86 3.389 |
| 150x100 6x4 |
165,1x114,3 6.500x4.500 |
300 2.07 |
2-M16x85 | 194 7.638 |
247 9.724 |
125 4.921 |
158 6.220 |
114 4.488 |
| 150x25 6x1 |
168,3 x 33,7 6,625 x 1,327 |
300 2.07 |
2-M16x85 | 198 7.795 |
248 9.764 |
125 4.921 |
79 3.110 |
38 1.496 |
| 50x32 6x1-1/4 |
168,3x42,4 6,625x1,669 |
300 2.07 |
2-M16x85 | 198 7.795 |
248 9.764 |
125 4.921 |
84 3.701 |
46 1.811 |
| 150x40 6x1-1/2 |
168,3x48,3 6,625x1,900 |
300 2.07 |
2-M16x85 | 198 7.795 |
248 9.764 |
125 4.921 |
94 3.701 |
51 2.007 |
| 150x50 6x2 |
168,3 x 60,3 6,625 x 2,375 |
300 2.07 |
2-M16x85 | 198 7.795 |
248 9.764 |
125 4.921 |
99 3.898 |
61 2.401 |
| 150x65 6x2-1/2 |
168,3x73 6,625x2,874 |
300 2.07 |
2-M16x85 | 198 7.795 |
248 9.764 |
128 5.039 |
122 4.409 |
81 3.189 |
| 150x65 6x2-1/2 |
168,3 x 76,1 6,625 x 2,996 |
300 2.07 |
2-M16x85 | 198 7.795 |
248 9.764 |
128 5.039 |
122 4.409 |
81 3.189 |
| 150x80 6x3 |
168,3x88,9 6,625x3,500 |
300 2.07 |
2-M16x85 | 198 7.795 |
248 9.764 |
130 5.118 |
136 5.354 |
86 3.385 |
| 50x100 6x4 |
168,3x114,3 6,625x4,500 |
300 2.07 |
2-M16×85 | 198 7.795 |
248 9.764 |
128 5.039 |
157 6.181 |
114 4.488 |
| 200x65 8x2-1/2 |
216x76,1 8,504x2,996 |
300 2.07 |
2-M16x100 | 247 9.724 |
302 11.890 |
150 5.906 |
127 5.000 |
81 3.189 |
| 200x50 8x2 |
219,1 x 60,3 8,625 x 2,375 |
300 2.07 |
2-M16x100 | 250 9.843 |
302 11.890 |
152 5.984 |
99 3.898 |
61 2.402 |
| 200x65 8x2-1/2 |
219,1x73 8,625x2,874 |
300 2.07 |
2-M16x100 | 250 9.843 |
302 11.890 |
152 5.984 |
130 5.118 |
813..189 |
| 200x65 8x2-1/2 |
219,1 x 76,1 8,625 x 2,996 |
300 2.07 |
2-M16x100 | 250 9.843 |
302 11.890 |
152 5.984 |
130 5.118 |
81 3.189 |
| 200x80 8x3 |
2191x88,9 8,625x3,500 |
300 2.07 |
2-M16x100 | 250 9.843 |
302 11.890 |
152 5.984 |
137 5.394 |
86 3.386 |
| 200x100 8x4 |
219,1x114,3 8,625x4,500 |
300 2.07 |
2-M16x100 | 250 9.843 |
304 11.969 |
153 6.024 |
162 6.378 |
114 4.488 |
| 200x150 8x6 |
219,1 x 168,3 8,625 x 6,625 |
300 2.07 |
2-M16x100 | 250 9.843 |
304 11.969 |
158 6.850 |
210 8.425 |
160 6.299 |
| 250*65 10*2-1/2 |
273,0*73 10,748*2,874 |
300 2.07 |
2-M22*130 | 307 12.087 |
376 14.803 |
186 7.323 |
131 5.157 |
81 3.189 |
| 250*100 10*4 |
273,0*114,3 10,748*4,500 |
300 2.07 |
2-M22*130 | 307 12.087 |
376 14.803 |
186 7.323 |
161 6.339 |
1444.488 |
Kompakte Bauweise, geeignet für begrenzte Einbauräume
Abzweiganschlüsse mit Gewinde sparen Platz im Vergleich zu Abgängen mit Nut
Es sind keine zusätzlichen Nutkupplungen zur Abzweigbefestigung erforderlich
Die reduzierte Anzahl an Komponenten vereinfacht die Installation
Kostengünstige Lösung für komplexe Rohrleitungslayouts
Brandschutz- und Sprinkleranlagen
Industrielle Rohrleitungsnetze
Versorgungs- und Wasserversorgungsleitungen
Mechanische und HVAC-Systeme
Nachrüstungs- und Renovierungsprojekte mit begrenztem Arbeitsraum
Hauptproduktionsprozess

Installationsanleitung für mechanisches T-Stück mit Gewinde und Nut
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|||||
| 1. Nehmen Sie die starre und flexible Kupplung heraus . Reinigen Sie die Dichtfläche der Dichtung innerhalb von 16 mm vom Loch und überprüfen Sie die Dichtfläche visuell auf Mängel, die eine ordnungsgemäße Abdichtung der Dichtung verhindern könnten. Bohren Sie das Loch nicht an der Schweißnaht . |
2. Trennen Sie die starre und flexible Kupplung . Wenn sich am Rohrloch Grate oder Butzen befinden , entfernen Sie diese bitte vor dem Zusammenbau, um die Dichtung zu schützen und Leckagen zu vermeiden. |
3.Rohrvorbereitung Setzen Sie die Dichtung in das Auslassgehäuse ein und achten Sie darauf, dass die Lasche in der Dichtung mit den Laschenaussparungen im Gehäuse übereinstimmt. Richten Sie das Auslassgehäuse über dem Rohrloch aus und stellen Sie sicher, dass sich der Positionierungskragen im Rohrloch befindet. |
4. Dichtung schmieren. Richten Sie das Band um das Rohr aus, setzen Sie die Schrauben ein und ziehen Sie die Muttern handfest an. |
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| 5. Einbau der Dichtung Alternativ und gleichmäßig die Muttern mit dem angegebenen Schraubendrehmoment anziehen. |
6.Gehäuseeinbau sollten auf beiden Seiten gleichmäßige Abstände vorhanden sein Zwischen Ober- und Untergehäuse . |
|||||||
Es wird verwendet, um einem vorhandenen Stahlrohr eine Abzweigverbindung mit Gewinde hinzuzufügen , häufig in Brandschutz- und Sprinkleranlagen.
Der Hauptunterschied besteht im Auslassanschluss:
Mechanisches T-Stück mit Gewinde : Auslass mit Gewinde
Gerilltes mechanisches T-Stück : Gerillter Auslass.
Beide haben die gleiche Verzweigungsfunktion.
Das mechanische T-Stück mit Gewinde kann 300 PSI oder 363 PSI betrieben werden.je nach Modell und Größe unter
Nein. Das Fitting wird am Rohr befestigt und schafft einen Abzweig ohne Schweißen, wodurch die Installation schnell und effizient erfolgt.
Zu den verfügbaren Ausführungen gehören rote, blaue und silberne Lackierungen sowie feuerverzinkte und epoxidbeschichtete Optionen für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit.
Ja. Es wird häufig in Feuerlösch- und Sprinklerrohrsystemen eingesetzt und erfüllt die Druck- und Leistungsanforderungen solcher Anwendungen.





