
概要
湿式警報逆止弁アセンブリは、湿式パイプ火災スプリンクラー システムで使用される重要なコンポーネントです。 1 つまたは複数の自動スプリンクラーの作動によって引き起こされる水の流れを検出し、ローカルおよびリモートの両方の火災警報を起動するように設計されています。
このアセンブリには、湿潤警報バルブ、遅角チャンバー、圧力計、水モーター警報、圧力スイッチ、ドレンバルブ、フィルター、および関連するトリムコンポーネントが統合されており、圧力変動による誤警報を最小限に抑えながら、信頼性の高い警報作動を実現します。
湿式警報チェックバルブは、湿式パイプスプリンクラーシステムの水流警報開始装置として機能します。火災にさらされてスプリンクラーが作動すると、システム内に水が流れ、警報逆止弁のクラッパーが開きます。これにより、システムへの継続的な水の流れが可能になり、同時に水モーターのアラームと圧力スイッチが作動します。
このバルブは、両方で設置できるように設計されています 可変給水圧力条件と一定給水圧力条件の。バルブトリム内の内蔵バイパスラインにより、一時的な圧力サージ時に少量の水がクラッパーをバイパスできるため、誤警報のリスクが効果的に排除されます。
適切に動作させるために、バルブは水の流れの方向を上に向けて垂直に設置する必要があり、点検、修理、メンテナンスのために十分なスペースを確保する必要があります。
技術的特徴
| フランジ規格: | ASMEIANSI B16.1 クラス 125、ASME/ANSI B18.42 クラス 150、BS EN 1092-2PN18、GB/T9113.1 |
| 溝の標準: | AWWA C806、ISO6182-12 |
| 使用圧力: | 300PSI |
| コーティングの詳細: | ご要望に応じてエポキシコーティングまたはコーティング |
| 広い温度範囲 |
4~70℃/39.2~158°F |
| 承認: | FM/UL |
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信頼性の高い水流検出
スプリンクラーの作動と同時に機械的および電気的アラームを作動させます。
誤警報防止設計
リタードチャンバーとバイパスラインが水圧サージを吸収し、迷惑警報を防ぎます。
完全なバルブアセンブリ
には、湿り警報バルブ、遅角チャンバー、圧力計、水モーター警報、圧力スイッチ、排水バルブ、フィルターが含まれます。
さまざまな圧力条件下でも安定した性能を発揮
給水圧力が変動または一定のシステムに適しています。
観察とメンテナンスが
簡単 見通しが良く、アクセスしやすい場所に設置できるように設計されています。
垂直設置設計により、
クラッパーの正しい動作と正確なアラームの作動が保証されます。
湿式警報チェックバルブは、 垂直に取り付けてください。 圧力テストが行われ、徹底的に洗浄されたパイプラインに
を確認してください 水の流れの方向を示す矢印が上を向いていること.
将来の点検やメンテナンスに備えて十分な操作スペースを確保してください。
パイプラインの内壁は、 防錆コーティングで処理し、破片や汚染物質がないようにする必要があります。 設置前に
ステップ 1
設置前にパイプライン システム全体を清掃します。パイプ内に汚れ、破片、残留物がないことを確認してください。
ステップ 2
アラーム状態を簡単に識別できるように、開いた排出ポートまたは明確に見える排水ポイントを提供することをお勧めします。
ステップ 3
フランジの接続、シール状態、およびバルブ ディスクの動きを確認します。
で漏れテストを実施します 定格使用圧力の 2 倍.
。 テスト後、バルブ ディスクに漏れがないことが必要です。最終組み立ての前に、損傷した部品を交換するか、障害を除去してください。
応用
防火システム(スプリンクラーおよび水系消火パイプライン)
地方自治体の給水および配水システム
地下および埋設配管設備
商業および工業用建物
ポンプ場と機械室
インフラストラクチャーおよび公益事業プロジェクト
フランジ付き配管システムと溝付き配管システムを組み合わせた改修プロジェクト
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よくある質問
スプリンクラーの作動によって引き起こされる水の流れを検出し、ローカルの機械アラームとリモートの電気信号の両方を開始します。
バイパス ラインとリタード チャンバーが一時的な圧力サージを吸収し、少量の水が警報を発することなく通過できるようにします。
はい。このバルブは、変動する給水圧力条件と一定の給水圧力条件の両方で確実に動作するように設計されています。
バルブは 垂直に取り付ける必要があります。水の流れ方向を上にして
アセンブリには、ウェット アラーム バルブ、遅角チャンバー、圧力計、水モーター アラーム、圧力スイッチ、ドレン バルブ、フィルター、トリム コンポーネントが含まれます。
検査、テスト、メンテナンス作業のために、バルブの周囲に十分なスペースを確保する必要があります。