يغلق
اختر موقعك
عالمي
وسائل التواصل الاجتماعي
| كمية: | |
|---|---|
تجهيزات الأنابيب الملولبة عبارة عن مكونات مطروقة مصممة ليتم تثبيتها على نهايات الأنابيب أو التركيبات الأخرى، مما يؤدي إلى إنشاء وصلات آمنة ومانعة للتسرب في أنظمة الأنابيب ذات الضغط العالي. |
|
أنواع والتطبيقات |
المرفقين: كوع 90 درجة، كوع 45 درجة، كوع الشارع |
المحملات: المحملة، 45 درجة المحملة الجانبية، الصليب |
|
الوصلات: الوصلة الكاملة، الوصلة النصفية، الوصلة التخفيضية، الوصلة المزدوجة |
|
القبعات والمقابس: غطاء، قابس رأس مربع، قابس رأس مستدير، قابس الثور، قابس رأس سداسي |
|
البطانات والحلمات: جلبة رأس سداسية، بوس، حلمة سداسية، حلمة أنبوبية، حلمة سواج متحدة المركز/غريبة الأطوار |
|
الاتحادات والمحولات: الاتحاد الملولب، الاتحاد ذكر × أنثى، الاتحاد ذكر × SW، محول الخيوط |
|
منافذ الفروع: مخرج فرعي 90 درجة، مخرج فرعي 45 درجة، مخرج الكوع 90 درجة، مخرج فرع الحلمة |
|
مواد |
الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك: ASTM A182 (F304، F304L، F316، F316L، F304H، F316H، F317L، F321، F11، F22، F91) |
الكربون الصلب وغيرها: ASTM A105، A350 LF2، A106 Gr.B، A234 WPB، A312، A403 |
|
المعايير والأبعاد |
أسم B16.11، إم إس إس SP-79، 83، 95، 97، BS3799 |
تقييمات الضغط |
2000 رطل، 3000 رطل، 6000 رطل |
نطاق الحجم |
NPS 1/8' ~ 4' (DN6 ~ DN100) |
تُستخدم تجهيزات الأنابيب الملولبة لدينا على نطاق واسع في أنظمة الأنابيب النفطية والغاز والبتروكيماويات والطاقة وبناء السفن والصناعية، مما يوفر أداءً موثوقًا ومتانة وأمانًا في ظل ظروف الضغط العالي. |
|
تمتلك الشركة فريق بحث وتطوير ذو خبرة قادر على تصميم وتصنيع مسامير دقيقة بمواصفات مختلفة وفقًا لاحتياجات العملاء.
إذا كانت لديك أي أسئلة أو متطلبات بخصوص حلول الطاقة الخارجية المحمولة، فلا تتردد في الاتصال بفريق خدمة العملاء لدينا. سيزودك فريقنا المحترف بمعلومات مفصلة عن المنتج، ويجيب على أسئلتك، ويصمم أفضل الحلول لتلبية احتياجاتك.
الغوغاء: +86- 18833207623
البريد الإلكتروني: inquiry@maitoleadfitting.com
في MaitoLead Group، نتحكم بشكل صارم في كل خطوة من خطوات عملية الإنتاج للتأكد من أن تجهيزات الأنابيب لدينا تلبي أعلى المعايير الدولية (ASME، DIN، JIS). يضمن سير عمل التصنيع الشامل لدينا الدقة والمتانة والموثوقية لكل منتج.
الجودة تبدأ من المصدر. عند الوصول، تخضع جميع المواد الخام (قضبان/قضبان فولاذية) لاختبارات صارمة للتركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية للتأكد من أنها تلبي متطلبات الدرجة المحددة (على سبيل المثال، ASTM A105، SS304/316) قبل دخول المستودع.
باستخدام آلات النشر الشريطية CNC المتقدمة (مثل SGT-330Z الموضحة)، نقوم بتقطيع المواد الخام بدقة إلى أوزان وأطوال محددة. تعمل هذه العملية الآلية على تقليل هدر المواد وتضمن الاتساق في مرحلة الحدادة اللاحقة.
يتم تسخين قطع القطع إلى درجات حرارة مثالية في الأفران الصناعية لتحقيق اللدونة العالية. ثم يتم تزويرها تحت ضغط عال. تعمل عملية التشكيل هذه على تحسين البنية الحبيبية الداخلية للمعدن، مما يعزز بشكل كبير قوة التركيبات ومقاومتها للصدمات مقارنة بالصب.
بعد عملية التشكيل، تنتقل الأجزاء الخشنة إلى ورشة المعالجة الدقيقة الخاصة بنا. باستخدام مخارط CNC ومعدات الحفر، نقوم بتشكيل القطر الخارجي والتجويف الداخلي والأطراف المائلة والأسنان وفقًا للتفاوتات الدقيقة التي تحددها معايير ASME B16.9 أو B16.11.
لتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة، تخضع التركيبات المصنعة لعمليات معالجة حرارية محددة (مثل التطبيع، التبريد، التقسية، أو التلدين بالمحلول). تعمل هذه الخطوة على التخلص من الضغوط الداخلية وتحسين الصلابة والمتانة.
يقوم فريق مراقبة الجودة (QC) لدينا بإجراء فحوصات صارمة للأبعاد وعمليات فحص بصرية. نحن نتحقق من سمك الجدار، والقطر، والزوايا (45 درجة/90 درجة)، وتشطيب السطح لضمان عدم وجود أي عيوب قبل متابعة المنتجات لمعالجة السطح.
بالنسبة للتجهيزات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، فإننا نقوم بالتخليل لإزالة الحجم والأكسدة من عملية الحدادة والمعالجة الحرارية. ويتبع ذلك التخميل لتشكيل طبقة أكسيد واقية، مما يزيد من مقاومة التآكل ويضمن تشطيبًا نظيفًا وموحدًا باللون الأبيض الفضي.
أخيرًا، يتم تعبئة المنتجات النهائية بعناية في علب أو منصات من الخشب الرقائقي وفقًا لمعايير التصدير. يتم تمييز كل عبوة بوضوح بدرجات المواد وأحجامها وأرقامها الحرارية لإمكانية التتبع الكامل، وتكون جاهزة للشحن العالمي.
في MaitoLead، الجودة ليست مجرد وعد؛ إنه معيار تم التحقق منه. نحن ننفذ بروتوكول فحص شامل لكل دفعة من تجهيزات الأنابيب للتأكد من أنها تلبي المعايير الدولية الصارمة مثل مواصفات ASME B16.11 وASTM. تضمن سياسة ''الخلو من العيوب'' وصول المنتجات الخالية من العيوب إلى موقع مشروعك فقط.
باستخدام الفرجار والميكرومترات عالية الدقة، يقوم فريق مراقبة الجودة لدينا بفحص الأبعاد المهمة بدقة بما في ذلك القطر الخارجي وسمك الجدار والطول من المركز إلى الطرف. وهذا يضمن ملاءمة مثالية أثناء التثبيت واللحام في الموقع.
بالنسبة للتركيبات الملولبة (NPT، وBSPT، وBSPP)، فإننا نقوم بإجراء التحقق من الخيوط بنسبة 100% باستخدام مقاييس حلقية Go/No-Go ومقاييس التوصيل القياسية. كما رأينا في ورشة الاختبار الخاصة بنا، تضمن هذه الخطوة أن تكون الخيوط خالية من العيوب وأن يتم إغلاقها بإحكام تحت ضغط عالٍ دون أي تسرب.
يخضع كل تركيب لفحص بصري صارم للتأكد من أن السطح خالي من الشقوق أو الندوب أو الحفر الثقيلة أو لفات الحدادة. نحن نتحقق أيضًا من أن عملية التخليل والتخميل قد تم تطبيقها بشكل صحيح على منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ لزيادة مقاومة التآكل إلى أقصى حد.
نحن نحافظ على إمكانية التتبع الكامل لجميع المنتجات. تتم الإشارة إلى كل دفعة بشهادات اختبار المطحنة (MTC) للتأكد من تطابق التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية مع الدرجة المطلوبة (على سبيل المثال، A105، SS316L).
مجموعة Maitolead – الشركة المصنعة المحترفة للتجهيزات المطروقة ذات الضغط العالي
تتخصص مجموعة Maitolead في إنتاج وتوريد تجهيزات الأنابيب المطروقة ذات الضغط العالي، بما في ذلك الأنواع الملحومة والملولبة. يتم تصنيع تجهيزاتنا الملولبة بالتعاون مع العديد من المصانع الشريكة على المدى الطويل، مما يضمن الجودة والدقة المتسقة في كل مرحلة من مراحل التشكيل والتصنيع والفحص.
نحن نقدم مجموعة كاملة من التركيبات الملولبة - المرفقين، والمحملات، والوصلات، والأغطية، والبطانات، والحلمات، والوصلات، ومنافذ الفروع - المصممة للاستخدام في أنظمة الأنابيب ذات الضغط العالي.
يتم إنتاج جميع التركيبات وفقًا لمعايير ASME B16.11 وMSS SP-79/83/95/97 وBS3799، مع معدلات ضغط تبلغ 2000 رطل و3000 رطل و6000 رطل، ومتوفرة بأحجام تتراوح من NPS 1/8' إلى 4' (DN6–DN100).
تغطي موادنا الفولاذ الكربوني (ASTM A105، A350 LF2)، الفولاذ المقاوم للصدأ (ASTM A182 F304، F316، إلخ)، ودرجات سبائك الفولاذ (F11، F22، F91)، مما يضمن القوة الميكانيكية المثالية ومقاومة التآكل.
بفضل خبرتنا العميقة في التصنيع وإجراءات الاختبار الصارمة وخبرة التوريد العالمية، يتم تطبيق تجهيزات Maitolead المطروقة على نطاق واسع في النفط والغاز والبتروكيماويات وتوليد الطاقة وبناء السفن وأنظمة الأنابيب الصناعية، مما يوفر موثوقية طويلة المدى في ظل ظروف الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية.
