dichtbij
Kies uw site
Globaal
Sociale media
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Pijpfittingen met schroefdraad zijn gesmede componenten die zijn ontworpen om op de uiteinden van pijpen of andere fittingen te worden geschroefd, waardoor veilige en lekvrije verbindingen in hogedrukleidingsystemen worden gecreëerd. |
|
Typen en toepassingen |
Ellebogen: 90° elleboog, 45° elleboog, straatelleboog |
T-stukken: T-stuk, 45° lateraal T-stuk, kruis |
|
Koppelingen: volledige koppeling, halve koppeling, reducerende koppeling, couplet |
|
Kappen en pluggen: dop, plug met vierkante kop, plug met ronde kop, bull-plug, plug met zeskantkop |
|
Bussen en nippels: zeskantbus, baas, zeskantnippel, pijpnippel, concentrische/excentrische persnippel |
|
Verbindingen en adapters: Unie met schroefdraad, Union Male x Female, Union Male x SW, Adapter met schroefdraad |
|
Aftakkingsuitgangen: 90° aftakkingsuitgang, 45° aftakkingsuitgang, 90° ellebooguitlaat, tepelaftakkingsuitgang |
|
Materialen |
Roestvrij staal en legering: ASTM A182 (F304, F304L, F316, F316L, F304H, F316H, F317L, F321, F11, F22, F91) |
Koolstofstaal en andere: ASTM A105, A350 LF2, A106 Gr.B, A234 WPB, A312, A403 |
|
Normen & Afmetingen |
ASME B16.11, MSS SP-79, 83, 95, 97, BS3799 |
Drukclassificaties |
2000 pond, 3000 pond, 6000 pond |
Maatbereik |
NPS 1/8' ~ 4' (DN6 ~ DN100) |
Onze buisfittingen met schroefdraad worden veel gebruikt in leidingsystemen voor de olie- en gas-, petrochemie-, energie-, scheepsbouw- en industriële leidingsystemen en bieden betrouwbare prestaties, duurzaamheid en veiligheid onder hoge drukomstandigheden. |
|
Het bedrijf beschikt over een ervaren R&D-team dat precisieschroeven met verschillende specificaties kan ontwerpen en produceren, afhankelijk van de behoeften van de klant.
Als u vragen of vereisten heeft met betrekking tot draagbare stroomoplossingen voor buiten, neem dan gerust contact op met ons klantenserviceteam. Ons professionele team voorziet u van gedetailleerde productinformatie, beantwoordt uw vragen en stemt de beste oplossing af op uw behoeften.
Mob: +86- 18833207623
E-mail: inquiry@maitoleadfitting.com
Bij MaitoLead Group controleren we elke stap van het productieproces strikt om ervoor te zorgen dat onze buisfittingen voldoen aan de hoogste internationale normen (ASME, DIN, JIS). Onze uitgebreide productieworkflow garandeert precisie, duurzaamheid en betrouwbaarheid voor elk product.
Kwaliteit begint bij de bron. Bij aankomst ondergaan alle grondstoffen (stalen staven/knuppels) strenge tests op het gebied van de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan specifieke kwaliteitseisen (bijvoorbeeld ASTM A105, SS304/316) voordat ze het magazijn binnenkomen.
Met behulp van geavanceerde CNC-bandzaagmachines (zoals de afgebeelde SGT-330Z) snijden we grondstoffen nauwkeurig in specifieke gewichten en lengtes. Dit geautomatiseerde proces minimaliseert materiaalverspilling en zorgt voor consistentie in de daaropvolgende smeedfase.
De gesneden knuppels worden in industriële ovens tot optimale temperaturen verwarmd om een hoge plasticiteit te bereiken. Vervolgens worden ze onder hoge druk gesmeed. Dit smeedproces verfijnt de interne korrelstructuur van het metaal, waardoor de sterkte en slagvastheid van de fittingen aanzienlijk wordt verbeterd in vergelijking met gieten.
Na het smeden gaan de ruwe onderdelen naar onze precisiebewerkingswerkplaats. Met behulp van CNC-draaibanken en boorapparatuur bewerken we de buitendiameter, de binnenboring, de schuine uiteinden en de schroefdraden volgens exacte toleranties gedefinieerd door de ASME B16.9- of B16.11-normen.
Om de vereiste mechanische eigenschappen te bereiken, ondergaan de machinaal bewerkte fittingen specifieke warmtebehandelingsprocessen (zoals normaliseren, afschrikken, temperen of oplossingsgloeien). Deze stap elimineert interne spanningen en optimaliseert de hardheid en taaiheid.
Ons kwaliteitscontroleteam (QC) voert strenge maatvoeringscontroles en visuele inspecties uit. We verifiëren de wanddikte, diameter, hoeken (45°/90°) en oppervlakteafwerking om er zeker van te zijn dat er geen defecten optreden voordat de producten overgaan tot oppervlaktebehandeling.
Voor roestvrijstalen fittingen voeren we beitsen uit om aanslag en oxidatie als gevolg van het smeed- en warmtebehandelingsproces te verwijderen. Dit wordt gevolgd door passivering om een beschermende oxidelaag te vormen, waardoor de corrosieweerstand wordt gemaximaliseerd en een schone, uniforme zilverwitte afwerking wordt gegarandeerd.
Ten slotte worden de eindproducten zorgvuldig verpakt in multiplex kisten of pallets volgens de exportnormen. Elk pakket is duidelijk gemarkeerd met materiaalkwaliteiten, maten en hittenummers voor volledige traceerbaarheid, klaar voor wereldwijde verzending.
Bij MaitoLead is kwaliteit niet alleen een belofte; het is een geverifieerde standaard. We implementeren een uitgebreid inspectieprotocol voor elke batch buisfittingen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan strenge internationale normen zoals ASME B16.11 en ASTM-specificaties. Ons 'Zero Defect'-beleid zorgt ervoor dat alleen onberispelijke producten uw projectlocatie bereiken.
Met behulp van zeer nauwkeurige schuifmaten en micrometers controleert ons QC-team nauwgezet kritische afmetingen, waaronder de buitendiameter, wanddikte en hart-tot-eindlengte. Dit zorgt voor een perfecte pasvorm tijdens installatie en lassen op locatie.
Voor schroefdraadfittingen (NPT, BSPT, BSPP) voeren we 100% schroefdraadverificatie uit met behulp van gestandaardiseerde Go/No-Go-ringmeters en plugmeters. Zoals we in onze testworkshop hebben gezien, garandeert deze stap dat de schroefdraad vrij is van defecten en onder hoge druk goed afdicht zonder lekkage.
Elke fitting ondergaat een strikte visuele controle om er zeker van te zijn dat het oppervlak vrij is van scheuren, littekens, zware putjes of smeedoverlappingen. We verifiëren ook dat het beits- en passivatieproces correct is toegepast op roestvrijstalen producten om de corrosieweerstand te maximaliseren.
Wij handhaven volledige traceerbaarheid voor alle producten. Elke batch wordt vergeleken met Mill Test Certificates (MTC) om te bevestigen dat de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen overeenkomen met de bestelde kwaliteit (bijv. A105, SS316L).
Maitolead Group – Professionele fabrikant van onder hoge druk gesmede fittingen
Maitolead Group is gespecialiseerd in de productie en levering van onder hoge druk gesmede buisfittingen, zowel met schroefdraad als met moflas. Onze schroefdraadfittingen worden vervaardigd in samenwerking met verschillende langdurige partnerfabrieken, waardoor een consistente kwaliteit en precisie wordt gegarandeerd in elke fase van het smeden, bewerken en inspecteren.
Wij bieden een volledig assortiment fittingen met schroefdraad – ellebogen, T-stukken, koppelingen, doppen, bussen, nippels, wartels en aftakkingsuitgangen – ontworpen voor gebruik in hogedrukleidingsystemen.
Alle fittingen worden geproduceerd in overeenstemming met de normen ASME B16.11, MSS SP-79/83/95/97 en BS3799, met drukwaarden van 2000LBS, 3000LBS en 6000LBS, en verkrijgbaar in maten van NPS 1/8' tot 4' (DN6–DN100).
Onze materialen omvatten koolstofstaal (ASTM A105, A350 LF2), roestvrij staal (ASTM A182 F304, F316, enz.) en gelegeerde staalsoorten (F11, F22, F91), waardoor optimale mechanische sterkte en corrosieweerstand worden gegarandeerd.
Dankzij onze diepgaande productie-expertise, strenge testprocedures en wereldwijde leveringservaring worden de gesmede fittingen van Maitolead op grote schaal toegepast in olie- en gas-, petrochemische, energieopwekkings-, scheepsbouw- en industriële leidingsystemen, waardoor langdurige betrouwbaarheid wordt geleverd onder hoge druk en hoge temperaturen.
