近い
サイトを選択してください
グローバル
ソーシャルメディア
同じサイズの 2 つのパイプがなぜきれいに接続できないのか疑問に思ったことはありますか?その驚きはパイプの端にまで及ぶことがよくあります。間違ったエンドタイプを選択すると、「単純な」インストールが漏れや遅延につながる可能性があります。
パイプ端のタイプは、システムの密閉方法、接合部の強度、作業員の組み立ての速さに影響します。また、安全性、修理時間、プロジェクト全体のコストにも影響します。ダウンタイムが高くつくと、こうした細かいことは些細なことではなくなります。
この記事では、最も一般的な結末を学びます パイプの種類。 実際の仕様で使用されるプレーンエンド (PE)、ベベルエンド (BE)、ネジ付きエンド (TE)、および溝付きエンドと、それぞれが意味をなす場合について説明します。また、自信を持ってパイプ端のタイプを識別、比較、選択、指定するための明確な方法も得られます。
人々はいつもパイプの端を混同します。それは現場や発注書でも起こります。早く言葉を整理しましょう。
パイプ 端の仕上げは、 パイプ端がどのように準備されるかを示します。スクエアカット、ベベル、ネジ山、または機械加工された溝を思い浮かべてください。それは、端がどのように「見えるか」、そしてそれが他の部分とどのように結合できるかを示します。
接続 方法は、 2 つのパーツが現場でどのように結合されるかを示します。突合せ溶接、ソケット溶接を考えてください。 ネジ付きジョイント、ボルト付きフランジ、または機械的カップリング。システム設計に応じて、1 つの仕上げで複数の接続方法をサポートできます。
| 用語 | 説明内容 | 一般的な例 | 検証内容 |
|---|---|---|---|
| パイプ端部仕上げ | パイプの終了準備 | PE、BE、TE、溝付き | 形状、ねじ山、溝、端部状態 |
| 接続方法 | 組み立て時のジョイントアプローチ | 突合せ溶接、ソケット溶接、ねじ込み、カップリング | 互換性、評価、インストール手順 |
PE は 多くの場合、ソケット溶接ジョイントまたはスリップオン フランジ ジョイントをサポートします。
BE は 突合せ溶接接合部に位置合わせして、強力で永久的な接続を実現します。
TE は 、ねじ込みジョイント、素早い取り外し、素早い交換をサポートしています。
溝付き サポートクランプスタイルカップリングにより、迅速な組み立てが可能です。
パイプの端はハードウェアに合わせて存在します。端部の仕上げが相手部品と一致しない場合、組み立てが遅くなります。漏れが現れます。やり直しが続きます。
| パイプエンドタイプ | 共通嵌合部品 | 典型的なジョイントスタイル | チームが目にする場所 |
|---|---|---|---|
| プレーンエンド(PE) | ソケットウェルド継手、スリップオンフランジ、アダプター | すみ肉溶接またはボルト締結 | 一般配管、ショップスプール |
| ベベルエンド (BE) | 突合せ溶接継手、ネックフランジの溶接 | 突合せ溶接 | プロセスプラント、高圧ライン |
| ねじ端 (TE) | ねじ込み継手、カップリング、バルブ | ねじ込みジョイント | 小口径のユーティリティライン、メンテナンスの多いエリア |
| 溝付きエンド | メカニカルカップリング、ガスケット、クランプ | 溝付きカップリングジョイント | 冷暖房空調設備室、防火設備 |
機器の連携も同じロジックに従います。ポンプ、タンク、熱交換器、スキッドなどはすべて、特定のインターフェイスを必要とします。最終仕上げの選択が適合するか、適合しないかのどちらかです。
シームレス、縦溶接、スパイラル溶接。これらの用語は、パイプ本体がどのように作られたかを説明しています。設置中にパイプ端がどのように接続されるかについては説明されていません。
製造方法は パイプの壁と継ぎ目の位置に影響します。
パイプ端のタイプは、 現場での組み立てやジョイントの設計に影響します。
チームはシームレス パイプに加えて面取りされた端を注文できます。または溶接パイプとネジ。
したがって、カテゴリを分けておきます。仕様ミスを防ぎ、誤った在庫納品を回避します。
調達の話では、 ジョイント (または 長さ) は工場からの 1 つのピースを意味します。正確に測定された長さに関係なく、「ジョイント」のままです。
ダブルジョイントと は、現場作業前に 2 つのミルジョイントが溶接されることを意味します。作業員はこれらを使用して、現場溶接の数を減らし、設置を迅速化します。
| 期間 | 一般的な範囲 | 実用上の利点 | トレードオフ |
|---|---|---|---|
| SRL (単一ランダム長) | 16 ～ 22 フィート (4.9 ～ 6.7 メートル) | 扱いやすさ、柔軟な物流 | 長距離ランでより多くのジョイントを実現 |
| DRL (ダブルランダム長) | 35 ～ 45 フィート (10.7 ～ 13.7 メートル) | フィールドジョイントが減り、ラインの進行が速くなります | より困難な輸送とステージング |
NPS は 公称サイズのラベルを与えます。これにより、誰もが同じ「サイズ言語」を話すことができます。肉厚を保証するものではありません。
スケジュールは 肉厚シリーズを表します。通常、スケジュールが高くなると、壁が厚くなり、パイプが重くなり、圧力能力が高くなります。
NPS コントロールは、多くの継手やフランジに適合します。
スケジュールにより、強度、重量、溶接準備の必要性、ねじの噛み合いを制御します。
壁が厚くなったり薄くなったりすると、最終準備の実現可能性は変わります。
チームが見積もって購入できる仕様ラインを使用します。
NPS 4、Sch 40、材質グレード、エンドタイプ (各エンド)、数量
NPS が単独で出現すると、人々は推測します。彼らは、多くの場合、間違った推測をします。
私たちは皆同じことを望んでいます。ジョイントは素早くフィットし、密閉性が高く、安全性を保ちます。パイプの端がその多くを決定します。そこで、主なオプションを並べて示します。
| エンドタイプ | 略称 接続 | 方法 | 一般的な用途 | 長所 短所 | 用途 | 最適な |
|---|---|---|---|---|---|---|
| プレーンエンド | PE | ソケットウェルドジョイント、スリップオンフランジ、アダプター | 一般配管、店舗製作、タイイン | シンプルな準備、簡単な調達、柔軟なペアリング | 直接の突合せ溶接の準備ではありません。突合せ溶接には追加の準備が必要 | 標準的な実行、柔軟な目的を必要とするプロジェクト |
| ベベルエンド | BE/BW | 継手への突合せ溶接またはネックフランジの溶接 | プロセス配管、高圧サービス、大口径 | 強力な永久ジョイント、良好な完全性、スムーズなボア移行 | 溶接スキル、QA チェックが必要、機械式オプションと比較して取り付けに時間がかかる | 恒久的な高信頼性システム、圧力が重要なライン |
| ねじ端 | TE | ねじ込み継手、カップリング、バルブにねじ込みます | 小口径ユーティリティライン、メンテナンスゾーン | 溶接不要、迅速な取り外し、シンプルなフィールドツール | 振動による漏れのリスク、ねじ山損傷のリスク、過酷な使用における限界 | 細いライン、頻繁な分解、低から中程度のサービス |
| 溝付きエンド | 溝付き | 溝周りの機械的カップリングとガスケットクランプ | HVAC ルーム、防火システム、改修工事 | 迅速なインストール、簡単なやり直し、タイトなスケジュールに最適 | 互換性のある溝 + カップリング システムが必要です。コンポーネント定格設計 | スピード最優先のビルド、迅速なサービス アクセスが必要なシステム |
| ねじ込み式および結合式 | 利用規約 | ねじ端と事前に取り付けられたカップリング | ユーティリティの配布、迅速な組み立て要件 | 別々のカップリングと比較して、緩んだ部品が少なく、取り付けが迅速になります | スレッド制限は引き続き継承されます。カップリング仕様の制御が必要 | 再現可能な小口径取り付け、標準化された現場組み立て |
| ソケットウェルドエンド | サウスウェールズ州 | ソケットにパイプを挿入します。すみ肉溶接でシールします | 小口径高圧ライン | 小型サイズでも強力な接合、コンパクトな設置面積 | 溶接が必要です。調整の規律が必要 | 小口径圧力サービス、タイトな配管レイアウト |
| ベルエンド | ベル | スピゴットをベルに差し込みます。ガスケットまたは溶剤溶接システム | プラスチックパイプシステム、給水および排水 | 素早い結合、少ないフィッティング、シンプルな位置合わせ | システム固有の部分。素材間で普遍的ではない | ベルと栓のデザインを使用した上下水道またはプラスチック製のネットワーク |
| フランジ片端 | 敵 | 一端にフランジ付きのタイイン。仕様上のもう一方の端 | 機器のタイイン、プレハブスプール、スキッド | すっきりとしたボルト締めインターフェース、迅速な機器接続 | 重く、高価で、ボルト締めのクリアランスが必要 | ポンプ、容器、パッケージ化された機器の接続 |
略語のヒント: 「両端」と「一方の端」のマーキングは、実際の注文に表示されます。調整中の予期せぬ事態を防ぎます。
仕様のヒント: エンド タイプだけでは失敗します。サイズやウォールシリーズと組み合わせれば、みんなが同じものを購入できます。
要件から始めます。次に、エンドタイプを選択します。これをクイック ルーティング ツールのように扱うことができます。
| 必要な場合は… | このエンド タイプを選択してください | 適合する理由 | Watchout に |
|---|---|---|---|
| 最大の接合強度、永久接続 | BE/BW | 突合せ溶接による高い完全性を実現 | 溶接の品質管理、スケジュールへの影響 |
| 現場での迅速な組み立て、後の変更も簡単 | 溝付き | カップリングは取り付けを迅速化し、やり直しを簡素化します | システムの互換性、コンポーネントの評価 |
| メンテナンスのため頻繁に分解する | TE または利用規約 | スレッドは迅速な取り外しと交換をサポートします | 振動、ネジ部損傷、シール規律 |
| 小口径高圧サービス | SWまたはBE | ソケット溶接は小型サイズに適しています。 BEは溶接システムに適しています | フィットアップ制御、溶接手順の一貫性 |
| 接続スタイルに合わせた柔軟なペアリング | PE | ソケット、スリップオンフランジ、アダプターに適合します | 突合せ溶接のための追加の準備。封印方法の透明性 |
| ボルトアップインターフェースによる機器の接続 | 敵 | フランジにより機器接続が簡素化 | ボルト用スペース、アライメント管理 |
システムの目標に最も近い行を選択してください。次に互換性を確認します。継手、フランジ、カップリング、機器ノズル。それらはすべて、一致するインターフェイスを必要とします。
シンプルな見た目のプレーンエンドパイプ。シンプルです。それも随所に現れます。パイプをまとめ買いすると、多くのスペックの PE が表示されます。
プレーン エンド パイプは、パイプ軸に対して直角にエンドカットされています。面取りはありません。スレッドはありません。溝がない。一般的な工場作業や標準的な現場接続に対応できます。
端面：ストレート、90度カット
端部に特別な加工はありません
多くの場合、カタログのデフォルトのオプション
PE は柔軟性を与えます。システムに基づいて接続スタイルを選択します。最後はプレーンのままです。残りの作業は嵌合部品が行います。
スリップオン フランジがパイプ上をスライドします。その後、溶接によって所定の位置に固定されます。多くの一般的な配管に適しています。また、取り付け時の位置合わせも簡単になります。
工場製造および現場提携で一般的
パイプ端の周囲にすみ肉溶接を使用
乗組員が迅速な位置決めを必要とする場合に効果的です
ソケットウェルド部品はパイプ端をソケットに受け入れます。中に座ります。次に、すみ肉溶接によって接合部がシールされます。このアプローチは、より小さな行に多く現れます。
コンパクトなジョイント形状
小型サイズでもアライメントを良好に制御
きれいな挿入と適切な取り付けが必要です
場合によっては、動きに対する耐性や迅速な組み立てが必要になることがあります。アダプターが役に立ちます。一般的なセットアップでは、フランジ アダプターとシール要素を使用します。リジッドジョイントに比べ、わずかなズレや振動に優れています。
改造作業やメンテナンスゾーンで役立ちます
機器、ポンプ、スキッドタイイン付近に一般的
PE はさまざまな業界に存在します。より小さな直径や一般的なサービス配管でよく見られます。選択肢が常に開かれているため、チームはこれを気に入っています。彼らはそれを溶接したり、フランジを付けたり、適応させたりすることができます。
一般プラントユーティリティ
構築サービスの実行
スプールとフィールドフィットアップピースを購入する
タイインのために現場で短いセクションをカット
PE 接続は多くの場合、 隅肉溶接に依存します。乗組員はスリップオン フランジやソケット溶接部品の周囲に使用します。これにより、ジョイントがシンプルかつ再現可能になります。
| PE の組み合わせ | 典型的な溶接タイプ | 作業員が重視する点 |
|---|---|---|
| スリップオンフランジ | すみ肉溶接 | 直角度、位置合わせ、溶接サイズ |
| ソケットウェルド継手/フランジ | すみ肉溶接 | 挿入深さ、ギャップ制御、きれいな表面 |
フィッティングの詳細が重要です。多くの工場で小さなスタンドオフ ギャップ (多くの場合約 1/8 インチ)を残します。は、ソケット スタイルのジョイントで溶接する前に、溶接中の熱膨張の管理に役立ちます。ソケット底部のストレスも軽減します。
PE にも機械的なオプションが存在します。実際の例では、 フランジ アダプター と ゴム リング シールを使用します。アダプターはボルトアップ面を提供します。シールは気密性を処理します。より迅速なサービスアクセスを必要とするシステムに適合します。
メンテナンスが頻繁に必要な場所に最適
火気を帯びた作業が制限されている場合に便利
機器の接続付近で役立ちます
| 長所 | 短所 |
|---|---|
| シンプル、一般的、調達が簡単 | 直接の突合せ溶接の準備ではありません |
| 柔軟性があり、複数の接続スタイルをサポート | ジョイントのパフォーマンスは選択した嵌合ハードウェアによって決まります |
| 工場での製造や現場での切断に適しています | シーリングの選択を誤ると漏れが発生する可能性があります |
設計で BE が予想される場合に PE を注文します。 余分な端の準備が強制されます。スケジュールも遅くなります。
「プレーン」とは「スペックは必要ない」ことを意味すると仮定します。 サイズ、スケジュール、材質、エンドごとのエンドタイプがまだ必要です。
間違ったシール方法を使用している。 一部のジョイントにはガスケットが必要で、一部にはシーラントが必要で、一部には溶接の完全性が必要です。
壁厚制限を無視します。 ソケット溶接とフランジの選択は、スケジュールの変更に応じて変わります。
はい、できます。 PE とは端が四角くカットされていることを意味します。突合せ溶接が必要な場合は、後でパイプの端を面取りすることができます。お店ではよくやってますよ。彼らは、プロジェクトで使用される溶接準備標準に一致するようにベベルをカットしました。
「本格的な配管」というと、溶接配管を指すことがよくあります。端が面取りされているため、これらの溶接が可能になります。 2 つのパイプの端を、エンジニアが制御できる溶接溝に加工します。
ベベル エンド パイプは、端に斜めのカットが施されています。正方形の90度カットではありません。 2 つの端が出会うと、角度によって溝の形状が作成されます。溶接金属が溝を埋めます。接合部は強くなり、永久的なものになります。
端面: 角度があり、溶接の準備ができています。
主な目的: 一貫した突合せ溶接ジョイントのサポート
産業用および高負荷システムで一般的
角度が重要です。溶接アークへのアクセスを制御します。また、侵入と欠陥のリスクも制御します。ほとんどのプロジェクトは、信頼性を確保するために狭い角度帯域にこだわります。
| ジオメトリ項目 | 代表的な値 チームが参照する | なぜそれが重要なのか |
|---|---|---|
| ベベル角度 | 30～37.5° | 溶接アクセスと開先容積のバランスをとる |
| 共通店舗対象 | 30° (+5° / −0°) | 再現可能なフィッティングのための標準化可能な準備 |
| 根面（土地） | ～1.6mm（±0.8mm） | 燃えつきと浸透の制御に役立ちます |
「37.5度が標準なの？」とも言われます。多くの仕様では、これを広く使用されている国際的なデフォルトとして扱います。一部のショップでは、一貫性を保つために依然として 30 度の目標を実行しています。どちらも実際のプロジェクトに登場します。 WPS と配管の仕様により、最終的な通話が決まります。
2 つの面取りされた端が向かい合っています。 V字型の溝を形成します。溶接パスで層ごとに埋めていきます。フィッティング段階で最終的な品質が大きく決まります。
フィッティング ギャップ:多くの作業員は あたりを作業します。 3 ～ 4 mm 、実際的な開始点として
配置:
清潔さ:
ギャップは浸透に影響するため重要です。きつすぎるため、融合の危険性がありません。幅が広すぎると、熱入力が上昇し、歪みが増加します。
BE が他の言葉を使って説明されていることがわかります。これらは通常、同じ概念を指します。
溶接端
突合せ溶接端
BWエンド （一般的な略記法）
BE は、速度よりも関節の完全性が重要な場合に現れます。直径が大きくなると、多くの場合、チームは突合せ溶接を行うようになります。高圧サービスも同様です。また、多くのプロセス システムのよりスムーズな内部フローもサポートします。
プロセスプラントと製油所
高圧蒸気と重要なユーティリティ
大口径の配管とヘッダー
一貫した溶接準備が必要なプレハブ スプール
| 長所 | 短所 |
|---|---|
| 高い接合強度と信頼性 | 溶接の手間、検査の労力、設置時間の延長 |
| 高圧、大径に最適 | 資格のある手順と熟練した溶接工が必要 |
| 多くのシステムでスムーズなボア移行をサポート | 準備の正確性は重要です。不十分な準備は欠陥を引き起こす |
BEはシンプルに見えます。 QA は引き続きいくつかの項目をチェックします。これにより、スタッフやシフト間で溶接を再現できるようになります。
ベベル角度:
ルート面:
ハイロー (内部の位置ずれ):
端の直角度と楕円形:
表面状態：
WPS 準拠:
多くの場合、仕様は溶接端の準備に関して広く知られている標準を参照しています。一般的なものは突合せ溶接端の詳細に関する ASME B16.25です 。これは、ベンダー、ショップ、検査官が同じジオメトリの期待に基づいて調整するのに役立ちます。
簡単な図または写真を 1 枚追加します。コンセプトがすぐにピンとくるようになります。
を表示 溶接ネックフランジ と接合する ベベルエンドパイプ
ベベル角度、ルート面、およびフィットアップギャップにラベルを付ける
完了後に突合せ溶接ビードのプロファイルを強調表示します。
ネジ端は便利だと感じます。彼らです。部品をねじで組み合わせるだけなので、溶接作業は必要ありません。それはまた、小さなことが封印を成すか壊す可能性があることを意味します。
ネジ 付き パイプには、パイプの端にネジ山が切られています。ねじ付き継手、カップリング、またはバルブと嵌合します。片側には雄ネジが付いています。他の部分には雌ネジが付いています。それらは互いに締め付けられて接合部を形成します。
おねじ： パイプ端またはニップル端
めねじ: 継手、カップリング、またはバルブポートの内側
一般的な使用例: 簡単にインストールし、後で簡単に削除できます。
TE は小口径配管に最も多く現れます。直径が大きくなると、ねじは実用的ではなくなります。圧力が上昇すると、多くの場合、溶接ジョイントが影響を及ぼします。多くのチームは TE を「小さなライン」ツールとして扱います。 BE 突合せ溶接ジョイントは、より大型で耐久性の高いシステム用に確保されています。
小規模なユーティリティ分岐と機器接続
頻繁な分解が必要なメンテナンスゾーン
一時的な接続と低度から中度のサービス回線
スレッドには標準定義が必要です。これらがないと、パーツが起動すらできない可能性があります。フィールドには 2 つのラベルが頻繁に表示されます。
NPT — 多くの産業システムで使用される一般的な管用テーパーねじ形状
ASME B1.1 — 統一されたインチねじの定義、一般的なねじ幾何学言語
チームが NPT の詳細を説明する際に、仕様書やベンダー カタログに ASME B1.20.1 が記載されているのを目にすることもあります。
NPT ねじはテーパーを使用してシールします。締めると、ねじ山の側面が互いに押し付けられます。ジョイントは「くさび」でよりしっかりとフィットします。多くの参考文献では、テーパーを 1 フィートあたり 3/4 インチと説明しています。これは、トルクによってシール動作が変化する理由を説明するのに役立ちます。
テーパーはジョイントが締め付けられると干渉を引き起こします
接触圧力が増加するとシールが向上します
小さな漏れ経路を埋めるために今でもよく使用されるシーラント
スレッドの話は専門的に聞こえますが、基本的な形です。形状が一致しない場合、部品が結合したり、漏れたり、亀裂が入ったりします。これらの用語は、検査や故障のレビューで登場します。
| 用語 | 平易な意味 | なぜそれが重要なのか |
|---|---|---|
| ピッチ | 糸間の距離 | 間違ったピッチはエンゲージメントを妨げます |
| ねじ山の角度 | ねじ山のV字角度 | ミスマッチの遺跡接触とシール |
| 深さ | ねじ山プロファイルの「高さ」 | 強度とシール面に影響を与える |
| 紋章・根元 | スレッドの上と下 | ここに損傷があると漏れやかじりの原因になります |
| 長径・短径 | 最大ねじ径と最小ねじ径 | フィットと干渉を制御 |
| ピッチ直径 | 機能的な「フィット」直径 | 正しいエンゲージメントのために最も重要なこと |
ほとんどのねじ継手は時計回りに締めます。それが右手スレッドの動作です。左ねじも存在します。反対方向に締めます。仕様と規格がそれを定義します。特殊な場合における不用意な緩みを防ぎます。
右手: 時計回りに締めます、最も一般的です
左側: 反時計回りに締め、ニッチなニーズに使用されます
| 長所 | 短所 |
|---|---|
| 迅速な組み立て、溶接スタッフ不要 | ねじ山のらせんに沿って漏れ経路が存在する |
| メンテナンスのための簡単な分解 | 振動と繰り返しのサイクルに敏感 |
| シンプルなツール、共通のフィッティング | 取り付けおよび取り外し時にネジ山が損傷する危険性があります |
TE は、低圧および低温のサービスで最適に機能します。負荷が高くなると、ジョイントが変形する可能性があります。歪みにより漏れ経路が開く可能性があります。また、安全マージンも減少します。多くの設計では、有毒な液体を使用する用途ではねじ継手を避けています。また、より優れた継手のタイプがリスクプロファイルに適合する場合、可燃性の使用においてもそれを回避します。
より低い圧力、より低い温度の使用例が最適です
振動により接合部が緩み、漏れのリスクが増大する可能性があります
危険な液体は、たとえ小さな漏れでも重大な影響を及ぼします
糸がかぶれる可能性があります。彼らは捕まえることができます。締め付け時の圧力と熱により金属表面がこすれることで発生します。ステンレスはよく見かけます。一度始まるとジョイントがロックしてしまう可能性があります。分解するとネジ山が切れる可能性があります。糸が損傷すると強度が低下します。またシール性能も低下します。特に表面が破れた場合、耐食性も低下する可能性があります。
乾式組立時やオーバートルク時にかじりのリスクが増加する
組み立てサイクルを繰り返すと摩耗と損傷が増加します
固着した関節は修理ではなく交換を余儀なくされることが多い
規律ある組み立て習慣を身につけることでリスクを軽減できます。それは派手ではありません。一貫した作業です。
組み立て前にネジ山をきれいにし 、砂や金属片を取り除きます
適切なシール剤を使用し、均一に塗布してください。 用途に応じた
必要に応じて潤滑し、摩擦やかじりのリスクを軽減します。
交差ねじを避け、手で開始し、位置をまっすぐに保ちます
過剰なトルクを止め、制御された締め付け方法を使用してください
サービスを現実的に保ち、設置を管理する場合、TE は優れた選択肢となります。
スピードが勝つこともあります。システムを稼働させる必要があるのは来週ではなく、今日です。端に溝が付いているため、チームは迅速に構築し、その後のサービスを迅速に行うことができます。
あ 溝付きエンド パイプに は、パイプ端近くに機械加工されたリング溝があります。メカニカルカップリングがそれに巻き付けられています。カップリングの内側にはガスケットが入っています。ボルトを締めると、カップリングが溝を掴んでガスケットを圧縮します。その結果、接合部は密閉され、溶接は不要になりました。
溝: パイプにカットまたは丸め込んだ正確な溝
カップリング: 2 つのハウジングが溝の周りをクランプします。
ガスケット: クランプが締め付けられるとジョイントをシールします。
| コンポーネント | 機能 | チェック内容 |
|---|---|---|
| 溝 | 機械的な「ロック」ポイントを提供します | 溝寸法、終了状態 |
| カップリングハウジング | 溝を捉え、アライメントを保持 | モデル、圧力定格、ボルトの状態 |
| ガスケット | シールを作成します | 素材、フィット感、損傷、サービス互換性 |
溝付きシステムは、迅速な設置と簡単なメンテナンスが必要な場所に使用されます。建築機械室などでよく見かけます。防火ネットワークでも見られます。
HVACR 配管 商業ビルの
消火および防火 システム、スプリンクラーの本管および支線
改修プロジェクト、厳しいシャットダウン期間
乗組員が将来の変化を期待する施設
| 長所 | 短所 |
|---|---|
| 迅速な組み立て、高温作業は禁止 | 互換性のある溝とカップリング システムが必要 |
| メンテナンスのための簡単な分解 | コンポーネントの選択がパフォーマンスを向上させる |
| 段階的なインストールと再作業に適しています | ガスケットの選択を誤ると漏れの危険性がある |
| 現場溶接の労力を軽減 | グルーヴの品質管理が重要になる |
溶接労働力が不足したり、スケジュールのプレッシャーが高まったりした場合には、溝付きが勝つことがよくあります。後付け作業にも威力を発揮します。セクションを切り取ってすぐに置き換えることができます。また、溶接、検査、または再作業に伴うシャットダウンの遅延を回避することもできます。
短期間の停止期間、週末のシャットダウン
占有建物内でのプロジェクト
ホットワークを制限するサイト
頻繁な変更を計画しているチーム
溝付き継手は「システム継手」です。すべてが一致する必要があります。一つでも間違っていると接合部が壊れてしまいます。したがって、3 つの面で互換性をチェックします。
溝の仕様: カップリング設計の正しい寸法と終了状態
カップリング圧力定格:
ガスケット材質：
| 選定チェック | この質問をする | なぜそれが重要なのか |
|---|---|---|
| 溝 | 正しい仕様に合わせてカットまたは丸められていますか? | 間違った形状はグリップ力を低下させ、漏れを招きます |
| カップリング | 定格は設計条件を超えていませんか？ | 過小評価されている部品は負荷がかかると故障します |
| ガスケット | エラストマーは流体や熱に適合しますか? | 間違った材料の膨張、亀裂、または漏れ |
端の溝は紙の上ではシンプルに見えます。現場では、ミックスアンドマッチの箱ではなく、マッチしたシステムのように扱ってくれるチームに報酬を与えます。
PE、BE、TE、溝付き端はほとんどの作業に対応します。その後、実際のプロジェクトが始まります。速度、サービス、または特定のシステムのために構築された特殊なエンド タイプに遭遇します。これらのオプションは、「さまざまなタイプのエンドパイプ」リストを完成させるのに役立ちます。また、推測せずに仕様を読むのにも役立ちます。
| 終了タイプ | 略語 コア | アイデア | チームが使用する場所 | 存在理由 |
|---|---|---|---|---|
| ねじ込み式および結合式 | 利用規約 | ねじ端とカップリングはすでに取り付けられています | ユーティリティの配布、小規模なインストールの繰り返し | 現場作業の迅速化、緩み部品の減少 |
| ソケットウェルドエンド | サウスウェールズ州 | パイプをソケットに挿入し、すみ肉溶接します | 小口径高圧ライン | 狭いスペースでも強力に接合 |
| ベルエンド | ベル | 拡大された端はスピゴットエンドを受け入れます | プラスチックパイプ、上下水道 | 素早い接合、少ない継手 |
| フランジ片端 | 敵 | パイプの一端に溶接されたフランジ | 機器のタイイン、プレハブスプール、スキッド | 素早いボルトアップ接続 |
T&C とは、一端がねじ切りされて納品され、カップリングが事前に取り付けられた状態で納品されることを意味します。現場の段差を軽減します。また、乗組員間でアセンブリの一貫性が保たれます。溶接は必要ありません。標準のスレッド システムと同様に、後で逆アセンブリを行うこともできます。
意味: ねじ付きパイプ端、およびカップリングがすでに取り付けられている
チームがそれを使用する理由:
メンテナンスが好まれる理由:
ユーティリティの配布作業でよく見られます。ガス供給システムはよく登場します。作業員は再現可能な組み立てと迅速な修理を重視しています。
SWはソケットを使用します。パイプが中に滑り込んでしまいます。次に、すみ肉溶接によって接合部がシールされます。チームが強力な溶接接続を必要とする小口径の作業に適しています。また、突合せ溶接の準備と位置合わせが困難になる狭いレイアウトにも適合します。
それは何ですか:
密閉方法:
一般的な用途:小口径高圧 ライン
| SW チェック | 私たちが求めるもの | なぜそれが重要なのか |
|---|---|---|
| 挿入深さ | ソケットへの適切な装着 | 溶接の品質と接合強度を制御します |
| フィットアップギャップの練習 | 溶接前の一貫したスタンドオフ | 溶接中の熱膨張の管理に役立ちます |
| 溶接プロファイル | 正しいフィレットのサイズと連続性 | 漏れのリスクと疲労の問題を軽減します |
ベルエンドとは、パイプの一方の端が大きくなることを意味します。別のパイプの端がその中に滑り込みます。材料システムに応じて、ガスケットまたは溶剤溶接のアプローチでシールが処理されることがよくあります。プラスチック配管でよく見かけます。上下水道ネットワークは、速度と調整を容易にするためにこれを使用します。
それは何ですか:
一般的な材料:
代表的な用途:
ベルエンドシステムは多くの場合、フィッティング数を減らします。継手の数が少ないほど、漏れ箇所が減り、取り付けが速くなります。
FOE は、一端にフランジがすでに溶接されていることを意味します。もう一方の端は仕様に従っており、多くの場合、プレーンまたは面取りされています。設備の境界で役立ちます。ポンプ、タンク、熱交換器、パッケージ化されたスキッドを考えてください。ボルトアップ接続により、最終的な結合時の時間を節約できます。また、後で簡単に削除できるようになります。
それは何ですか:
それが現れる場所:
なぜ役立つのか:
| FOE 計画項目 | 確認すること | 防止すること |
|---|---|---|
| フランジ定格と面 | 機器の仕様に一致 | 不適合、漏れ、やり直し |
| ボルトアップクリアランス | 工具や鋲を収納できるスペース | 狭いエリアに遅延を設置する |
| スプールの向き | 正しいフランジ回転位置合わせ | フィールドカットと強制オフセット |
仕様は略語が大好きです。スペースを節約します。また、推測するときに大きな間違いを引き起こすこともあります。一般的なパイプエンドの略語を解読して、プロのようにラインアイテムを読み取ってみましょう。
| 略語 | 意味 | 説明する内容 | 一般的な接続 |
|---|---|---|---|
| PE | プレーンエンド | スクエアカットエンド、下処理不要 | ソケットウェルド、スリップオンフランジ、アダプター |
| PBE | 両端プレーン | 両端は無地です | PEと同じ、両端 |
| POE | プレーンワンエンド | 一方の端は平らで、もう一方の端は異なります | ミックスエンドスプールまたはニップル |
| なれ | ベベルエンド | 突合せ溶接用に準備された端部 | 突合せ溶接 |
| BBE | 両端を面取り | 両端が面取りされている | 両端突合せ溶接 |
| BOE | 片側の面取り | 一方の端は面取りされ、もう一方の端は異なります | トランジションピース、タイイン |
| TE | ねじ端 | 端にスレあり | ねじ込み継手、カップリング、バルブ |
| 未定 | 両端ねじ付き | 両端がねじ切りされている | ねじ接続、両端 |
| つま先 | 片方の端がねじ切りされている | 一端はネジ付き、もう一端は異なります | ミックスエンドニップル、アダプタースプール |
| 溝付き | 溝付きエンド | カップリング用溝加工 | メカニカルカップリング＋ガスケット |
PE、BE、TE はエンドタイプを表します。
PBE、BBE、TBE は両端を表します。
POE、BOE、TOE は一端を表します。
この部分はパターンを見てしまえば簡単です。中央の文字は終了タイプを示します。 「B」または「O」は、何エンドがそれを取得するかを示します。
| パターンは | を意味します | それをどのように使用するか |
|---|---|---|
| ___なれ | ねじ込み/平板/ベベル+両端 | 両端が一致する場合に使用します |
| ___OE | ネジ付き / プレーン / ベベル + 片端 | 端が異なる場合に使用し、もう一方の端も呼び出します |
片端ラベルには追加の詳細が必要です。 TOE と書かれている場合でも、相手側を知る必要があります。地味かも知れません。面取りされている可能性があります。フランジが付いている可能性があります。
レデューサと特殊ニップルは新たな問題を引き起こします。一方の端はより大きな直径を持っています。もう一方の端は直径が小さくなります。仕様には、どちらの端にベベルまたはネジ山があるかを示す方法が必要です。したがって、「ラージエンド」と「スモールエンド」という略語を使用します。
| 略語 | 意味 | 現れる場所 | なぜ存在するのか |
|---|---|---|---|
| BLE | ベベルラージエンド | レデューサ、特殊トランジションピース | ベベルは大径側になります |
| BSE | ベベルスモールエンド | レデューサ、特殊トランジションピース | ベベルは小径側になります |
| TLE | ねじ大端 | レジューシングニップル、ネジ付きトランジション | ネジは大径側にあります |
| 東証 | ねじ小端 | レジューシングニップル、ネジ付きトランジション | ネジは小径側に通っています |
これらの略語により、製造時の混乱が防止されます。また、特に短い部品の場合、間違った端の加工を防止します。
会社によって仕様が異なります。コア構造は一貫したままです。サイズ、壁のシリーズ、最終状態、そして規格に名前を付けます。読める状態にしておきます。曖昧さのないようにしてください。
NPS 4 Sch 40、BBE、ASME B16.25
NPS 1 Sch 80、TBE、NPT
NPS 6 Sch 10、溝付きエンド、カップリング定格システム
より安全な「混合エンド」形式が必要ですか? 1 つの回線で 2 つのエンド コールを使用します。推測を排除します。
NPS 2 Sch 40、エンド A: BE、エンド B: PE
NPS 1-1/2 Sch 80、エンド A: TE、エンド B: BE
この方法で略語を読めば、順序のギャップをすぐに見つけることができます。インストールがスムーズに行われます。返品は稀です。
標準によって全員の調整が保たれます。設計者、サプライヤー、溶接工場、検査官。これらがなければ、「BE」または「NPT」は引数、遅延、戻り値に変わります。当社では、部品が適合し、接合部が計画どおりに機能するように標準を使用しています。
突合せ溶接端には制御された形状が必要です。角度、ルート面、端面プロファイル。この作業の一般的な参照は ASME B16.25です。これにより、突合せ溶接の端部がどのように見えるかについての共通のベースラインが得られます。
に最もよく適用されます BE / BW 端の準備
サプライヤーが一貫したベベルを加工できるように支援します
がジオメトリを推測ではなく検証するのに役立ち
| 。 | 検査官 | ます |
|---|---|---|
| BE/BW終了 | ASME B16.25 | 突合せ溶接端の形状の期待値 |
| 溶接端継手およびフランジ結合 | プロジェクト配管仕様 + 溶接手順 | フィッティング規定、車検対応 |
糸はシンプルに見えます。彼らは容赦しません。ねじの形状、角度、ピッチ、公差。一部が違うと固着したり漏れたりします。標準では、部品が正しく嵌合できるようにねじ山言語が定義されています。
ASME B1.1 は 、多くの工業製品で使用される統一インチねじの定義をカバーしています。
NPT は 配管仕様によく登場します。チームは通常、カタログや調達文書で ASME B1.20.1 コンテキストを使用してこれを参照します。
| スレッドのコールアウト | 確認する必要がある | こと なぜ重要なのか |
|---|---|---|
| 「TBE、NPT」 | ねじ規格、テーパ形状、ゲージ適合 | 不一致、ねじ山交差、漏れを防止 |
| 「て」のみ | 指定または暗黙的に指定されたねじタイプ | 「TE」だけで標準の不一致を隠すことができる |
調達のヒント: 「NPT」をカジュアルなラベルとして扱わないでください。ベンダーが必要な規格と検査方法を理解していることを確認してください。フィールドフィットの失敗を回避します。
購入エラーは多くの場合ここから始まります。人々はサイズを書きます。壁の厚さをスキップします。その場合、継手は一致せず、溶接準備が変更され、ねじ山のかみ合わせが不十分になります。手直しとなります。
を併用します NPS + スケジュール 。 NPS は、公称サイズの命名システムを提供します。スケジュールには肉厚シリーズが表示されます。彼らはペアとして働きます。 1 つだけを指定すると、誰かがもう 1 つを推測します。
NPS は 多くのコンポーネントの嵌合適合に影響を与えます
スケジュールは 強度、重量、溶接準備の実現可能性、ねじ山のかみ合いに影響します
肉厚の変化に応じてエンドプレップの選択肢が変化
| 仕様要素 | 例 | 何が妨げられるのか |
|---|---|---|
| サイズ＋ウォールシリーズ | NPS 4 Sch 40 | 壁の厚さが間違っている、取り付けが不一致である |
| エンドタイプの透明度 | BBE または TBE | 端部加工ミス、フィッティングミス |
| 標準コールアウト | 関連規格に基づく ASME B16.25 または NPT | ジオメトリのドリフト、スレッドの非互換性 |
NPS、スケジュール、エンドタイプ、および適切な標準リファレンスを組み合わせると、ベンダーは適切な品目を出荷します。乗組員は即興でそれを取り付けます。
パイプの端を選ぶのは小さな決断のように思えます。その後、インストールが開始されます。それが間違っていれば、作業員は一時停止し、部品は再注文され、漏れが見つかります。簡単な選択プロセスを使用してそれを回避できます。
ここから始めましょう。これらの質問に答えれば、通常、最終的なタイプが明らかになります。
圧力と温度: 値が高いほど、溶接継手とより厳格な基準が求められます。
危険レベル:
振動とサイクリング:
腐食環境:
インストールの制約:
メンテナンス戦略:
労働力とスケジュールのリスク:
| プロジェクトの現実 | 何が有利になる傾向があるのか | なぜそれが起こるのか |
|---|---|---|
| 高圧的で大きな結果をもたらすサービス | 溶接端 (BE、場合によっては SW) | 共同の完全性が優先される |
| 建物は占有されており、火気を帯びた作業はありません | 溝付きまたはネジ付きのソリューション | 許可と安全規則により溶接が制限される |
| 頻繁なバルブの交換、機器の変更 | TE または利用規約 | 耐久性よりも分解速度が重要 |
| 短期間の停止期間、改修工事 | 溝付き | 機械的カップリングにより取り付け時間を短縮します |
すぐに答えが必要な場合にこれを使用します。あなたの仕事に最も近い要件を選択してください。次に、仕様の互換性を確認します。
| 要件 | 最適なパイプエンドのタイプ | 適合する理由 | 一般的な注意事項 |
|---|---|---|---|
| 永久高圧ジョイント | なれ | 突合せ溶接ジョイントにより、強力で長寿命の接続が実現します | 溶接の QA 負荷、取り付け規律、検査時間 |
| 分解およびメンテナンスへのアクセス | TE または 利用規約 | スレッドは迅速な取り外しと交換をサポートします | 振動感度、ネジ部損傷、シール制御 |
| 現場での迅速な組み立て、最小限のダウンタイム | 溝付き | カップリングは迅速に取り付けられ、簡単な再加工をサポートします | 溝仕様の一致、カップリング定格、ガスケットの選択 |
| 小口径高圧サービス | サウスウェールズ州 | ソケット溶接は小型サイズ、コンパクトな形状に適しています | 挿入練習、溶接プロファイル管理、熱間加工のニーズ |
選択した場合は Grooved を、一致したシステムのように扱います。溝、カップリング、ガスケットはすべて揃っています。
を選択する場合は TE、サービスを現実的なものにしてください。より低い圧力、より低い温度が最適です。
を選択した場合は BE、検査能力を計画します。スケジュールに影響が出ます。
情報が不完全な場合には、経験則が役に立ちます。これらは設計仕様に代わるものではありません。それでも、ほとんどの日はトラブルを避けられます。
ねじ端は小口径の作業に使用される傾向があります。 サイズが大きくなるにつれて、ねじ山を密閉したり取り扱うのが難しくなります。
BE は圧力が上昇するにつれてより一般的になります。 溶接接合部は、高信頼性のサービスを実現するためにより適切に拡張されます。
グルーヴドはスピードで勝利します。 改修時、停電時、労働力不足時に威力を発揮します。
例外はすぐに表示されます。
熱間作業の制限により、中程度の負荷のラインでも溝付きカップリングが使用される可能性があります。
高振動領域では、たとえ小型であっても TE から遠ざかる可能性があります。
メンテナンス戦略はすべてを無効にすることができます。部品を毎週交換する必要がある場合は、保守可能なジョイントが必要です。
| 業界 / 設定 | 一般的なエンドタイプ | チームがそこに傾く | 理由 再確認すべき点 |
|---|---|---|---|
| 防火システム | 溝付き | 迅速なインストール、簡単な変更、共通の結合エコシステム | カップリング定格、ガスケットの適合性 |
| 石油・ガス/プロセスプラント | なれ | 接合部の完全性、長期的な信頼性、高圧 | WPS 準拠、ベベル準備の一貫性 |
| 設備メンテナンスゾーン | TE / 利用規約 | 保守性、素早い交換、最小限の専門労働 | ねじタイプの吹き出し、シーラントの練習、振動への曝露 |
| HVAC 機械室 | 溝付き | 改造に適しており、迅速なシャットダウン作業、限られたホットワーク | 溝仕様、アライメント、ガスケットの選択 |
パイプ端の間違いのほとんどは、紙の上では小さなものに見えます。それから彼らはフィールドに出ました。乗組員は停止し、検査官は問題にフラグを立て、スケジュールは遅れます。こうした落とし穴は、経験豊富なチームであっても何度も発生します。
古典的な問題: パイプ端のタイプが相手のハードウェアと一致しません。それは基本的なことのように聞こえます。急ぎの注文や直前の代替品の場合には、今でもこの問題が頻繁に発生します。
パイプは PEに到着し、継手は 突合せ溶接 のみで到着します
パイプは BEに到着し、フランジは スリップオンに到着し、乗組員は即興で調整する必要があります
パイプは 溝付きで到着し、異なる溝スタイルまたは定格に合わせてカップリングが選択されます
パイプが TEに到着し、バルブポートが異なるねじの形状またはサイズを使用している
| 不一致のシナリオ | 現場で何が起こっているか | それを防ぐために私たちが行うこと |
|---|---|---|
| 突合せ溶接設計用に注文された PE パイプ | 追加のベベル準備、再加工、スケジュール表 | 突合せ溶接が必要な場合は BE/BBE を呼び出してください |
| 溝付きパイプ、間違ったカップリング エコシステム | カップリングが固定されない、ガスケットが挟まれる、漏れる | 溝仕様 + カップリング定格 + ガスケット材質を指定してください |
| TE パイプ、ねじ規格が一致していません | 交差ねじ切り、バインディング、リークパス | NPT またはその他のねじタイプを明示的に示す |
シンプルな習慣が役に立ちます。常に 1 つの画面で端と嵌合部品を確認してください。パイプ、フィッティング、フランジ、バルブ、カップリング。一つでも違うと関節が変わります。
サイズだけでは十分ではありません。壁の厚さですべてが変わります。これは、溶接準備の形状、取り付け動作、さらにはどの継手のタイプが実用的であるかにも影響します。
薄い壁は溶接中に、特に長時間の作業で歪む可能性があります
厚い壁には、さまざまなベベル準備とより多くの溶接パスが必要になる場合があります
壁の厚さが変わるとねじのかみ合いも変化する
ソケットウェルドの取り付けはスケジュールごとに異なる感じがする
私たちは 1 つのルールを使用してこの落とし穴を回避します。常に NPS + スケジュールを指定します。購入と製造の連携を維持します。また、現場での「正しく見える」という思い込みも防ぎます。
「スレッド」は普遍的なものではありません。さまざまな基準が存在します。ネジの形状が重要です。テーパーが重要です。部品の規格が同じでないと正しく組み立てられません。
あるベンダーはテーパーねじを出荷し、別のベンダーはストレートねじを出荷します
ピッチが異なる、部品が固着する、取り付け業者が無理に取り付ける、ネジ山が剥がれる
シールは魔法ではなく、テーパー接触とシーラントの実践に依存します
| ねじ山の落とし穴 | 典型的な症状 | 仕様での修正 |
|---|---|---|
| ねじタイプがありません | 部品が「ほぼ」フィットし、その後停止します | 状態ねじ形式、例: NPT |
| シーリングのアプローチが不明瞭 | ゆっくりと漏れる、またはすぐに漏れる | システムごとにシーラントまたはガスケットの実践を定義する |
| 繰り返しの組み立て、かじり防止の練習なし | 焼き付き、糸切れ、カス | 組み立て手順、潤滑、トルク規定を定義する |
サービスのリスクにも留意してください。ねじ山は、低圧および低温での使用に適しています。危険な液体は、小さな漏れによって重大な影響を及ぼします。それによって正解が変わります。
終了終了コールアウトが欠けていると、サイレントエラーが発生します。購入はデフォルトを使用してギャップを埋めます。捏造は彼らが得たものに従います。現場作業員は調整中に不一致を発見します。
MTO では「パイプ」のみがリストされており、エンドごとのエンド タイプは記載されていません
PO は「スレッド化」リストにありますが、標準がなく、終了カウントもありません
アイソメでは溶接記号が表示されますが、BOM ではパイプ プレーンと呼ばれます
繰り返し可能な形式を使用します。すべての文書の一貫性を保ちます。
| 文書 | に含める最小限の終了情報 | 例 |
|---|---|---|
| MTO / BOM | エンドごとのエンドタイプ、サイズ、スケジュール | NPS 4 Sch 40、BBE |
| PO | エンドタイプ、必要に応じて標準リファレンス | NPS 1 Sch 80、TBE、NPT |
| アイソメトリック | 溶接記号と端部タイプを一致させる | 突合せ溶接ジョイントを示す → BE と呼ばれるパイプ端 |
エンドが異なる場合は、両方のエンドに電話します。 「一端」の省略形は役に立ちますが、それでももう一方の端を定義する必要があります。エンド A、エンド B のラベル付けにより、混乱がすぐに解消されます。
スペックは 1 つの仕事を行う必要があります。推測を削除します。パイプ端のタイプを明確に記述しておけば、購買担当者が適切な部品を購入し、製造業者が適切に準備し、現場作業員が再加工なしで取り付けます。
これをベースラインとして使用してください。 PO、BOM、および等角投影コールアウトに適合します。ドキュメント間で一貫性を保ちます。
[品目] パイプ、NPS [__]、Sch [__]、材質/グレード [__]、規格 [__]、エンド A [__]、エンド B [__]、長さ [__] (SRL/DRL または正確)、数量 [__]、テスト/QA [__] (必要な場合)、マーキング/トレーサビリティ [__]
NPS + スケジュール: サイズラベルとウォールシリーズにより、予期せぬフィッティングを防止します
材質/グレード:
標準:
エンドA / エンドB：
長さ：
テスト/QA:
| フィールド | 重要な理由 | 欠落している場合の一般的な失敗 |
|---|---|---|
| NPS + スケジュール | フィット感と壁の厚さを定義します | 間違った壁、間違った溶接準備、不十分なねじのかみ合い |
| エンドA / エンドB | 側面ごとの端部仕上げを定義します | 間違った端部の加工、間違った継手の注文 |
| 標準リファレンス | ベンダーの形状と検査を調整します | ベベルドリフト、スレッドの不一致、納品の拒否 |
これらの例は意図的に短くしています。それらは構造を示しています。これらを発注明細または BOM 行にドロップできます。
| エンドタイプ | コピー準備完了の例 | Notes チームが通常追加する |
|---|---|---|
| PE(プレーンエンド) | パイプ、NPS 2、Sch 40、ASTM/グレード [__]、エンド A: PE、エンド B: PE、数量 [__] |
スプールプランごとの長さ、必要に応じてコーティング/ライニング |
| BE / BBE (ベベルエンド) | パイプ、NPS 6、Sch 40、ASTM/グレード [__]、エンド A: BE、エンド B: BE、ASME B16.25、数量 [__] |
NDE レベル、プロジェクト仕様の WPS リファレンス |
| TE / TBE (ねじ端) | パイプ、NPS 1、Sch 80、ASTM/グレード [__]、エンド A: TE、エンド B: TE、ねじ: NPT、数量 [__] |
ねじゲージの受け入れ、仕様に応じたシーラントの実践 |
| 溝付き | パイプ、NPS 4、Sch 10、ASTM/グレード [__]、端 A: 溝付き、端 B: 溝付き、カップリング定格システム [__]、数量 [__] |
溝仕様、ガスケット材質、カップリング型式・定格 |
| T&C (ねじ込み式および結合式) | パイプ、NPS 2、Sch 40、ASTM/グレード [__]、エンド A: T&C、エンド B: T&C、ねじ: NPT、数量 [__] |
カップリングの種類とメーカー、組立手順 |
| SW（ソケットウェルド） | パイプ、NPS 1、Sch 80、ASTM/グレード [__]、端 A: PE (SW フィット用)、端 B: PE (SW フィット用)、ジョイント: プロジェクト仕様ごとの差し込み溶接、数量 [__] |
ソケットウェルド継手の仕様、WPS によるスタンドオフの実践 |
| ベルエンド | パイプ、サイズ [__]、クラス/シリーズ [__]、材質 [PVC/プラスチック __]、エンド A: ベル、エンド B: スピゴット/プレーン、シール システム [ガスケット/溶剤 __]、数量 [__] |
パイプシリーズ、ガスケット種類、取付規格 |
| FOE (フランジ片端) | パイプスプール、NPS 3、Sch 40、ASTM/グレード [__]、エンド A: FOE (フランジ定格/面 __)、エンド B: BE または PE [__]、数量 [__] |
フランジ定格、面タイプ、ボルト/スタッド材質（同梱の場合） |
混合エンドが頻繁に現れます。明示的なエンド A / エンド B 言語を使用します。これにより、「一端」の混乱が回避されます。受入検査もスピードアップします。
パイプ、NPS 2、Sch 40、材質/グレード [__]、端部 A: TE (NPT)、端部 B: BE (ASME B16.25)、長さ [__]、数量 [__]
受入検査は高額なミスを早期に発見します。また、インストール スケジュールも保護されます。簡単なチェックリストを使用します。一貫性を保ってください。
終了検証を終了します:
ベベルジオメトリ:
糸の品質:
溝の完全性:
マーキング:
量と長さ:
| 見つかったもの | 通常の意味 | 次に行うこと |
|---|---|---|
| エンドタイプの不一致 | 発注ギャップまたはベンダーの代替 | 材料を保管し、製造前に処分を要求する |
| 損傷したベベルまたはネジ山 | 取り扱いまたは輸送の問題 | 部品、文書、修理計画、または交換品を分別する |
| マーキングが欠けている | トレーサビリティのリスク | QA にエスカレーションし、証明書パッケージを確認する |
仕様テンプレートと検査チェックリストを標準化すると、人々は即興で作ることをやめます。これにより、システムの構築が予測可能になります。
実際の配管が「両側で同じ端」になることはほとんどありません。片側は機器に接続します。反対側はラインランにつながります。ハードウェアが異なれば、最終ニーズも異なります。混合エンドタイプはその問題を解決します。
現実的な理由から、混合の結果が現れます。 1 つのパイプ片で 2 つの接続スタイルをブリッジできます。アダプターを節約できます。現場での切断を軽減します。また、プレハブスプールをよりきれいに保ちます。
サイトの提携:
トランジション:
プレハブの制約:
メンテナンス戦略:
| 状況 | 一般的な混合エンドの選択 | チームがそれを選択する理由 |
|---|---|---|
| 古いネジ付きバルブに接続する新しい溶接ライン | エンドA：TE、エンドB：BE | 追加のアダプターが不要で、漏れ箇所が少なくなります |
| 短期間の停止下での機械室の改修 | 端 A: 溝付き、端 B: 溝付きまたは BE | 迅速な組み立て、簡単な再加工 |
| 装置のノズル接続と現場溶接 | エンドA：FOE、エンドB：BE | 設備での素早いボルト締め、ライン走行での強力な溶接 |
ラベルがあいまいになると、混合エンドは失敗します。 「スレッド化」だけでは十分ではありません。 「一端」の省略形は役に立ちますが、それでももう一方の端を定義する必要があります。最もクリーンなアプローチでは、End A と End B を使用します。省略形を使用したい場合は、片端ロジックを正しく使用してください。
TBE = 両端がねじ切りされています。つまり、両端に糸が入るということです。
TOE = 片方の端がねじ切りされています。これは、一方の端のみに糸がかかることを意味します。
BBE = 両端が面取りされています。つまり両端が面取りされるということです。
BOE = 面取りされた片端。つまり、片方の端だけが面取りされるということです。
PBE = プレーン両端。 POE = プレーン片端。
ここが罠です。 「TOE」では、もう一方の端のタイプはわかりません。片方の端がねじ切りされていることがわかるだけです。まだ 2 番目のエンドを呼び出す必要があります。
| 誰かが書いたこと | 実際の意味 | Risk | Better ラベル |
|---|---|---|---|
| 「TOEニップル」 | 一端はネジ付き、もう一端は不明 | ベンダーの推測、間違った最終準備が到着 | エンド A: TE (NPT)、エンド B: BE (ASME B16.25) |
| 「TBEニップル」 | 両端がねじ切りされている | ネジ規格が欠落している場合のリスクは低い | TBE、ねじ山: NPT |
| 「BOEスプール」 | 一方の端は面取りされており、もう一方の端は不明です | 店は間違った第二エンドの準備をする | エンドA：BE、エンドB：PE |
NPS 2 Sch 40、エンド A: TE (NPT)、エンド B: BE (ASME B16.25)、長さ 6 インチ
NPS 1 Sch 80、TBE、ねじ山: NPT、長さ 4 インチ
NPS 4 Sch 40、エンド A: 溝付き、エンド B: BE、カップリング定格システム、スプールあたりの長さ
ラベル付けの規律によりコストが節約されます。ベンダーが推測するのを防ぎます。これにより、作業員が現場で端を再準備する必要がなくなります。
最も一般的なパイプ端のタイプは、プレーン エンド (PE)、ベベル エンド (BE/BW)、ネジ付きエンド (TE)、および溝付きエンドです。 PEはスクエアカットです。 BEは突合せ溶接用に角度が付けられています。 TE では、取り外し可能なジョイントにネジ山を使用しています。溝付き端部には機械加工された溝とカップリングおよびガスケットが使用されており、迅速な機械的組み立てが可能です。スレッド & カップリング (T&C)、ソケット ウェルド (SW)、ベル エンド、フランジ ワン エンド (FOE) などの特殊なエンドも表示される場合があります。
これらは通常、同じ実際的な意図を説明します。 「ベベルエンド」は、パイプの端の準備、つまり斜めのカットに焦点を当てています。 「突合せ溶接端」は、整列した 2 つの端の間、または端と継手を突合せ溶接する接合方法に焦点を当てています。仕様では、BE は突合せ溶接に適した溶接端を意味することがよくあります。 「突合せ溶接端」が表示された場合は、プロジェクトで使用されているベベル規格と溶接手順を確認してください。
多くのプロジェクトでは、30 ～ 37.5° の範囲のベベル角度が使用されます。多くの場合、ショップでは再現性のために +5°/-0° などの公差を使用し、さらに 1.6 mm (±0.8 mm) 付近の小さなルート面 (ランド) を使用して約 30° を目標にします。一部の仕様では、37.5° が広く使用されているデフォルトとして扱われます。最良の答えは、プロジェクトの配管仕様と溶接手順の要件に従い、検査基準を一致させることです。
はい。 「プレーンエンド」とは、パイプが角切りで、面取りもねじ山もなく、納品されることを意味します。突合せ溶接ジョイントが必要な場合は、溶接前に端をベベルにさらに準備することができます。多くのショップでは、スプールの製造中または現場での準備中にこれを行います。重要なのは一貫性です。ベベルの形状はプロジェクトの標準および溶接手順と一致する必要があります。設計で BE が想定されている場合、前もって BE を注文すると、通常、手戻りと遅延が軽減されます。
通常、小口径の低～中程度のサービス ラインで、迅速な組み立てと簡単な分解が必要な場合は、TE を選択してください。小型サイズでより強力な溶接接続が必要な場合、多くの場合高圧サービス用に SW を選択してください。 TE では溶接を避けていますが、振動やシールの不適切な使用により漏れが生じる可能性があります。 SW は溶接と取り付けの規律を必要としますが、堅牢な接合を実現します。サービス条件、メンテナンス計画、サイトの稼働中作業ルールによって選択が決まります。
これらの略語は、エンドのタイプと、それを取得するエンドの数を示します。 BBE = 両端が面取りされています。 PBE = プレーン両端。 TBE = 両端がねじ切りされています。 BOE = 面取りされた片端。 POE = プレーンワンエンド。 TOE = ネジ付き片端。 「一方の端」コードでは、もう一方の端のタイプを定義する必要があります。明確にするために、多くのチームは、特に混合エンドニップルとトランジションスプールの場合、エンド A とエンド B に直接ラベルを付けます。
溝付き端部は、迅速な設置と簡単な変更をサポートするため、防火目的で一般的に選択されます。この溝は機械的なカップリングやガスケットと連動するため、作業員はメンテナンスや改造の際にセクションを迅速に組み立てたり分解したりできます。また、高温作業の制限により溶接が遅くなる建物でも役立ちます。それでも、「最適な」最終結果は、システム設計、圧力定格、カップリングの選択、および使用環境に適したガスケットの材質によって異なります。
ねじ継手には、ねじの輪郭に沿って固有の漏れ経路があります。応力、振動、または歪みが生じると、これらの経路が開き、漏れが発生する可能性があります。有毒または可燃性の液体の場合、たとえわずかな漏れでも重大な安全上のリスクが生じる可能性があります。多くの設計では、より重要なサービスでは TE を避け、規定の定格とシール方法を備えた溶接継手または人工機械システムを好みます。ねじを使用する場合は、ねじの規格、組み立て方法、シール材について厳密な管理が必要です。
かじりは、締め付け中に金属表面が微細に擦れて溶接され、引き裂かれることで発生します。ステンレス鋼はその傾向がある可能性があります。焼き付きにより接合部がロックし、ねじ山が損傷し、耐食性や衛生性能が低下する可能性があります。きれいなねじ山、必要に応じて適切な潤滑剤を使用し、シーラントを正しく使用することでリスクを軽減します。スレッドの交差を避けるために、手動でスレッドを開始します。過剰なトルクを避けてください。互換性のある材料と管理された組み立て手順を使用してください。強引な力よりも一貫性が重要です。
SRL と DRL は、注文と物流で使用される一般的なミル パイプの長さを示します。 SRL (単一ランダム長) は通常、約 16 ～ 22 フィート (約 4.9 ～ 6.7 m) です。 DRL (Double Random Length) は通常、約 35 ～ 45 フィート (約 10.7 ～ 13.7 m) です。 DRL を使用すると、長距離ランでフィールド ジョイントの数を減らすことができますが、輸送、ステージング、取り扱いが難しくなる可能性があります。設置場所の制約と設置計画を考慮して選択してください。
少なくとも、NPS とスケジュール、材質/グレード、各端の端部仕上げ、適用される規格、数量、および長さの要件を指定します。 NPS はサイズ システムにラベルを付けます。スケジュールは壁の厚さを設定し、強度、溶接準備の実行可能性、およびねじのかみ合いに影響を与えます。 BE のベベル規格、TE のねじタイプ (NPT など)、および溝付き端のカップリング システムの詳細を追加します。検査レベル、ねじゲージ、トレーサビリティマークなど、必要に応じて QA のニーズを含めます。
パイプ端のタイプによって、システムがどのように接続、密閉され、長期にわたる信頼性を維持するかが決まります。 Plain End (PE) は、多くの場合、一般的なサービス ラインで柔軟なペアリングに機能します。ベベルエンド (BE/BW) は突合せ溶接をサポートし、永久的で完全性の高い接合に適合します。スレッドエンド (TE) は、迅速な取り外しが重要な小口径ラインに役立ちます。端に溝が付いているため、設置が迅速化され、メンテナンスが簡素化されます。これは HVAC や防火分野で一般的です。 T&C、SW、ベルエンド、FOE などの特殊エンドは、現実世界の移行ニーズを満たします。
この知識を、チームが信頼できる反復可能なプロセスに変えます。圧力、温度、危険レベル、振動、メンテナンスのニーズに基づいて、シンプルな選択マトリックスを作成します。明確にするためにエンド A とエンド B のコールアウトを使用して、注文書と BOM テンプレートを標準化します。 NPS プラススケジュール、材料グレード、および関連規格を必ず指定してください。ベベル、ねじ山、溝、マーキングの受け取りチェックを追加します。これらの手順により、やり直し作業が減り、インストールが高速化され、安全マージンが保護されます。
