يغلق
اختر موقعك
عالمي
وسائل التواصل الاجتماعي
حلمة أنابيب من الصلب الكربوني المطلية بالزنك BS EN 10241
يتم تصنيع حلمات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ الكربوني المطلي بالزنك وفقًا للمعيار BS EN 10241 وفقًا للمعايير الأوروبية لضمان دقة الأبعاد، وموثوقية الضغط، واتساق المواد. .
مع مقاومة ممتازة للتآكل وقوة ميكانيكية، تُستخدم حلمات الأنابيب هذه على نطاق واسع في أنظمة أنابيب النفط والغاز وإمدادات المياه والحماية من الحرائق..
متوفر في كل من الإنشاءات الملحومة وغير الملحومة ، وتتراوح الأحجام من 1/8 بوصة إلى 12 بوصة ، مع أطوال ومواصفات مخصصة متاحة عند الطلب.
المعيار:
بس إن 10241
دين 2982/2440/2441/2999
بس 1387
المادة:
فولاذ كربوني مع طلاء مطلي بالزنك (مجلفن كهربائيًا).
عملية التصنيع:
ملحومة
أو غير ملحومة
نطاق الحجم:
1/8 بوصة - 12 بوصة (تتوفر أحجام مخصصة)
تصنيف الضغط:
الجدول 40 / الجدول 80 / الجدول 160
نوع الاتصال:
خيط ذكر × خيط ذكر
نوع الخيط:
خيط ذكر
يتم تطبيق طلاء الزنك (الجلفنة الكهربائية) لتعزيز مقاومة التآكل مع الحفاظ على سطح أملس وموحد. .
بالمقارنة مع الجلفنة بالغمس الساخن، توفر الطلاءات المجلفنة كهربائيًا ما يلي:
حماية فعالة من حيث التكلفة من التآكل
نعومة سطحية أفضل
أسهل اللحام والتركيب
تحسين التحكم في الأبعاد
يتم إنتاج حلمات الأنابيب الفولاذية الكربونية الملحومة وغير الملحومة باستخدام مواد متوافقة مع ASTM A106 وASTM A53 ، مما يضمن أداءً موثوقًا به في ظل ظروف التشغيل عالية الضغط وعمر خدمة طويل في البيئات الصعبة.
تعتبر حلمات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ الكربوني المجلفن مناسبة للاستخدام في:
أنظمة نقل الغاز
خطوط أنابيب النفط
شبكات إمدادات المياه
أنظمة مكافحة الحرائق والرشاشات
تركيب الأنابيب الصناعية والميكانيكية
| مقاس | 1/8'-6' | ||||||||||
| معيار | أستم A733 | ||||||||||
| سمك الجدار | ستد/SCH40، SCH80/XS، SCH160، XXS | ||||||||||
| نهاية | نهاية عادية أو نهاية خيط (NPT/BSP)، TOE، TBE، POE، BBE، PBE، PE، BE | ||||||||||
| طول | 3/4 بوصة - 24 بوصة؛ 19 ملم -500 ملم؛ أو حسب طلب الزبون | ||||||||||
| عملية | سلس أو المتفجرات من مخلفات الحرب | ||||||||||
| سطح | انفجار رملي، أسود، زيت مضاد للصدأ، HDG (غالف بالغمس الساخن أو جالف كهربائي) | ||||||||||
| مادة | الكربون الصلب: A106، A53، A333 Gr6 | ||||||||||
| فولاذ خطوط الأنابيب: API 5l Gr B، X46، X52، X56، X60، X65، X70 | |||||||||||
| الفولاذ المقاوم للصدأ: 304/304 لتر، 316/316 لتر | |||||||||||
| دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ: UNS31803 | |||||||||||
| سبائك النيكل: إنكونيل 600، إنكونيل 625 | |||||||||||
| سبائك الصلب Cr-Mo: P11، P22، P5، P9، P91 | |||||||||||
| طلب | صناعة البتروكيماويات؛ صناعة الطيران والفضاء؛ صناعة الأدوية، عادم الغاز؛ محطة توليد الكهرباء؛ بناء السفن؛ معالجة المياه، الخ. | ||||||||||
| تجهيزات الأنابيب الفولاذية الملولبة القياسية البريطانية | ||||||||||||
| معيار تجهيزات الأنابيب الفولاذية الملولبة هو EN 10241. وتتبع خيوط الأنابيب معيار BSP، ISO 7-1. على أساس سمك الجدار، يمكن تصنيف وصلات الأنابيب الفولاذية الملولبة إلى وصلات ملولبة فولاذية متوسطة السمك ووصلات ملولبة فولاذية ثقيلة السُمك. وفقًا للمعالجة السطحية، يمكن تصنيفها على النحو التالي: 1، تركيبات ملولبة من الصلب المجلفن بالغمس الساخن 2، تركيبات ملولبة من الصلب المجلفن كهربائيًا 3، تركيبات ملولبة من الصلب الأسود 4، تجهيزات ملولبة من الصلب العادي المسفوع بالرمل |
بيانات المعلمة
| حلمة أنبوب من الصلب الكربوني متوسطة/ثقيلة، ملحومة/سلسة |
||||||||||||||||||
| حجم الأنابيب | الأنابيب التطوير التنظيمي | إغلاق الطول | أطوال حلمات الأنابيب (مم) | |||||||||||||||
| مم | مم | مم | ||||||||||||||||
| 6 | 10.3 | 19 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 8 | 13.7 | 27 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 10 | 17.1 | 28 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 15 | 21.3 | 37 | س | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 4/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 20 | 26.7 | 39 | X | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 25 | 33.4 | 46 | X | X | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 32 | 422 | 51 | X | س | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 40 | 48.3 | 51 | X | س | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 50 | 60.3 | 60 | س | س | X | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 65 | 76.1 | 69 | س | س | X | س | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 80 | 88.9 | 75 | س | س | X | X | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 100 | 114.3 | 87 | X | X | X | X | س | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 125 | 141.3 | 96 | س | س | س | س | س | X | 120 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 150 | 168.3 | 96 | س | س | س | س | س | س | 120 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
عملية الإنتاج
