| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

BS EN 10241 Verzinkte koolstofstaalpypnippel
BS EN 10241 sink-geplateerde koolstofstaal pypnippels word vervaardig in ooreenstemming met Europese standaarde om dimensionele akkuraatheid, drukbetroubaarheid en materiaalkonsekwentheid te verseker .
Met uitstekende korrosiebestandheid en meganiese sterkte word hierdie pypnippels wyd gebruik in olie-, gas-, watertoevoer- en brandbeskermingspypstelsels.
Beskikbaar in beide naatlose en gelaste konstruksies , groottes wissel van 1/8' tot 12' , met pasgemaakte lengtes en spesifikasies beskikbaar op aanvraag.
Standaard:
BS EN 10241
DIN 2982 / 2440 / 2441 / 2999
BS 1387
Materiaal:
Koolstofstaal met sinkplaat (elektro-gegalvaniseerde) deklaag
Vervaardigingsproses:
Gesmeed
gesweis of naatloos
Groottereeks:
1/8' – 12' (Gepasmaakte groottes beskikbaar)
Drukgradering:
Bylae 40 / Bylae 80 / Bylae 160
Tipe verbinding:
Manlike draad × Manlike draad
Draadtipe:
Manlike draad
Sinkplaat (elektro-galvanisering) word toegepas om weerstand teen korrosie te verbeter, terwyl 'n gladde en eenvormige oppervlakafwerking gehandhaaf word .
. In vergelyking met warm-galvanisering, verskaf elektro-gegalvaniseerde bedekkings:
Koste-effektiewe korrosiebeskerming
Beter oppervlak gladheid
Makliker sweis en installasie
Verbeterde dimensionele beheer
Ons naatlose en gelaste koolstofstaalpyp-nippels word vervaardig met materiaal wat voldoen aan ASTM A106 en ASTM A53 , wat betroubare werkverrigting onder hoëdruk-bedryfstoestande en lang lewensduur in veeleisende omgewings verseker.
Hierdie gegalvaniseerde koolstofstaal pyp tepels is geskik vir gebruik in:
Gas transmissie stelsels
Olie pypleidings
Watervoorsieningnetwerke
Brandbestryding en sprinkelstelsels
Industriële en meganiese pype installasies
| Grootte | 1/8'-6' | ||||||||||
| Standaard | ASTM A733 | ||||||||||
| Muur dikte | STD/SCH40, SCH80/XS, SCH160, XXS | ||||||||||
| Einde | Gewone einde of draad (NPT/BSP) einde, TOE, TBE, POE, BBE, PBE, PE, BE | ||||||||||
| Lengte | 3/4'-24'; 19mm-500mm; Of soos per kliënt se versoek | ||||||||||
| Proses | naatloos of ERW | ||||||||||
| Oppervlakte | Sand ontploffing, swart, anti-roes olie, HDG (warm galv. of elektries galv.) | ||||||||||
| Materiaal | Koolstofstaal: A106, A53, A333 Gr6 | ||||||||||
| Pyplyn staal: API 5l Gr B, X46, X52, X56, X60, X65, X70 | |||||||||||
| Vlekvrye staal: 304/304L, 316/316L | |||||||||||
| Dupleks vlekvrye staal: UNS31803 | |||||||||||
| Nikkellegering: inconel600, inconel625 | |||||||||||
| Cr-Mo legeringstaal: P11, P22, P5, P9, P91 | |||||||||||
| Toepassing | Petrochemiese industrie; lugvaart- en lugvaartbedryf; farmaseutiese industrie, gasuitlaat; kragsentrale;skeepsbou; waterbehandeling, ens. | ||||||||||
| Britse standaard staaldraadpyptoebehore | ||||||||||||
| Die standaard vir staaldraadpyptoebehore is EN 10241. Die pypdrade volg die BSP-standaard, ISO 7-1. Gebaseer op wanddikte, kan staaldraadpyptoebehore geklassifiseer word in mediumdikte staaldraadtoebehore en swaardikte staaldraadtoebehore. Volgens oppervlakbehandeling kan hulle gekategoriseer word as: 1、Warmdip-gegalvaniseerde staaldraadtoebehore 2、Elektro-gegalvaniseerde staaldraadtoebehore 3、Swart staaldraadtoebehore 4、Sandgeblaasde gewone staaldraadtoebehore |

Parameter data
| Koolstofstaalpyp-nippel Medium/Swaar, Gesweis/naatloos |
||||||||||||||||||
| Pyp grootte | Pyp OD | Lengte Sluit | Lengtes van pypnippels (mm) | |||||||||||||||
| mm | mm | mm | ||||||||||||||||
| 6 | 10.3 | 19 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 8 | 13.7 | 27 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 10 | 17.1 | 28 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 15 | 21.3 | 37 | x | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 4/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 20 | 26.7 | 39 | X | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 25 | 33.4 | 46 | X | X | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 32 | 422 | 51 | X | x | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 40 | 48.3 | 51 | X | x | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 50 | 60.3 | 60 | x | x | X | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 65 | 76.1 | 69 | x | x | X | x | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 80 | 88.9 | 75 | x | x | X | X | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 100 | 114.3 | 87 | X | X | X | X | x | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 125 | 141.3 | 96 | x | x | x | x | x | X | 120 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 150 | 168.3 | 96 | x | x | x | x | x | x | 120 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
Produksie proses


