
BS EN 10241 아연 도금 탄소강 파이프 니플
BS EN 10241 아연 도금 탄소강 파이프 니플은 유럽 표준에 따라 제조되어 치수 정확도, 압력 신뢰성 및 재료 일관성을 보장합니다 .
. 우수한 내식성과 기계적 강도를 갖춘 이 파이프 니플은 오일, 가스, 물 공급 및 방화 배관 시스템 에 널리 사용됩니다..
로 제공되며 이음매 없는 구조와 용접 구조 크기는 1/8인치부터 12인치까지 이며 요청 시 맞춤형 길이와 사양을 제공할 수 있습니다.
표준:
BS EN 10241
DIN 2982/2440/2441/2999
BS 1387
재질:
아연 도금(전기 아연 도금) 코팅된 탄소강
제조 공정:
단조
용접 또는 심리스
크기 범위:
1/8' – 12'(맞춤형 크기 가능)
압력 등급:
일정 40 / 일정 80 / 일정 160
연결 유형:
수나사 × 수나사
스레드 유형:
수나사
아연 도금(전기 아연 도금)을 적용하여 내식성을 강화하고 매끄럽고 균일한 표면 마감을 유지합니다 .
. 용융 아연 도금과 비교하여 전기 아연 도금 코팅은 다음과 같은 이점을 제공합니다.
비용 효율적인 부식 방지
더 나은 표면 매끄러움
더 쉬워진 용접 및 설치
향상된 치수 제어
당사의 이음매 없는 용접 탄소강 파이프 니플은 ASTM A106 및 ASTM A53 을 준수하는 재료를 사용하여 생산되므로 에서 안정적인 성능을 보장 고압 작동 조건 하고 까다로운 환경에서 긴 사용 수명을 보장합니다.
이 아연도금 탄소강 파이프 니플은 다음 용도에 적합합니다.
가스 전달 시스템
송유관
급수망
소방 및 스프링클러 시스템
산업용 및 기계 배관 설치
| 크기 | 1/8'-6' | ||||||||||
| 기준 | ASTM A733 | ||||||||||
| 벽 두께 | 성병/SCH40, SCH80/XS, SCH160, XXS | ||||||||||
| 끝 | 일반 끝 또는 나사(NPT/BSP) 끝, TOE,TBE, POE,BBE,PBE,PE,BE | ||||||||||
| 길이 | 3/4'-24'; 19mm-500mm; 또는 고객의 요청에 따라 | ||||||||||
| 프로세스 | 원활한 또는 ERW | ||||||||||
| 표면 | 샌드 블라스트, 흑색, 방청유, HDG(용융 갈브 또는 전기 갈브) | ||||||||||
| 재료 | 탄소강 : A106, A53, A333 Gr6 | ||||||||||
| 파이프라인 강철: API 5l Gr B, X46, X52, X56,X60,X65, X70 | |||||||||||
| 스테인레스 스틸: 304/304L, 316/316L | |||||||||||
| 이중 스테인리스 스틸: UNS31803 | |||||||||||
| 니켈 합금: inconel600, inconel625 | |||||||||||
| Cr-Mo 합금강: P11, P22, P5, P9, P91 | |||||||||||
| 애플리케이션 | 석유화학 산업, 항공 및 우주 산업, 제약 산업, 가스 배출; 발전소, 선박 건조; 수처리 등 | ||||||||||
| 영국 표준 강철 스레드 파이프 피팅 | ||||||||||||
| 강철 스레드 파이프 피팅의 표준은 EN 10241입니다. 파이프 스레드는 BSP 표준 ISO 7-1을 따릅니다. 벽 두께에 따라 강철 나사형 파이프 피팅은 중간 두께의 강철 나사형 피팅과 두꺼운 강철 나사형 피팅으로 분류될 수 있습니다. 표면 처리에 따라 다음과 같이 분류할 수 있습니다. 1, 용융 아연 도금 강철 스레드 피팅 2, 전기 아연 도금 강철 스레드 피팅 3, 검정색 강철 스레드 피팅 4, 샌드블라스트 일반 강철 스레드 피팅 |

매개변수 데이터
| 탄소강 파이프 니플 중/무거움, 용접/이음매 없음 |
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| 파이프 크기 | 파이프 외경 | 길이 닫기 | 파이프 니플 길이(mm) | |||||||||||||||
| mm | mm | mm | ||||||||||||||||
| 6 | 10.3 | 19 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 8 | 13.7 | 27 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 10 | 17.1 | 28 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 15 | 21.3 | 37 | 엑스 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 4/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 20 | 26.7 | 39 | 엑스 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 25 | 33.4 | 46 | 엑스 | 엑스 | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 32 | 422 | 51 | 엑스 | 엑스 | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 40 | 48.3 | 51 | 엑스 | 엑스 | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 50 | 60.3 | 60 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 65 | 76.1 | 69 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 80 | 88.9 | 75 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 100 | 114.3 | 87 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 125 | 141.3 | 96 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 120 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 150 | 168.3 | 96 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 120 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
생산과정


