Feuerverzinkung BS EN10241 Kohlenstoffstahlnippel

BS EN 10241 Rohrnippel aus verzinktem Kohlenstoffstahl

Produktübersicht

Verzinkte Rohrnippel aus Kohlenstoffstahl nach BS EN 10241 werden gemäß europäischen Normen hergestellt, um Maßgenauigkeit, Druckzuverlässigkeit und Materialkonsistenz zu gewährleisten .
. Mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und mechanischer Festigkeit werden diese Rohrnippel häufig in Öl-, Gas-, Wasserversorgungs- und Brandschutzrohrsystemen eingesetzt.

Die Größen sind sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Ausführung erhältlich und reichen von 1/8 Zoll bis 12 Zoll . Auf Anfrage sind auch kundenspezifische Längen und Spezifikationen erhältlich.

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Technische Spezifikationen

• Norm:
  BS EN 10241
  DIN 2982 / 2440 / 2441 / 2999
  BS 1387

• Material:
  Kohlenstoffstahl mit verzinkter (elektroverzinkter) Beschichtung

• Herstellungsprozess:
  Geschmiedet
  , geschweißt oder nahtlos

• Größenbereich:
  1/8' – 12' (kundenspezifische Größen verfügbar)

• Druckstufe:
  Zeitplan 40 / Zeitplan 80 / Zeitplan 160

• Anschlusstyp:
  Außengewinde × Außengewinde

• Gewindetyp:
  Außengewinde

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Oberflächenbehandlung

Eine Verzinkung (Elektroverzinkung) wird angewendet, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und gleichzeitig eine glatte und gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit zu gewährleisten .
. Im Vergleich zur Feuerverzinkung bieten elektroverzinkte Beschichtungen:

• Kostengünstiger Korrosionsschutz

• Bessere Oberflächenglätte

• Einfacheres Schweißen und Installieren

• Verbesserte Dimensionskontrolle

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Materialkonformität

Unsere nahtlosen und geschweißten Rohrnippel aus Kohlenstoffstahl werden aus Materialien gemäß ASTM A106 und ASTM A53 hergestellt und gewährleisten zuverlässige Leistung unter Hochdruck-Betriebsbedingungen und eine lange Lebensdauer in anspruchsvollen Umgebungen.

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Anwendungen

Diese Rohrnippel aus verzinktem Kohlenstoffstahl eignen sich für den Einsatz in:

• Gastransportsysteme

• Ölpipelines

• Wasserversorgungsnetze

• Feuerlösch- und Sprinkleranlagen

• Industrielle und mechanische Rohrleitungsinstallationen

Größe	1/8'-6'
Standard	ASTM A733
Wandstärke	STD/SCH40, SCH80/XS, SCH160, XXS
Ende	Glattes Ende oder Gewindeende (NPT/BSP), TOE, TBE, POE, BBE, PBE, PE, BE
Länge	3/4'-24'; 19mm-500mm; Oder nach Kundenwunsch
Verfahren	nahtlos oder ERW
Oberfläche	Sandgestrahlt, schwarz, Rostschutzöl, HDG (feuerverzinkt oder elektrisch verzinkt)
Material	Kohlenstoffstahl: A106, A53, A333 Gr6
	Rohrleitungsstahl: API 5l Gr B, X46, X52, X56,X60,X65, X70
	Edelstahl: 304/304L, 316/316L
	Duplex-Edelstahl: UNS31803
	Nickellegierung: Inconel600, Inconel625
	Cr-Mo-legierter Stahl: P11, P22, P5, P9, P91
Anwendung	Petrochemische Industrie; Luft- und Raumfahrtindustrie; pharmazeutische Industrie, Gasabgase; Kraftwerk; Schiffbau; Wasseraufbereitung usw.

Rohrverschraubungen aus Stahl nach britischem Standard

Die Norm für Rohrverbindungsstücke mit Stahlgewinde ist EN 10241. Die Rohrgewinde entsprechen der BSP-Norm ISO 7-1. Basierend auf der Wandstärke können Rohrverbindungsstücke mit Stahlgewinde in mitteldicke Stahlgewindeverbindungsstücke und dicke Stahlgewindeverbindungsstücke eingeteilt werden. Je nach Oberflächenbehandlung können sie wie folgt kategorisiert werden: 1, Gewindeanschlüsse aus feuerverzinktem Stahl, 2, Gewindeanschlüsse aus galvanisch verzinktem Stahl, 3, Gewindeanschlüsse aus schwarzem Stahl, 4, Gewindeanschlüsse aus sandgestrahltem Normalstahl

Parameterdaten

Rohrnippel aus Kohlenstoffstahl, mittel/schwer, geschweißt/nahtlos
Rohrgröße	Rohr-Außendurchmesser	Länge schließen	Rohrnippellängen (mm)
mm	mm	mm
6	10.3	19	30	40	50	60	80	100	120	150	180	200	250	300	350	400	450	500
8	13.7	27	30	40	50	60	80	100	41/2	150	180	200	250	300	350	400	450	500
10	17.1	28	30	40	50	60	80	100	41/2	150	180	200	250	300	350	400	450	500
15	21.3	37	X	40	50	60	80	100	4/2	150	180	200	250	300	350	400	450	500
20	26.7	39	X	40	50	60	80	100	41/2	150	180	200	250	300	350	400	450	500
25	33.4	46	X	X	50	60	80	100	41/2	150	180	200	250	300	350	400	450	500
32	422	51	X	X	50	60	80	100	41/2	150	180	200	250	300	350	400	450	500
40	48.3	51	X	X	50	60	80	100	41/2	150	180	200	250	300	350	400	450	500
50	60.3	60	X	X	X	60	80	100	41/2	150	180	200	250	300	350	400	450	500
65	76.1	69	X	X	X	X	80	100	41/2	150	180	200	250	300	350	400	450	500
80	88.9	75	X	X	X	X	80	100	41/2	150	180	200	250	300	350	400	450	500
100	114.3	87	X	X	X	X	X	100	41/2	150	180	200	250	300	350	400	450	500
125	141.3	96	X	X	X	X	X	X	120	150	180	200	250	300	350	400	450	500
150	168.3	96	X	X	X	X	X	X	120	150	180	200	250	300	350	400	450	500

Produktionsprozess