| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| مقدار: | |

نوک لوله فولادی کربنی BS EN 10241 روی اندود
BS EN 10241 لوله های فولادی کربنی با روکش روی مطابق با استانداردهای اروپایی برای اطمینان از دقت ابعاد، قابلیت اطمینان فشار و سازگاری مواد .
با مقاومت در برابر خوردگی و استحکام مکانیکی عالی، این نوک لوله ها به طور گسترده در سیستم های لوله کشی نفت، گاز، تامین آب و حفاظت از آتش استفاده می شوند..
موجود در هر دو ساختار بدون درز و جوش داده شده ، اندازه ها از 1/8 'تا 12' ، با طول ها و مشخصات سفارشی در صورت درخواست موجود است.
استاندارد:
BS EN 10241
DIN 2982 / 2440 / 2441 / 2999
BS 1387
جنس:
فولاد کربنی با روکش روی (الکتروگالوانیزه).
فرآیند تولید: جوش
داده شده
یا بدون درز آهنگری
محدوده اندازه:
1/8 ' - 12' (اندازه های سفارشی موجود است)
رتبه بندی فشار:
برنامه 40 / برنامه 80 / برنامه 160
نوع اتصال:
نخ نر × نخ نر
نوع نخ:
نخ مرد
روکش روی (الکتروگالوانیزه) برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و حفظ سطح صاف و یکنواخت .
در مقایسه با گالوانیزه گرم، پوشش های الکتروگالوانیزه ارائه می دهند:
حفاظت از خوردگی مقرون به صرفه
صافی سطح بهتر
جوشکاری و نصب آسانتر
کنترل ابعادی بهبود یافته
نوک سینه های لوله فولادی کربن بدون درز و جوش داده شده ما با استفاده از مواد منطبق با ASTM A106 و ASTM A53 تولید می شوند که عملکرد قابل اعتماد را در شرایط کاری پرفشار و عمر طولانی در محیط های سخت تضمین می کند.
این نیپل های لوله فولادی کربن گالوانیزه برای استفاده در موارد زیر مناسب هستند:
سیستم های انتقال گاز
خطوط لوله نفت
شبکه های آبرسانی
سیستم های اطفاء حریق و آب پاش
تاسیسات لوله کشی صنعتی و مکانیکی
| اندازه | 1/8 '-6' | ||||||||||
| استاندارد | ASTM A733 | ||||||||||
| ضخامت دیوار | STD/SCH40، SCH80/XS، SCH160، XXS | ||||||||||
| پایان | انتهای ساده یا انتهای نخ (NPT/BSP)، TOE،TBE، POE،BBE،PBE،PE،BE | ||||||||||
| طول | 3/4 '-24'; 19-500 میلی متر؛ یا بنا به درخواست مشتری | ||||||||||
| فرآیند | بدون درز یا ERW | ||||||||||
| سطح | سند بلاست، سیاه، روغن ضد زنگ، HDG (گالو گرم یا گالو برقی.) | ||||||||||
| مواد | فولاد کربن: A106، A53، A333 Gr6 | ||||||||||
| فولاد خط لوله: API 5l Gr B, X46, X52, X56,X60,X65,X70 | |||||||||||
| فولاد ضد زنگ: 304/304L، 316/316L | |||||||||||
| فولاد ضد زنگ دوبلکس: UNS31803 | |||||||||||
| آلیاژ نیکل: inconel600، inconel625 | |||||||||||
| فولاد آلیاژی Cr-Mo: P11، P22، P5، P9، P91 | |||||||||||
| برنامه | صنعت پتروشیمی، صنعت هوانوردی و هوافضا، صنعت داروسازی، اگزوز گاز. نیروگاه، کشتی سازی تصفیه آب و غیره | ||||||||||
| اتصالات لوله فولادی استاندارد بریتانیایی | ||||||||||||
| استاندارد اتصالات لوله فولادی رزوه ای EN 10241 است. رزوه های لوله از استاندارد BSP ISO 7-1 پیروی می کنند. بر اساس ضخامت دیوار، اتصالات لوله فولادی رزوه ای را می توان به اتصالات رزوه ای فولادی با ضخامت متوسط و اتصالات رزوه ای فولادی با ضخامت سنگین طبقه بندی کرد. با توجه به عملیات سطح، آنها را می توان به صورت زیر دسته بندی کرد: 1، اتصالات رزوه ای فولادی گالوانیزه گرم، 2، اتصالات رزوه ای فولادی گالوانیزه، 3، اتصالات رزوه ای فولادی سیاه، 4، اتصالات رزوه ای فولادی ساده سندبلاست. |

داده های پارامتر
| پستانک لوله فولادی کربن متوسط / سنگین، جوش داده شده / بدون درز |
||||||||||||||||||
| اندازه لوله | لوله OD | طول نزدیک | طول نوک لوله (میلی متر) | |||||||||||||||
| میلی متر | میلی متر | میلی متر | ||||||||||||||||
| 6 | 10.3 | 19 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 8 | 13.7 | 27 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 10 | 17.1 | 28 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 15 | 21.3 | 37 | x | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 4/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 20 | 26.7 | 39 | X | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 25 | 33.4 | 46 | X | X | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 32 | 422 | 51 | X | x | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 40 | 48.3 | 51 | X | x | 50 | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 50 | 60.3 | 60 | x | x | X | 60 | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 65 | 76.1 | 69 | x | x | X | x | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 80 | 88.9 | 75 | x | x | X | X | 80 | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 100 | 114.3 | 87 | X | X | X | X | x | 100 | 41/2 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 125 | 141.3 | 96 | x | x | x | x | x | X | 120 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 150 | 168.3 | 96 | x | x | x | x | x | x | 120 | 150 | 180 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
فرآیند تولید


