Smeebare ysterpyppasstuk

Smeebare ysterpyppasstuk

Maito Lead lewer hoë-gehalte, ten volle naspeurbare, toepassing-gepaste toebehore wat 'betroubare verbinding' in 'n herhaalbare uitkoms verander—projek na projek.
Smeebare ysterpyppasstuk
Smeebare ysterpyppasstuk
Smeebare ysterpyppasstuk
Smeebare ysterpyppasstuk

Smeebare ysterbeslag met schroefdraad

Smeebare ysterbeslag met schroefdraad

Uitdaging wat ons oplos

In enige pypstelsel hang langtermyn lekdigte verbindings van drie dinge af: kwaliteit van die produk, toepassingspassing en behoorlike installasie. As enige een misluk, loop jy die risiko van lekkasies, stilstand en hoër instandhoudingskoste.

Ons verbintenis

Maito Lead lewer hoë-gehalte, ten volle naspeurbare, toepassing-gepaste toebehore wat 'betroubare verbinding' in 'n herhaalbare uitkoms verander—projek na projek.

Oorsig

Ons smeebare yster-draadtoebehore—kern-PVF-komponente—span oor elmboë, T-stukke, kruise, vakbonde, koppelings, doppe, proppe, verkleiners, busse, borgmoere, en meer, met swart of warm gegalvaniseerde (HDG) afwerkings en BSPT/BSPP/NPT-drade.

Tipes smeebare ysterpyppassing

Gegalvaniseerde smeebare ysterverminderende T-stuk 25×20×20

Gegalvaniseerde smeebare ysterverminderende T-stuk 25×20×20

Hoë kwaliteit smeebare yster verminderende T-stuk vir die aansluiting van verskillende pypgroottes; swart of HDG-afwerking, BSP/NPT-drade vir duursame, maklike installasie.

ISO 7-1 BSP smeebare yster vierkantige prop

ISO 7-1 BSP smeebare yster vierkantige prop

ISO 7-1 BSP vierkantige skroefprop in swart of gegalvaniseerde afwerking; korrosiebestande eindsluiting met FM/UL-nakoming.

Swart smeebare ysterverminderende elmboog

Swart smeebare ysterverminderende elmboog (BSP/NPT 90°)

90° verminderende elmboog vir stywe spasies en grootte-oorgange; duursame swart of gegalvaniseerde afwerking vir loodgieterswerk, gas, vuur en industriële gebruik.

Produksieproses en Tegnologie

Die produksieproses van smeebare gietysterprodukte word in 10 hoofprosesse verdeel: giet - smelt - giet - uitgloei - poleer - regstelling - slyp - randmerk - galvanisering - skroefwerk


1. Gietwerk

1. Gietwerk

Daar is baie gietmetodes, wat gewoonlik in twee kategorieë verdeel word: sandgiet en spesiale giet. Ons smeebare gietysterpyptoebehore word vervaardig deur die sandgietmetode te gebruik.
Smelt

2. Smelt

Die smeltproses word alles in elektriese oonde uitgevoer. Eerstens vermy dit die hoë lugbesoedeling wat veroorsaak word deur die verbranding van brandstof in tradisionele koepels, wat aan die vereistes van omgewingsbeskerming voldoen. Tweedens maak dit die materiaal eweredig verhit tydens die smeltproses, en vermy gietfoute wat veroorsaak word deur oorverkoeling of oorverhitting van die smelt tydens die gietproses.
3. Skink

3. Skink

Die gesmelte metaalmateriaal word in die vorm gegooi en die gietvorm word verkry na afkoeling en stolling.
4. Uitgloeiing

4. Uitgloeiing

Die metaal word stadig tot 'n sekere temperatuur verhit, vir 'n voldoende tyd gehou en dan teen 'n gepaste tempo afgekoel. Die doel is om hardheid te verminder, bewerkbaarheid te verbeter; elimineer oorblywende spanning, stabiliseer afmetings, verminder vervorming en kraakneiging; verfyn korrels, pas struktuur aan en skakel strukturele defekte uit.
5. Poleer

5. Poleer

Die gietstukke wat na die sandverwyderingsbehandeling verkry word, moet eers oppervlakpolering ondergaan om 'n half-afgewerkte produk met 'n gladde oppervlak te verkry. Jianzhi gebruik 'n sentrifugale poleermasjien en staalballe as poleermateriaal. In die sentrifugale poleermasjien word die staalballe en die gietstukke herhaaldelik gemaal om die voorkoms glad te maak.
6. Regstelling

6. Regstelling

Na polering, indien die rondheid nie aan die vereistes voldoen nie of die oppervlakvorm nie aan die vereistes voldoen nie, moet die gietstukke deur 'n regstellingsproses gaan om die vorm aan die vereistes te laat voldoen.
7. Maalwerk

7. Maalwerk

Nadat die gietwerk reggestel is, moet die groter slak wat op die oppervlak agterbly na polering deur die slypproses verwyder word om 'n pragtige voorkoms te verkry.
8. Randmerking

8. Randmerking

Aangesien gietvorms gewoonlik ontwerp is om veelvuldige groepe dele per vorm te produseer, het gietvorms gewoonlik flitse wat veroorsaak word deur giet van die giethek en verbindingskanale wat ontwerp is vir die gietvorm. In die snoeiproses word hierdie flitse op die binne- en buite-oppervlaktes van die gietstuk deur masjinering verwyder.
9. Galvanisering

9. Galvanisering

Die pyptoebehore word eers gegalvaniseer en dan ingeryg. Dit vermy draadgrootte afwyking wat veroorsaak word deur die gegalvaniseerde laag en verseker gladde installasie.
10. Ryg

10. Ryg

Skroefdraad verwys na die bewerking van drade van verskillende nasionale standaarde op die gietstukke volgens spesifieke vereistes.
Bannertu2

Produk Voordeel

Smeebare ysterkonstruksie lewer drukgegradeerde sterkte en impak-/vibrasie-taaiheid, terwyl presisiedrade stywe, herhaalbare seëls verseker. HDG-afwerking verleng dienslewe in vogtige of ligte korrosiewe omgewings, en gestandaardiseerde afmetings versnel installasie en pas algemene pyp-, klep- en instrumentkoppelvlakke.

PSI

Maksimum werkdruk

μm

Gemiddelde sinkdikte

MPa

Treksterkte

%

Verlenging

Toepassings van smeebare ysterpyppassing

Brandbeskermingstelsels

Brandbeskermingstelsels (sproeier, brandkraan, staanpyp).

Lekdigte skroefverbindings hanteer druk en verhoogde temperature in kodegedrewe netwerke. HDG-opsies verbeter korrosiebestandheid; FM/UL-beskikbaarheid ondersteun voldoening en voorspelbare instandhouding.

Waterstelsel

Waterstelsels (behandeling, verspreiding, plantnutse).

Duursame, ekonomiese verbindings lewer betroubare verseëling deur vibrasie en termiese fietsry. Swart/HDG-afwerkings en BSPT/BSPP/NPT-drade verseker uitruilbaarheid oor webwerwe.

HVAC stelsels

HVAC-stelsels (verkoelde/warm water, AHU/FCU, koeltorings).

Gestandaardiseerde afmetings maak vinnige, skoon koppelings en aanpassings in toerustingkamers en stygers moontlik. Presisiedrade handhaaf lekdigtheid oor dienslewe, wat stilstandtyd en onderhoudskoste verminder.

Waarom kies Maito-lood

Kies Maito Lead vir 'n eenstop-PVF-portefeulje. Ons produkte word gespesifiseer op kodegedrewe, landmerkprojekte soos Beijing Daxing Internasionale Lughawe en Sjanghai Finansiële Sentrum, sowel as groot ontwikkelings regoor die Midde-Ooste en Afrika.

Waarom Maito-lood kies
Waarom Maito-lood kies
Waarom Maito-lood kies
beijing-kaobei2jpg

Raak met ons in aanraking

Raak met ons in aanraking
a4

KONTAKINLIGTING

+86-130-1137-4563

+86 18833207623

Kamer 914, Xintiandi-gebou, Nanjingweg 349, Nankai-distrik, Tianjin

Telefoon

+86-130-1137-4563

Verkope telefoon

+86-188-3320-7623

WhatsApp

+86 13011374563

E-pos

inquiry@maitoleadfitting.com
Kopiereg © 2025 MaitoLead Pipeline Technology (Tianjin) Co., Ltd. Alle regte voorbehou.