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I raccordi per tubi filettati sono componenti forgiati progettati per essere avvitati alle estremità di tubi o altri raccordi, creando connessioni sicure e a prova di perdite nei sistemi di tubazioni ad alta pressione. |
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Tipi e applicazioni |
Gomiti: gomito a 90°, gomito a 45°, gomito da strada |
Tee: Tee, Tee laterale a 45°, Croce |
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Accoppiamenti: Accoppiamento Completo, Mezzo Accoppiamento, Accoppiamento Riduttore, Distico |
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Cappucci e tappi: cappuccio, tappo a testa quadrata, tappo a testa rotonda, tappo a toro, tappo a testa esagonale |
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Boccole e nippli: boccola a testa esagonale, sporgenza, nipplo esagonale, nipplo per tubi, nipplo a pressare concentrico/eccentrico |
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Raccordi e adattatori: raccordo filettato, raccordo maschio x femmina, raccordo maschio x SW, adattatore filettato |
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Uscite diramazioni: uscita diramazione a 90°, uscita diramazione a 45°, uscita a gomito a 90°, uscita diramazione con nipplo |
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Materiali |
Acciaio inossidabile e leghe: ASTM A182 (F304, F304L, F316, F316L, F304H, F316H, F317L, F321, F11, F22, F91) |
Acciaio al carbonio e altri: ASTM A105, A350 LF2, A106 Gr.B, A234 WPB, A312, A403 |
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Standard e dimensioni |
ASME B16.11, MSS SP-79, 83, 95, 97, BS3799 |
Valutazioni della pressione |
2000 libbre, 3000 libbre, 6000 libbre |
Gamma di dimensioni |
NPS 1/8' ~ 4' (DN6 ~ DN100) |
I nostri raccordi per tubi filettati sono ampiamente utilizzati nei sistemi di tubazioni per petrolio e gas, petrolchimici, energetici, navali e industriali, fornendo prestazioni affidabili, durata e sicurezza in condizioni di alta pressione. |
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L'azienda possiede un team di ricerca e sviluppo esperto in grado di progettare e produrre viti di precisione di varie specifiche in base alle esigenze del cliente.
Se hai domande o requisiti riguardanti le soluzioni di alimentazione portatili per esterni, non esitare a contattare il nostro team di assistenza clienti. Il nostro team di professionisti ti fornirà informazioni dettagliate sul prodotto, risponderà alle tue domande e personalizzerà la soluzione migliore per soddisfare le tue esigenze.
Cellulare: + 18833207623
E-mail: inquiry@maitoleadfitting.com
Nel Gruppo MaitoLead controlliamo rigorosamente ogni fase del processo di produzione per garantire che i nostri raccordi soddisfino i più alti standard internazionali (ASME, DIN, JIS). Il nostro flusso di lavoro di produzione completo garantisce precisione, durata e affidabilità per ogni prodotto.
La qualità inizia alla fonte. All'arrivo, tutte le materie prime (barre/billette d'acciaio) vengono sottoposte a severi test sulla composizione chimica e sulle proprietà meccaniche per garantire che soddisfino requisiti di qualità specifici (ad esempio ASTM A105, SS304/316) prima di entrare nel magazzino.
Utilizzando seghe a nastro CNC avanzate (come la SGT-330Z mostrata), tagliamo con precisione le materie prime in pesi e lunghezze specifici. Questo processo automatizzato riduce al minimo lo spreco di materiale e garantisce coerenza per la successiva fase di forgiatura.
Le billette tagliate vengono riscaldate a temperature ottimali in forni industriali per ottenere un'elevata plasticità. Vengono quindi forgiati ad alta pressione. Questo processo di forgiatura affina la struttura della grana interna del metallo, migliorando significativamente la robustezza e la resistenza agli urti dei raccordi rispetto alla fusione.
Dopo la forgiatura, i pezzi grezzi vengono trasferiti nella nostra officina di lavorazione meccanica di precisione. Utilizzando torni CNC e attrezzature di perforazione, lavoriamo il diametro esterno, il foro interno, le estremità smussate e le filettature secondo le tolleranze esatte definite dagli standard ASME B16.9 o B16.11.
Per ottenere le proprietà meccaniche richieste, i raccordi lavorati vengono sottoposti a specifici processi di trattamento termico (come normalizzazione, tempra, rinvenimento o solubilizzazione). Questo passaggio elimina le tensioni interne e ottimizza la durezza e la tenacità.
Il nostro team di controllo qualità (QC) effettua rigorosi controlli dimensionali e ispezioni visive. Verifichiamo lo spessore delle pareti, il diametro, gli angoli (45°/90°) e la finitura superficiale per garantire l'assenza di difetti prima che i prodotti procedano al trattamento superficiale.
Per i raccordi in acciaio inox eseguiamo il decapaggio per rimuovere incrostazioni e ossidazioni derivanti dal processo di forgiatura e trattamento termico. Segue la passivazione per formare uno strato protettivo di ossido, massimizzando la resistenza alla corrosione e garantendo una finitura bianco-argento pulita e uniforme.
Infine, i prodotti finiti vengono accuratamente imballati in casse o pallet di compensato secondo gli standard di esportazione. Ogni pacco è chiaramente contrassegnato con qualità dei materiali, dimensioni e numeri di calore per una tracciabilità completa, pronto per la spedizione in tutto il mondo.
In MaitoLead la qualità non è solo una promessa; è uno standard verificato. Implementiamo un protocollo di ispezione completo per ogni lotto di raccordi per tubi per garantire che soddisfino rigorosi standard internazionali come ASME B16.11 e le specifiche ASTM. La nostra politica 'Zero difetti' garantisce che solo i prodotti impeccabili raggiungano il luogo del tuo progetto.
Utilizzando calibri e micrometri ad alta precisione, il nostro team di controllo qualità controlla meticolosamente le dimensioni critiche tra cui il diametro esterno, lo spessore delle pareti e la lunghezza da centro a estremità. Ciò garantisce un perfetto adattamento durante l'installazione e la saldatura in loco.
Per i raccordi filettati (NPT, BSPT, BSPP), eseguiamo la verifica della filettatura al 100% utilizzando calibri ad anello passa/non passa e calibri a tampone standardizzati. Come visto nel nostro laboratorio di test, questo passaggio garantisce che le filettature siano esenti da difetti e sigilleranno saldamente ad alta pressione senza perdite.
Ogni raccordo è sottoposto a un rigoroso controllo visivo per garantire che la superficie sia esente da crepe, cicatrici, vaiolature pesanti o giri di forgiatura. Verifichiamo inoltre che il processo di decapaggio e passivazione sia stato applicato correttamente ai prodotti in acciaio inossidabile per massimizzare la resistenza alla corrosione.
Manteniamo la piena tracciabilità di tutti i prodotti. Ogni lotto viene sottoposto a controlli incrociati con i certificati di prova della fabbrica (MTC) per confermare che la composizione chimica e le proprietà meccaniche corrispondono al grado ordinato (ad esempio, A105, SS316L).
Il Gruppo Maitolead è specializzato nella produzione e fornitura di raccordi per tubi forgiati ad alta pressione, compresi sia i tipi filettati che quelli a saldare. I nostri raccordi filettati sono prodotti in collaborazione con diverse fabbriche partner a lungo termine, garantendo qualità e precisione costanti in ogni fase di forgiatura, lavorazione e ispezione.
Offriamo una gamma completa di raccordi filettati: gomiti, raccordi a T, giunti, cappucci, boccole, nippli, raccordi e derivazioni, progettati per l'uso in sistemi di tubazioni ad alta pressione.
Tutti i raccordi sono prodotti in conformità agli standard ASME B16.11, MSS SP-79/83/95/97 e BS3799, con pressioni nominali di 2000 LBS, 3000 LBS e 6000 LBS e disponibili nelle dimensioni da NPS 1/8' a 4' (DN6–DN100).
I nostri materiali coprono acciaio al carbonio (ASTM A105, A350 LF2), acciaio inossidabile (ASTM A182 F304, F316, ecc.) e acciai legati (F11, F22, F91), garantendo resistenza meccanica e resistenza alla corrosione ottimali.
Grazie alla nostra profonda esperienza nella produzione, alle rigorose procedure di test e all'esperienza di fornitura globale, i raccordi forgiati Maitolead sono ampiamente applicati nei settori petrolifero e del gas, petrolchimico, della produzione di energia, della costruzione navale e dei sistemi di tubazioni industriali, offrendo affidabilità a lungo termine in condizioni di alta pressione e alta temperatura.
