ねじ付きパイプ継手は、パイプまたはその他の継手の端にねじ込むように設計された鍛造部品で、高圧配管システムに確実で漏れのない接続を作成します。 |
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種類と用途 |
エルボ:90°エルボ、45°エルボ、ストリートエルボ |
ティー:ティー、45°ラテラルティー、クロス |
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カップリング:フルカップリング、ハーフカップリング、レデューシングカップリング、カプレット |
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キャップとプラグ: キャップ、角頭プラグ、丸頭プラグ、ブルプラグ、六角頭プラグ |
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ブッシング&ニップル:六角頭ブッシング、ボス、六角ニップル、パイプニップル、同心/偏心かしめニップル |
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ユニオンとアダプター: ねじ式ユニオン、ユニオン オス x メス、ユニオン オス x SW、ねじ式アダプター |
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分岐出口:90°分岐出口、45°分岐出口、90°エルボ出口、ニップル分岐出口 |
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材料 |
ステンレス鋼および合金: ASTM A182 (F304、F304L、F316、F316L、F304H、F316H、F317L、F321、F11、F22、F91) |
炭素鋼およびその他: ASTM A105、A350 LF2、A106 Gr.B、A234 WPB、A312、A403 |
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規格と寸法 |
ASME B16.11、MSS SP-79、83、95、97、BS3799 |
圧力定格 |
2000ポンド、3000ポンド、6000ポンド |
サイズ範囲 |
NPS 1/8' ~ 4' (DN6 ~ DN100) |
当社のねじ付きパイプ継手は、石油・ガス、石油化学、電力、造船、産業用配管システムで広く使用されており、高圧条件下でも信頼性の高い性能、耐久性、安全性を提供します。 |
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パイプクロスの信頼できるサプライヤーをお探しですか? MaitoLead は、ASME B16.9 および B16.11 規格に準拠した炭素鋼およびステンレス鋼のクロスを提供しています。当社の製品群には、安全で安定したパイプライン接続を確保するために高圧鍛造プロセスを使用して製造された均等クロスと縮小クロスの両方が含まれています。
パイプクロスは 4 方向の配管を接続するために使用され、2 方向への分岐が必要な複雑な配管ネットワークでよく使用されます。 MaitoLead のクロスは、交差部の構造的完全性と強度を確保するために、厳格な熱処理と非破壊検査を受けています。
タイプ: バットウェルド (BW) クロス、ソケットウェルド (SW) クロス、スレッド (THD) クロス。
製造規格: ASME B16.9、ASME B16.11、MSS SP-95。
圧力定格: 3000LB、6000LB、9000LB (SW/THD)。 SCH40、SCH80、SCH160(BW)。
材質:炭素鋼(A105、20#)、ステンレス鋼(304L、316L)、二相鋼。
特長:堅牢な構造、耐高圧性、耐振動性。
用途:高圧ボイラー、化学反応器配管、海洋工学。
MaitoLead グループでは、パイプ継手が最高の国際規格 (ASME、DIN、JIS) を確実に満たすように、製造プロセスのあらゆる段階を厳密に管理しています。当社の包括的な製造ワークフローは、あらゆる製品の精度、耐久性、信頼性を保証します。
品質はソースから始まります。到着時に、すべての原材料 (棒鋼/ビレット) は、倉庫に入る前に特定のグレード要件 (ASTM A105、SS304/316 など) を満たしていることを確認するために、厳密な化学組成と機械的特性のテストを受けます。
高度な CNC バンドソー盤 (図の SGT-330Z など) を使用して、原材料を特定の重量と長さに正確に切断します。この自動化されたプロセスにより、材料の無駄が最小限に抑えられ、その後の鍛造段階での一貫性が保証されます。
切断されたビレットは工業炉で最適な温度に加熱され、高い可塑性が得られます。その後、高圧下で鍛造されます。この鍛造プロセスにより、金属の内部結晶粒構造が微細化され、鋳造と比較して継手の強度と耐衝撃性が大幅に向上します。
鍛造後、粗部品は当社の精密機械加工工場に移動します。 CNC 旋盤と穴あけ装置を使用して、ASME B16.9 または B16.11 規格で定義された正確な公差に従って外径、内径、ベベル端、ねじ山を機械加工します。
必要な機械的特性を達成するために、機械加工された継手は特定の熱処理プロセス (焼きならし、焼き入れ、焼き戻し、溶体化焼きなましなど) を受けます。このステップにより内部応力が除去され、硬度と靭性が最適化されます。
当社の品質管理 (QC) チームは、厳格な寸法チェックと目視検査を実施します。製品の表面処理に進む前に、肉厚、直径、角度(45°/90°)、表面仕上げを検証し、欠陥がないことを保証します。
ステンレス製継手は、鍛造・熱処理工程でスケールや酸化物を除去するために酸洗を行っております。その後、保護酸化層を形成するために不動態化が行われ、耐食性が最大化され、きれいで均一な銀白色仕上げが保証されます。
最後に、完成品は輸出基準に従って合板ケースまたはパレットに慎重に梱包されます。各パッケージには材料グレード、サイズ、熱番号が明確にマークされており、完全なトレーサビリティを実現し、世界中に出荷する準備ができています。
MaitoLead では、品質は単なる約束ではありません。それは検証された標準です。当社はパイプ継手のバッチごとに包括的な検査プロトコルを実装し、ASME B16.11 や ASTM 仕様などの厳格な国際規格を確実に満たしていることを確認します。当社の「欠陥ゼロ」ポリシーにより、完璧な製品のみがプロジェクト現場に届くことが保証されます。
当社の QC チームは、高精度のノギスとマイクロメーターを使用して、外径、肉厚、中心から端までの長さなどの重要な寸法を注意深くチェックします。これにより、現場での設置や溶接の際に完璧な取り付けが保証されます。
ねじ込み継手 (NPT、BSPT、BSPP) については、標準化された Go/No-Go リング ゲージとプラグ ゲージを使用して 100% ねじの検証を実行します。当社のテストワークショップで見られたように、このステップにより、ねじ山に欠陥がなく、高圧下でも漏れなくしっかりとシールされることが保証されます。
すべてのフィッティングは厳格な目視検査を受け、表面に亀裂、傷、大きな穴、または鍛造ラップがないことを確認します。また、耐食性を最大化するために、酸洗および不動態化プロセスがステンレス鋼製品に正しく適用されていることも検証します。
当社はすべての製品の完全なトレーサビリティを維持しています。各バッチはミルテスト証明書 (MTC) と相互参照され、化学組成と機械的特性が注文されたグレード (A105、SS316L など) と一致することが確認されます。
Maitolead Group は、ねじ込みタイプとソケット溶接タイプの両方を含む高圧鍛造パイプ継手の製造と供給を専門としています。当社のねじ継手は、複数の長期提携工場と協力して製造されており、鍛造、機械加工、検査のすべての段階で一貫した品質と精度を保証します。
当社は、高圧配管システムで使用するために設計された、エルボ、ティー、カップリング、キャップ、ブッシング、ニップル、ユニオン、分岐アウトレットなど、あらゆる種類のねじ付き継手を提供しています。
すべての継手は ASME B16.11、MSS SP-79/83/95/97、および BS3799 規格に従って製造されており、圧力定格は 2000LBS、3000LBS、および 6000LBS で、サイズは NPS 1/8' ~ 4' (DN6 ~ DN100) で入手可能です。
当社の材料は炭素鋼 (ASTM A105、A350 LF2)、ステンレス鋼 (ASTM A182 F304、F316 など)、合金鋼グレード (F11、F22、F91) をカバーしており、最適な機械的強度と耐食性を保証します。
当社の深い製造専門知識、厳格な試験手順、および世界的な供給経験のおかげで、Maitolead 鍛造継手は石油・ガス、石油化学、発電、造船、および産業用配管システムに広く適用されており、高圧および高温条件下で長期信頼性を実現しています。