kapalı
Sitenizi Seçin
Küresel
Sosyal Medya
Görüntüleme: 0 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2026-02-06 Kaynak: Alan
Ne kadar karmaşık olursa olsun, her boru sistemi eninde sonunda bir 'dur işaretine' ihtiyaç duyar. İster rutin bakım için bir boruyu kapatmanız, ister gelecekteki genişleme için bir açıklığı kapatmanız gerekiyorsa, doğru sonlandırma noktasını seçmek sistemi güvenli ve sızıntısız tutmak için kritik öneme sahiptir.
Standart boyutların ne olduğunu merak ediyorsanız Kör flanşların doğrudan cevabı, en yaygın endüstriyel standart olan ASME B16.5'e göre tipik olarak 1/2 inç (DN 15) ile 24 inç (DN 600) arasında değişmesidir. Ancak doğru boyutu bulmak borunun çapını ölçmekten daha fazlasını gerektirir; aynı zamanda, Sfero Döküm veya Yivli sistemler gibi farklı standartlar kullanabilen, su işleri veya yangından korunma gibi, çalıştığınız spesifik endüstriye de bağlıdır.
Bu yazıda standart çelik flanşların boyutlarının tam dökümünü ve basınç değerlerinin flanşların fiziksel boyutunu nasıl etkilediğini öğreneceksiniz. Ayrıca belirli sektörlere yönelik benzersiz boyut standartlarını da inceleyerek proje gereksinimlerinize tam olarak uyduğunuzdan emin olmanıza yardımcı olacağız.
'Standart' kör flanşlardan bahsettiğimizde, neredeyse her zaman Amerikan Makine Mühendisleri Derneği (ASME) tarafından belirlenen iki spesifik kuraldan bahsediyoruz. Bu standartlar, borularınıza güvenli bir şekilde oturmasını sağlamak için bir flanşın tam olarak ne kadar geniş, kalın ve ağır olması gerektiğini belirler.
Projelerin büyük çoğunluğu için ASME B16.5 kural kitabıdır. Petrol, gaz ve kimyasal işleme endüstrilerinde kullanılan en yaygın standarttır. Raftan bir kör flanş sipariş ediyorsanız, muhtemelen bu spesifikasyonlara göre üretilmiştir.
Bu standart belirli bir aralığı kapsar:
Aralık: NPS 1/2 (en küçük) ila NPS 24 (en büyük).
Uygulama: Standart basınç değerlerinin gerekli olduğu genel endüstriyel boru sistemleri.
Cıvata deliklerini ve yüzey boyutlarını standart hale getirerek bir üreticinin 4 inçlik flanşının diğer üreticinin 4 inçlik valfine mükemmel şekilde uymasını sağlar. İnşaatın sorunsuz ilerlemesini sağlamak için bu değiştirilebilirliğe güveniyoruz.
Bazen bir proje çok büyük bir şey gerektirir. 24 inç'i aştığınızda B16.5 bölgesinden çıkıp ASME B16.47'ye girersiniz. Bu standart boru dünyasının 'devlerini' ele alır.
NPS 26'dan NPS 60'a kadar olan boyutları kapsar. Ancak burada iş biraz zorlaşıyor. B16.47, bu büyük flanşları iki farklı kategoriye ayırır ve değildir : birbirleriyle uyumlu
Seri A: Bunlar daha kalın, daha ağır ve daha güçlüdür. Genellikle eski MSS SP-44 standardıyla eşleşirler. Bunları harici yükler veya stres yüksek olduğunda kullanırsınız.
B Serisi: Bunlar daha hafif ve daha kompakttır. Genellikle API 605 standartlarıyla uyumludurlar. Ağırlıktan (ve maliyetten) tasarruf etmenin öncelikli olduğu kritik olmayan uygulamalar için bunları sıklıkla seçiyoruz.
Uyarı: A Serisi kör flanşı B Serisi flanşa cıvatalayamazsınız. Cıvata deliği desenleri farklıdır.
Küresel pazarda birimlerin karıştırıldığı çizimlere sıklıkla rastlıyoruz. ABD genellikle NPS (inç cinsinden Nominal Boru Boyutu) kullanırken, Avrupa ve Asya'nın bazı kısımları DN (milimetre cinsinden Nominal Çap) kullanır.
Bir kopya kağıdına sahip olmanıza yardımcı olur. En yaygın standart boyutlar arasında dönüşüm yapmanıza yardımcı olacak hızlı bir referans tablosunu burada bulabilirsiniz:
| NPS (İnç) | DN (Milimetre) | Ortak Uygulama |
|---|---|---|
| 1/2' | DN 15 | Cihaz bağlantıları / Drenajlar |
| 1' | DN 25 | Küçük çaplı borular |
| 2' | DN 50 | Proses hatları |
| 4' | DN 100 | Ana dağıtım hatları |
| 8' | DN 200 | Endüstriyel başlıklar |
| 12' | DN 300 | Büyük besleme şebekesi |
| 24' | DN 600 | ASME B16.5 Sınırı |
'4 inçlik' bir kör flanş sipariş ettiğimizde, metal diskin gerçek genişliğini değil, bağlandığı borunun boyutunu kastediyoruz. Bu ayrım çoğu zaman insanların kafasını karıştırır. 4 inçlik bir flanş yalnızca 4 inç genişliğinde değildir.
Flanşın fiziksel boyutu, ne kadar basınç tutması gerektiğine bağlı olarak önemli ölçüde değişir. Basınç değerleri arttıkça flanşın güçlenmesi gerekir. Daha kalınlaşıyor. Dış Çap (OD) genişler. Yüksek basınçlı sıvıları tutmak için, düşük basınçlı suya kıyasla çok daha fazla katı çeliğe ihtiyacımız var.
Bu nedenle, yüksek basınçlı bir hat için 4 inçlik bir flanş, düşük basınçlı bir drenaj için 4 inçlik bir flanştan tamamen farklı görünebilir. Aynı boru boyutuna uyuyorlar ancak fiziksel olarak aynı boyutta değiller.
ASME B16.5 standardı, bu basınç yeteneklerini belirli 'Sınıflar' halinde gruplandırır. Mühendislerin bunlara 'pound' dediğini duyabilir veya teknik özellikler sayfasında '#' sembolünü görebilirsiniz. Standart sınıflar şunlardır:
Sınıf 150
Sınıf 300
Sınıf 400
Sınıf 600
Sınıf 900
Sınıf 1500
Sınıf 2500
Bu boyutların ne kadar büyüyebileceğini görmek için gerçek dünyadan bir örneğe bakalım. 24 inçlik büyük bir kör flanş düşünün.
Sınıf 150'de: Dış Çap (OD) yaklaşık 32 inçtir. Büyük ama yönetilebilir.
Daha Yüksek Sınıflarda: Sınıf 600 veya Sınıf 2500'e yükseltirseniz, bu OD önemli ölçüde büyür. Flanş masif hale gelir ve aşırı derecede ağırlaşır.
Bu sadece dış genişlik değil. Cıvata konfigürasyonu da değişir. Contayı aşırı basınç altında sıkı tutmak için daha büyük, daha güçlü cıvatalara ihtiyacımız var. Sonuç olarak cıvata deliklerinin çapı artar. Bu deliklerin bulunduğu görünmez halka olan 'Cıvata Çemberi' dışarıya doğru hareket eder. Bu, zayıf bir Sınıf 150 flanşını tehlikeli bir yüksek basınçlı Sınıf 600 boruya yanlışlıkla cıvatalamanızı önler; delikler hizalanmayacak.
Kör flanş seçtiğimizde sadece çapa bakamayız. Ayrıca 'Yüz'e de bakmalıyız. Burası contanın oturduğu yüzey alanıdır. Flanşın boruya karşı nasıl sızdırmaz hale getirileceğini belirler. Yanlış yüz tipini seçerseniz sızıntı yapma ve hatta ekipmanınıza zarar verme riskiyle karşı karşıya kalırsınız.
Bu sektörün iş gücüdür. Yükseltilmiş Yüzlü flanşları hemen hemen her standart çelik boru sisteminde göreceksiniz. Deliğin çevresinde küçük bir 'dudak' bulunur. Bu, basıncı daha küçük bir conta alanına yoğunlaştırır.
Çoğu petrol ve gaz uygulaması için mükemmel bir sızdırmazlık sağladıkları için bunları kullanıyoruz. Kurulumu kolaydır ve değiştirilmesi kolaydır.
Bazen dökme demir vanalar veya bronz bağlantı parçaları gibi kırılgan malzemelerden yapılmış ekipmanlara bağlanmamız gerekir. Burada Yükseltilmiş Yüz flanşı kullanırsak, yoğun basınç dökme demiri çatlatabilir. Malzemenin kaldıramayacağı bir bükülme momenti yaratır.
Bu durumlarda Düz Yüzlü flanş kullanırız. Yükseltilmiş dudağı yoktur. Temas yüzeyi tamamen düzdür. Bu, cıvata kuvvetinin tüm yüzeye eşit bir şekilde yayılmasını sağlayarak kırılgan birleşme parçasını hasardan korur.
İşler aşırıya kaçtığında (çok yüksek basınç veya kavurucu sıcaklıkları düşünün) standart contalar arızalanabilir. Burada Halka Tipi Bağlantıya dönüyoruz.
Bu flanşların yüzeylerinde derin bir oyuk vardır. Bu oluğa sağlam bir metal halka (genellikle yumuşak demir veya çelik) yerleştiriyoruz. Cıvataları sıktığımızda metal halka oluğa çarparak metalden metale bir sızdırmazlık oluşturur. İnanılmaz derecede sağlamdır.
Modern mühendislikte, özellikle ağırlığın sorun olduğu durumlarda gelişmiş Kompakt Flanşlar kullanıyoruz. Bu tasarımlar büyüleyici çünkü sızdırmazlık hakkındaki düşüncelerimizi değiştiriyorlar.
Standart flanşlardan farklı olarak bunlar, IX Conta Halkası adı verilen özel bir mekanizma kullanır. Normal bir flanşta iç basınç contayı iterek açmaya çalışır. Kompakt Flanşta ise bunun tersi gerçekleşir.
Mekanizma: IX conta halkası elastik enerji kullanır. Herhangi bir sıvı iç 'topuk'tan sızmaya çalışırsa, iç basınç aslında conta halkasına doğru baskı yapar.
Sonuç: Basınç, yoğunlaştırır . sızdırmazlık etkisini Basınç ne kadar yüksek olursa, o kadar sıkı tutulur.
Bunları deniz altı operasyonlarında ve nükleer uygulamalarda sıklıkla görüyoruz. Bu ortamlarda ağırlıktan tasarruf etmek kritik öneme sahiptir. Kompakt flanşlar, standart yüksek basınçlı flanşların devasa hacmi olmadan yüksek performans sunar.
| Yüz Tipi | İçin En İyi Kullanılan | Temel Özellik |
|---|---|---|
| Yükseltilmiş Yüz (RF) | Standart Çelik Borular | Basıncı conta üzerinde yoğunlaştırır. |
| Düz Yüz (FF) | Dökme Demir / Gevrek Ekipmanlar | Birleşen parçaların çatlamasını önler. |
| RTJ | Yüksek Basınç ve Sıcaklık | Ağır hizmet tipi bir conta için metal bir halka kullanır. |
| Kompakt (IX Conta) | Denizaltı ve Nükleer | İç basınç contayı güçlendirir. |
Her boru, akışı durdurmak için ağır, cıvatalı bir çelik plaka kullanmaz. Sektöre bağlı olarak tamamen farklı standartlar kullanabiliriz. Yangından korunma veya belediye sularında çalışıyorsanız, 'standart boyutlar' petrol ve gaz dünyasından farklıdır.
Yangın sprinkler sistemlerinde ve HVAC hatlarında ağır cıvatalama işlemlerini sıklıkla atlıyoruz. Bunun yerine Yivli Uç Kapakları kullanıyoruz. İnsanlar bunları sıklıkla standart flanşlarla karıştırır ancak farklı çalışırlar. Bazen onlara 'Kör Diskler' diyoruz ya da sadece büyük harf diyoruz.
Doğrudan yivli bir kavramaya sabitlenirler. Kurulumu çok daha hızlı hale getirir.
Standart Boyutlar: Bunlar genellikle 1' (DN 25) ile 12' (DN 300) arasında değişir.
Performans: Güvenilir olmalılar. Üreticiler sismik aktivite veya pompa dalgalanmaları sırasında sıkı durmalarını sağlamak için bunları sıkı titreşim testlerine tabi tutuyor.
Test etme: İş sahanıza ulaşmadan önce onları sızdırmazlık bütünlüğü açısından sık sık test ederiz. Bu genellikle 0,3 MPa'dan başlar ve hiçbir sızıntının oluşmamasını garanti etmek için tam nominal çalışma basıncına kadar yükselir.
Belediye su sistemleri farklı ölçekte çalışır. Burada AWWA C110 standardını takip ediyoruz. Bu sistemler aşırı basınç yerine hacmi ön planda tutar.
Bu flanşlar için dövme karbon çeliği yerine Sfero Döküm kullanıyoruz. Su şebekeleri çok büyük olduğu için boyutları çok daha yüksek oluyor. Bunları görmek yaygındır kör flanşlar . 48 inçe kadar veya daha büyük boyutlarda
Temel Fark:
Bunları ASME flanşlarıyla değiştiremezsiniz. Farklı basınç değerlerine sahiptirler. Endüstriyel çelik flanşlar Sınıf 150 veya 300 olabilirken, AWWA flanşları genellikle Sınıf 125 veya Sınıf 250'ye yerleşir. Yüksek basınçlı çeliğin gereksiz ağırlığı ve maliyeti olmadan su basıncını mükemmel şekilde idare ederler.
| Sistem Tipi | Ortak Standart | Tipik Boyut Aralığı | Birincil Malzeme |
|---|---|---|---|
| Endüstriyel / Petrol ve Gaz | ASME B16.5 | 1/2' - 24' | Karbon / Paslanmaz Çelik |
| Yangın / HVAC | Yivli Standartlar | 1' - 12' | Sfero Döküm (Kapak) |
| Belediye Suyu | AWWA C110 | 3' - 48'+ | Sfero Döküm (Flanş) |
Doğru boyutu seçmek savaşın sadece yarısıdır. Ayrıca doğru malzemeyi seçmelisiniz. Yüksek basınçlı bir yağ hattına sıhhi tesisat sınıfı demir bir kapak koyarsanız arızalanır. Metali işe uygun hale getirmemiz gerekiyor.
Çoğu endüstriyel tesis için Karbon Çelik standarttır. Yüksek sıcaklıklar ve yüksek basınçlar için kullandığımız sağlam ve güvenilir seçimdir. Bir petrol rafinerisinden geçerseniz her yerde ASTM A105 flanşlarını göreceksiniz.
Stresle inanılmaz derecede iyi başa çıkıyor. Ancak paslanabilir. Hava koşullarından korumak için sık sık boyarız veya kaplarız.
Borunun içindeki sıvı asit veya tuzlu su gibi agresif olduğunda Karbon Çeliği uzun süre dayanmaz. Korozyona uğrar. Burada Paslanmaz Çeliğe geçiyoruz.
SS304 ve SS316 gibi kaliteler krom ve nikel içerir. Pasla savaşırlar. Tuza karşı ekstra dayanıklılığa sahip olduğundan SS316'yı özellikle deniz ortamlarında kullanıyoruz.
Her boru yüksek basınçlı buhar taşımaz. Binalardaki su boruları, yangın sprinklerleri ve gaz hatları için dövme çelik gereksizdir. Çok ağır ve çok pahalı. Bunun yerine Dövülebilir Demir veya Sfero Döküm kullanıyoruz.
Bu sistemlerde genellikle cıvatalı 'kör flanş' kullanmıyoruz. Dişli Tapa veya Kapak kullanıyoruz. Jianzhi gibi üreticilerin referans katalogları, bu bağlantı parçalarının genellikle 1/2' ile 6' arasında değişen daha küçük boyutlar için mükemmel olduğunu göstermektedir.
Aşağıdakiler için mükemmeldirler:
Alçak basınçlı sıhhi tesisat.
Yangından korunma sistemleri.
Ticari inşaat.
| Malzeme | İçin En İyi | Yaygın 'Kör' Tip |
|---|---|---|
| Karbon Çelik | Yüksek Basınç / Yüksek Sıcaklık | Cıvatalı Kör Flanş |
| Paslanmaz çelik | Aşındırıcı Kimyasallar / Gıda | Cıvatalı Kör Flanş |
| Dövülebilir Demir | Sıhhi Tesisat / Yangın Sprinkleri | Dişli Kapak / Fiş |
Kör flanş takmak basit görünüyor. Onu takıyoruz ve uzaklaşıyoruz. Ancak buradaki hatalar ölümcül olabilir. Contanın baskı altında kalmasını sağlamak için belirli kurallara uymalıyız.
Bu hatayı sıklıkla görüyoruz. Bir teknisyen daha büyük bir contanın daha iyi olduğunu düşünebilir. Flanşın tüm yüzünü kaplayan 'katı' bir conta yerleştirirler. Bunu yapmayın.
Katı conta kullanmak tehlikelidir. Flanşın dış kenarının ('topuk') eşleşen flanşa temas etmesini önler. Bu metal-metal temasına ihtiyacımız var. Bağlantıyı stabilize eder. Önümüze bir conta koyarsak, cıvataları sıktığımızda flanş esneyebilir veya 'dönebilir'. Bu hareket mührü kırar.
Topuk Teması Teorisi
Mühendislik standartları bu topuk temasına dayanır. Teorik olarak dış jantın, 1,8 katına kadar sıkı temas halinde kalması gerekir. oda sıcaklığında flanşın basınç değerinin Bu teması kaybedersek güvenlik marjımızı kaybederiz.
Bazen standart bir kör flanş bu iş için en iyi araç olmayabilir. Bir boru bölümünü sık sık açıp kapatmamız gerekiyorsa, ağır bir çelik levhayı her seferinde sökmek verimsizdir.
Gözlük Perdeleri / Çizgili Perdeler: Bunlar bir gözlüğe (veya şekil-8'e) benzer. Bir tarafı sağlam bir çelik levhadır; diğeri açık bir halkadır. Bunları hat üzerinde kalıcı olarak kurulu halde tutuyoruz. Akışı durdurmamız gerektiğinde cıvataları gevşetip 'kör' tarafı yerine döndürüyoruz. Düzenli bakım için daha hızlı ve daha güvenlidir.
Korozyon Önleme
Pas güvenli bir şekilde aşınır. Cıvataları ve conta halkasını korumalıyız. Kompakt Flanş gibi gelişmiş tasarımlar IX Sızdırmazlık Halkalı bu sorunu akıllıca çözer.
Sıkı bir dış 'toz çemberine' güvenirler. Bu çember bir bariyer oluşturur. Cıvataların etrafındaki boşluğa oksijen ve aşındırıcı maddelerin girmesini engeller. Oksijen içeri giremezse cıvatalar paslanamaz. Bu koruma tamamen daha önce bahsettiğimiz kritik topuk temasının korunmasına bağlıdır.
Boru standartlarında gezinmenin zor olabileceğini biliyoruz. Kör flanş seçerken site yöneticilerinden ve alıcılardan en sık duyduğumuz soruları burada bulabilirsiniz.
C: Bu onların nasıl bağlandıklarıyla alakalı.
Kör Flanş sağlam bir plakadır. Onu başka bir flanşa cıvatalıyorsun. Ağırdır, sağlamdır ve bakım için erişmeniz gerektiğinde kolayca çıkarılabilecek şekilde tasarlanmıştır.
Cap . bir uydurmadır Doğrudan boru ucuna bağlanır. Sisteme bağlı olarak şunları yapabilirsiniz:
Kaynak yapın (Kalın kaynak kapakları).
Vidalayın (sıhhi tesisatta yaygın olarak kullanılan dişli kapaklar).
Kelepçeleyin (Yivli kapaklar, yangından korunmada yaygındır).
Kapaklar genellikle daha hafiftir ve genellikle daha kalıcı bir kapatma amaçlıdır.
C: Hayır. Bu kurulumdan kaçınmalısınız.
Düz Yüzlü flanşı Yükseltilmiş Yüzlü nozula cıvatalarsanız dış kenarın etrafında bir boşluk kalır. Bağlantıyı sızdırmaz hale getirmek için cıvataları sıktığınızda, flanşı bu boşluğa doğru bükülmeye zorlarsınız.
Düz Yüzlü flanş, Dökme Demir gibi kırılgan bir malzemeden yapılmışsa bükülmez. Kırılacak. Bu, flanş arızasının önemli bir nedenidir. Her zaman yüz tiplerini eşleştirin: Düzden Düze, Yükseltilmişten Yükseltilmişe.
C: 'Cıvata Dairesi' her cıvata deliğinin merkezini bağlayan görünmez halkadır. Uyumun sağlanması için en kritik ölçümdür.
Boş bir delik boyunca 'merkezden merkeze' ölçüm yapmak zordur. İşte sahada kullandığımız pratik bir numara:
Bir cıvata deliği seçin.
kenarından ölçün . sol Bu deliğin
Mezuranızı flanşın ortasından tam karşıdaki deliğe doğru çekin.
kadar ölçün . sol kenarına Karşı deliğin
Bu mesafe matematiksel olarak merkezden merkeze ölçümle aynıdır. Her seferinde size doğru bir cıvata daire çapı verir.
Doğru kör flanş boyutunu bulmak tamamen sizin spesifik endüstri standartlarınıza bağlıdır. Petrol ve gaz borularında en iyi uyum için ASME B16.5'e güvenmelisiniz. Belediye su hatlarını yönetiyorsanız geniş çaplı demir flanşlar için AWWA standartlarına bakın. Yangından korunma sistemlerinde genellikle ağır cıvatalar yerine basit yivli kapaklar kullanıldığını unutmayın.
Projeniz için kritik boru bileşenlerini sipariş ederken asla tahminde bulunmayın. Boyutlarınızı her zaman resmi ASME, ANSI veya AWWA standart tablolarına göre doğrulayın. Bu basit adım güvenliği sağlar ve kurulum sırasında maliyetli hataları önler.
