Katselukerrat: 0 Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2026-02-06 Alkuperä: Sivusto
Jokainen putkijärjestelmä, olipa monimutkainen kuinka monimutkainen tahansa, tarvitsee lopulta 'pysäytysmerkin'. Riippumatta siitä, täytyykö putki sulkea rutiinihuoltoa varten tai tiivistää aukko tulevaa laajennusta varten, oikean päätepisteen valitseminen on ratkaisevan tärkeää, jotta järjestelmä pysyy turvallisena ja vuotottomana.
Jos mietit mitä standardikoot sokeat laipat ovat, suora vastaus on, että ne vaihtelevat tyypillisesti 1/2 tuumasta (DN 15) 24 tuumaan (DN 600) yleisimmän teollisuusstandardin ASME B16.5 mukaisesti. Oikean koon löytäminen edellyttää kuitenkin muutakin kuin vain putken halkaisijan mittaamista; se riippuu myös toimialasta, jolla työskentelet, kuten vesilaitokset tai palontorjunta, jotka voivat käyttää erilaisia standardeja, kuten pallografiittirautaa tai uritettuja järjestelmiä.
Tässä viestissä opit täydellisen erittelyn standarditeräslaippojen mitoista ja kuinka paineluokitukset vaikuttavat niiden fyysiseen kokoon. Tutkimme myös ainutlaatuisia kokostandardeja tietyille teollisuudenaloille, mikä auttaa sinua varmistamaan, että vastaat tarkasti projektisi vaatimuksiin.
Kun puhumme 'standardeista' sokealaipoista, tarkoitamme melkein aina kahta erityistä koodia, jotka American Society of Mechanical Engineers (ASME) on määrittänyt. Nämä standardit määräävät tarkalleen, kuinka leveä, paksu ja painava laipan tulee olla varmistaakseen, että se sopii turvallisesti putkiisi.
Suurimmalle osalle projekteista ASME B16.5 on sääntökirja. Se on yleisin öljy-, kaasu- ja kemianteollisuudessa käytetty standardi. Jos tilaat sokean laipan hyllyltä, se on todennäköisesti rakennettu näiden määritysten mukaan.
Tämä standardi kattaa tietyn alueen:
Alue: NPS 1/2 (pienin) - NPS 24 (suurin).
Käyttökohteet: Yleiset teollisuusputkistot, joissa vaaditaan vakiopaineluokituksia.
Se standardoi pultinreiät ja etupinnan mitat, joten yhden valmistajan 4 tuuman laippa sopii täydellisesti toisen valmistajan 4 tuuman venttiilin kanssa. Luotamme tähän vaihtokelpoisuuteen pitääksemme rakentamisen sujuvana.
Joskus projekti vaatii jotain massiivista. Kun ylität 24 tuumaa, poistut B16.5-alueelta ja syötät ASME B16.47. Tämä standardi käsittelee putkimaailman 'jättiläisiä'.
Se kattaa koot NPS 26:sta NPS 60:een. Tästä tulee kuitenkin hieman hankalaa. B16.47 jakaa nämä suuret laipat kahteen erilliseen luokkaan, eivätkä ne ole yhteensopivia keskenään:
Sarja A: Nämä ovat paksumpia, raskaampia ja vahvempia. Ne vastaavat yleensä vanhempaa MSS SP-44 -standardia. Käytät niitä, kun ulkoinen kuormitus tai rasitus on suuri.
Sarja B: Nämä ovat kevyempiä ja kompaktimpia. Ne vastaavat yleensä API 605 -standardeja. Valitsemme ne usein ei-kriittisiin sovelluksiin, joissa painon (ja kustannusten) säästäminen on etusijalla.
Varoitus: Et voi pulttaa A-sarjan sokkolaippaa sarjan B laippaan. Niiden pultinreikien kuviot ovat erilaisia.
Maailmanmarkkinoilla näemme usein piirustuksia, joissa yksiköitä sekoitetaan. Yhdysvalloissa käytetään tyypillisesti NPS:ää (nimellisputken koko tuumina), kun taas Euroopassa ja osissa Aasiaa käytetään DN:tä (nimellishalkaisija millimetreinä).
Huijausarkin saaminen auttaa. Tässä on pikaviitetaulukko, jonka avulla voit muuntaa yleisimpien standardikokojen välillä:
| NPS (tuumaa) | DN (millimetriä) | Yhteinen sovellus |
|---|---|---|
| 1/2' | DN 15 | Instrumenttien liitännät / viemärit |
| 1' | DN 25 | Pieni reikäinen putkisto |
| 2' | DN 50 | Prosessilinjat |
| 4' | DN 100 | Pääjakelulinjat |
| 8' | DN 200 | Teolliset otsikot |
| 12' | DN 300 | Suuri syöttöverkko |
| 24' | DN 600 | ASME B16.5:n raja |
Kun tilaamme '4 tuuman' sokean laipan, tarkoitamme putken kokoa, johon se liitetään, emme metallilevyn todellista leveyttä. Tämä ero hämmentää usein ihmisiä. 4 tuuman laippa ei ole vain 4 tuumaa leveä.
Laipan fyysinen koko muuttuu dramaattisesti sen mukaan, kuinka paljon painetta se tarvitsee. Kun painearvot nousevat, laipan tulee vahvistua. Se tulee paksummaksi. Ulkohalkaisija (OD) laajenee. Tarvitsemme paljon kiinteämpää terästä korkeapaineisten nesteiden sisältämiseen kuin matalapaineiseen veteen.
Siksi korkeapaineisen linjan 4 tuuman laippa saattaa näyttää täysin erilaiselta kuin matalapaineisen tyhjennysputken 4 tuuman laippa. Ne sopivat samaan putken kokoon, mutta ne eivät ole samankokoisia fyysisesti.
ASME B16.5 -standardi ryhmittelee nämä paineominaisuudet tiettyihin 'luokkiin'. Saatat kuulla insinöörien kutsuvan niitä 'punnaksi' tai nähdä merkin '#' teknisissä tiedoissa. Vakioluokat ovat:
Luokka 150
Luokka 300
Luokka 400
Luokka 600
Luokka 900
Luokka 1500
Luokka 2500
Katsotaanpa todellista esimerkkiä nähdäksesi kuinka paljon nämä mitat voivat kasvaa. Harkitse suurta 24 tuuman sokeaa laippaa.
Luokassa 150: Ulkohalkaisija (OD) on noin 32 tuumaa. Se on iso, mutta hallittavissa.
Korkeammissa luokissa: Jos päivität luokkaan 600 tai luokkaan 2500, OD kasvaa huomattavasti. Laipasta tulee massiivinen ja erittäin painava.
Se ei ole vain ulkoleveys. Myös pulttikokoonpano muuttuu. Jotta tiiviste pysyisi tiukasti äärimmäisen paineen alla, tarvitsemme suurempia, vahvempia pultteja. Tämän seurauksena pultin reikien halkaisija kasvaa. 'Pulttiympyrä' - näkymätön rengas, jossa nämä reiät sijaitsevat - liikkuu ulospäin. Tämä estää sinua pultaamasta vahingossa heikkoa luokan 150 laippaa vaaralliseen korkeapaineiseen luokan 600 putkeen. reiät eivät yksinkertaisesti mene kohdakkain.
Kun valitsemme sokean laipan, emme voi vain katsoa halkaisijaa. Meidän on myös katsottava 'kasvoja'. Tämä on pinta-ala, jossa tiiviste sijaitsee. Se määrittää, kuinka laippa tiivistyy putkea vasten. Jos valitset väärän kasvotyypin, vaarana on vuotoja tai jopa laitteiden vaurioituminen.
Tämä on alan työhevonen. Näet Raised Face -laipat lähes kaikissa tavallisissa teräsputkijärjestelmissä. Niissä on pieni 'huuli' reiän ympärillä. Tämä keskittää paineen pienemmälle tiivistealueelle.
Käytämme niitä, koska ne tarjoavat erinomaisen tiivistyksen useimpiin öljy- ja kaasusovelluksiin. Ne on helppo asentaa ja helppo vaihtaa.
Joskus meidän on kytkettävä hauraista materiaaleista valmistettuihin laitteisiin, kuten valurautaventtiileihin tai pronssisiin liittimiin. Jos käytimme tässä Raised Face -laippaa, keskittynyt paine saattaa murtaa valuraudan. Se luo taivutusmomentin, jota materiaali ei kestä.
Näissä tapauksissa käytämme Flat Face -laippaa. Siinä ei ole kohotettua huulta. Kosketuspinta on täysin tasainen. Tämä mahdollistaa pultin voiman leviämisen tasaisesti koko pinnalle ja suojaa herkkää liitososaa vaurioilta.
Kun asiat muuttuvat äärimmäisiksi – ajatelkaa erittäin korkeaa painetta tai polttavia lämpötiloja – tavalliset tiivisteet voivat epäonnistua. Tässä tarkastellaan rengastyyppistä liitosta.
Näissä laipoissa on syvä ura, joka on leikattu niiden pintaan. Asetamme kiinteän metallirenkaan (yleensä pehmeää rautaa tai terästä) tähän uraan. Kun kiristämme pultteja, metallirengas puristuu uraan, jolloin syntyy metalli-metallitiiviste. Se on uskomattoman vankka.
Nykyaikaisessa suunnittelussa, varsinkin kun paino on ongelma, käytämme kehittyneitä kompakteja laippoja. Nämä mallit ovat kiehtovia, koska ne muuttavat sitä, miten ajattelemme tiivistämisestä.
Toisin kuin tavalliset laipat, nämä käyttävät erityistä mekanismia nimeltä IX Seal Ring. Normaalissa laipassa sisäinen paine yrittää työntää tiivisteen auki. Kompaktilaipassa tapahtuu päinvastoin.
Mekanismi: IX-tiivisterengas käyttää elastista energiaa. Jos jokin neste yrittää vuotaa sisemmän 'kantan' ohi, sisäinen paine painaa itse asiassa tiivisterengasta vasten.
Tulos: Paine tehostaa tiivistystoimintaa. Mitä korkeampi paine, sitä tiukemmin se pitää.
Näemme näitä usein vedenalaisissa toimissa ja ydinsovelluksissa. Näissä ympäristöissä painon säästäminen on ratkaisevan tärkeää. Kompaktit laipat tarjoavat korkean suorituskyvyn ilman massiivisia tavallisia korkeapainelaippoja.
| Kasvotyyppi | Käytetään parhaiten | tärkeimpiin piirteisiin |
|---|---|---|
| Kohotetut kasvot (RF) | Tavallinen teräsputkisto | Keskittää paineen tiivisteeseen. |
| Litteät kasvot (FF) | Valurauta / hauraat laitteet | Estää yhteenliittyvien osien halkeilua. |
| RTJ | Korkea paine ja lämpötila | Käyttää metallirengasta raskaaseen tiivisteeseen. |
| Kompakti (IX-tiiviste) | Merenalainen ja ydinvoima | Sisäinen paine vahvistaa tiivistettä. |
Jokaisessa putkessa ei käytetä raskasta, pultattua teräslevyä virtauksen pysäyttämiseen. Toimialasta riippuen saatamme käyttää täysin erilaisia standardeja. Jos työskentelet palontorjunta- tai kunnallisvesialalla, 'vakiokoot' eroavat öljy- ja kaasumaailmasta.
Sprinklerijärjestelmissä ja LVI-linjoissa ohitamme usein raskaat pultit. Sen sijaan käytämme uritettuja päätykappaleita. Ihmiset sekoittavat nämä usein tavallisiin laippoihin, mutta ne toimivat eri tavalla. Kutsumme niitä joskus 'Blind Disks' tai yksinkertaisesti caps.
Ne kiinnittyvät suoraan uritettuun liittimeen. Se nopeuttaa asennusta huomattavasti.
Vakiokoot: Nämä vaihtelevat tyypillisesti 1' (DN 25) - 12' (DN 300) välillä.
Suorituskyky: Niiden on oltava luotettavia. Valmistajat suorittavat niille tiukat tärinätestit varmistaakseen, että ne pysyvät tiukasti paikallaan seismisen toiminnan tai pumpun jännitteiden aikana.
Testaus: Ennen kuin ne saapuvat työmaallesi, testaamme usein niiden tiivistyksen eheyden. Tämä alkaa yleensä 0,3 MPa:sta ja nousee täyteen nimelliskäyttöpaineeseen, jotta vuotoja ei tapahdu.
Kunnalliset vesijärjestelmät toimivat eri mittakaavassa. Tässä noudatamme AWWA C110 -standardia. Nämä järjestelmät asettavat tilavuuden etusijalle äärimmäisen paineen edelle.
Käytämme näihin laippoihin pallografiittirautaa taotun hiiliteräksen sijaan. Koska vesijohdot ovat massiivisia, koot ovat paljon suurempia. Näitä on tavallista nähdä sokkolaipat jopa 48 tuuman kokoisina tai jopa suurempina.
Keskeinen ero:
Näitä ei voi vaihtaa ASME-laippoihin. Niillä on erilaiset paineluokitukset. Vaikka teollisuusteräslaippa voi olla luokkaa 150 tai 300, AWWA-laipat asettuvat yleensä luokkaan 125 tai luokkaan 250. Ne kestävät vedenpaineen täydellisesti ilman korkeapaineteräksen tarpeetonta painoa ja kustannuksia.
| Järjestelmän tyyppi | Yhteinen standardi | Tyypillinen kokoalue | Ensisijainen materiaali |
|---|---|---|---|
| Teollisuus / Öljy ja kaasu | ASME B16.5 | 1/2' - 24' | Hiili / ruostumaton teräs |
| Palo / LVI | Grooved Standards | 1' - 12' | Pallorauta (korkki) |
| Kunnallinen vesi | AWWA C110 | 3' - 48'+ | Pallorauta (laippa) |
Oikean koon valinta on vain puolet taistelusta. Sinun on myös valittava oikea materiaali. Jos asetat korkeapaineiseen öljyputkeen putkiston rautakorkin, se epäonnistuu. Meidän on sovitettava metalli työhön.
Useimmissa teollisuuskohteissa hiiliteräs on vakiona. Se on kova ja luotettava valinta, jota käytämme korkeisiin lämpötiloihin ja korkeisiin paineisiin. Jos kävelet öljynjalostamon läpi, näet ASTM A105 -laipat kaikkialla.
Se kestää stressiä uskomattoman hyvin. Se voi kuitenkin ruostua. Usein maalaamme tai pinnoitamme sen pitääksemme sen suojassa säältä.
Kun putken sisällä oleva neste on aggressiivista – kuten happoa tai suolavettä – hiiliteräs ei kestä. Se syövyttää. Tässä siirrymme ruostumattomaan teräkseen.
Luokat, kuten SS304 ja SS316, sisältävät kromia ja nikkeliä. Ne taistelevat ruostetta vastaan. Käytämme SS316:ta erityisesti meriympäristöissä, koska sillä on ylimääräinen suolankestävyys.
Jokaisessa putkessa ei kulje korkeapaineista höyryä. Vesiputkissa, sprinklereissä ja rakennusten kaasulinjoissa taottu teräs on ylivoimaista. Se on liian raskas ja liian kallis. Sen sijaan käytämme takorautaa tai pallografiittirautaa.
Näissä järjestelmissä emme usein käytä pultattua 'sokea laippaa'. Käytämme kierretulppaa tai korkkia. Jianzhin kaltaisten valmistajien viiteluettelot osoittavat, että nämä liittimet sopivat täydellisesti pienempiin kokoihin, tyypillisesti 1/2 ' - 6'.
Ne sopivat erinomaisesti:
Matalapaineinen putkisto.
Palontorjuntajärjestelmät.
Kaupallinen rakentaminen.
| Materiaali | Paras | tavalliselle 'sokealle'tyypille |
|---|---|---|
| Hiiliteräs | Korkea paine / korkea lämpötila | Ruuvattu sokea laippa |
| Ruostumaton teräs | Syövyttävät kemikaalit / Ruoka | Ruuvattu sokea laippa |
| Takorauta | Putkityöt / sprinklerit | Kierrekorkki / tulppa |
Sokean laipan asentaminen näyttää yksinkertaiselta. Laitamme sen kiinni ja kävelemme pois. Virheet voivat kuitenkin olla tappavia. Meidän on noudatettava erityisiä sääntöjä varmistaaksemme, että tiiviste kestää paineen.
Näemme tämän virheen usein. Teknikon mielestä suurempi tiiviste on parempi. He asentavat 'kiinteän' tiivisteen, joka peittää laipan koko pinnan. Älä tee tätä.
Kiinteän tiivisteen käyttö on vaarallista. Se estää laipan ulkoreunaa - 'kantaa' - koskettamasta vastalaippaa. Tarvitsemme tämän metalli-metalli-kontaktin. Se stabiloi yhteyttä. Jos laitamme tiivisteen tielle, laippa voi taipua tai 'pyörtyä', kun kiristämme pultteja. Tämä liike rikkoo sinetin.
Kantapääkontakti teoria
Tekniset standardit perustuvat tähän kantapään kosketukseen. Teoreettisesti ulkoreunan tulee pysyä kiinteässä kosketuksessa jopa 1,8 kertaa laipan paineluokitus huoneenlämpötilassa. Jos menetämme tämän yhteyden, menetämme turvamarginaalimme.
Joskus tavallinen sokea laippa ei ole paras työkalu työhön. Jos joudumme avaamaan ja sulkemaan putkiosan usein, raskaan teräslevyn irrottaminen joka kerta on tehotonta.
Silmälasiverhot / Linjaverhot: Nämä näyttävät laseilta (tai hahmolta 8). Toinen puoli on kiinteä teräslevy; toinen on avoin rengas. Pidämme ne asennettuna pysyvästi linjalla. Kun meidän on pysäytettävä virtaus, yksinkertaisesti löysäämme pultit ja käännämme 'sokean' puolen paikoilleen. Se on nopeampi ja turvallisempi säännölliseen huoltoon.
Korroosionesto
Ruoste syö turvallisuuden. Meidän on suojattava pultit ja tiivisterengas. Edistyneet mallit, kuten kompakti laippa IX-tiivisterenkaalla , ratkaisevat tämän ongelman taitavasti.
Ne luottavat tiiviiseen ulompaan 'pölyvanteeseen'. Tämä vanne luo esteen. Se estää hapen ja syövyttävien aineiden pääsyn pulttien ympärillä olevaan rakoon. Jos happea ei pääse sisään, pultit eivät voi ruostua. Tämä suoja riippuu täysin aiemmin mainitsemamme kriittisen kantapään kosketuksen ylläpitämisestä.
Tiedämme, että putkistandardien navigointi voi olla hankalaa. Tässä ovat yleisimmät kysymykset, joita kuulemme työnjohtajilta ja ostajilta, kun valitsemme sokkolaippoja.
V: Se riippuu siitä, kuinka he kiinnittyvät.
Sokea laippa on kiinteä levy. Kiinnität sen toiseen laippaan. Se on painava, kestävä ja suunniteltu helposti irrotettaviksi, kun tarvitset huoltoa.
Lippalakki on sopiva. Se kiinnittyy suoraan putken päähän. Järjestelmästä riippuen saatat:
Hitsaa se (Butt weld caps).
Kierrä se kiinni (kierrekorkit, yleinen putkistoissa).
Kiinnitä se (uritetut kannet, yleinen palosuojauksessa).
Korkit ovat yleensä kevyempiä ja usein tarkoitettu pysyvämmiksi sulkijoiksi.
V: Ei. Vältä tätä asetusta.
Jos pultaat Flat Face -laipan kohotettua pintaa vasten, ulkoreunan ympärille jää rako. Kun kiristät pultteja liitoksen tiivistämiseksi, pakotat laipan taipumaan tähän rakoon.
Jos Flat Face -laippa on valmistettu hauraasta materiaalista, kuten valuraudasta, se ei taipu. Se napsahtaa. Tämä on suurin syy laipan rikkoutumiseen. Yhdistä aina kasvotyypit: litteistä litteiksi, korotetuista kohoiksi.
V: 'Pulttiympyrä' on näkymätön rengas, joka yhdistää jokaisen pultinreiän keskustan. Se on kriittisin mitta istuvuuden varmistamiseksi.
Mittaaminen 'keskeltä keskelle' tyhjän reiän poikki on vaikeaa. Tässä on käytännön temppu, jota käytämme kentällä:
Valitse pultin reikä.
Mittaa vasemmasta reunasta . tämän reiän
Vedä mittanauha laipan keskeltä suoraan vastapäätä olevaan reikään.
Mittaa vasempaan reunaan . vastakkaisen reiän
Tämä etäisyys on matemaattisesti identtinen keskustasta keskustaan -mittauksen kanssa. Se antaa sinulle tarkan pulttiympyrän halkaisijan joka kerta.
Oikean sokkolaipan koon löytäminen riippuu täysin alan erityisistä standardeista. Öljy- ja kaasuputkistossa sinun tulee luottaa ASME B16.5:een parhaan sopivuuden saavuttamiseksi. Jos hallitset kunnallisia vesilinjoja, katso AWWA-standardeja halkaisijaltaan suurille rautaisille laippoille. Muista, että palontorjuntajärjestelmissä käytetään usein yksinkertaisia uritettuja korkkeja raskaiden pulttien sijaan.
Älä koskaan arvaa, kun tilaat kriittisiä putkikomponentteja projektiisi. Tarkista aina mitat virallisten ASME-, ANSI- tai AWWA-standarditaulukoiden mukaan. Tämä yksinkertainen vaihe varmistaa turvallisuuden ja estää kalliita virheitä asennuksen aikana.