| التوفر: | |
|---|---|
| الكمية: | |
وصف المنتج
إن نقطة الإنطلاق المستقيمة عبارة عن تركيب ثلاثي الاتجاهات يستخدم لإنشاء اتصال عمودي بالأنبوب. اسمها مشتق من تشابهها مع الحرف 'T'. أما الصليب المستقيم، من ناحية أخرى، فهو عبارة عن تركيب رباعي الاتجاهات يصنع اتصالين متعامدين بالأنبوب، مما يشبه مفترق الطرق. يُشار إلى الأنابيب المتصلة بالمسار الرئيسي بالفروع، بينما يُسمى المسار الرئيسي نفسه بالرأس. يشير المصطلح مستقيم إلى أن جميع المنافذ الثلاثة (لنقطة الإنطلاق) أو المنافذ الأربعة (للتقاطع) لها نفس حجم الأنبوب. نحن نقدم أنواع مختلفة من تجهيزات الأنابيب الملحومة بعقب، بما في ذلك: الكوع، المحملة، الصليب، المخفض، اقتران، غطاء، نهاية كعب
| مقاس: | 1/2 بوصة – 48 بوصة | |||||||
| نوع الاتصال: | بعقب ملحومة | |||||||
| شهادة: | إسو، سي | |||||||
| معيار: | ANSI B16.9، ANSI B16.28، DIN2605/ 2615/ 2616/ 2617، JIS B2311، GOST 17375/ 17376/ 17377/ 17378. | |||||||
| سمك الجدار: | SCH10، SCH20، SCH30، STD، SCH40، SCH60، XS، SCH80، SCH100، SCH120، SCH140، SCH160، XXS، JIS، DIN | |||||||
| المعالجة السطحية: | طلاء أسود، زيت خفيف، مجلفن بالغمس الساخن. | |||||||
| المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ: | 304/304L، 316/316L؛ الفولاذ الكربوني: ASTM A234 WPB / 20#/ P265GH/ST37.2 | |||||||
| تطبيقات الصناعة: النفط والغاز، الصناعة الكيميائية، تجهيز الأغذية، الأدوية، البناء، الطاقة، إلخ. الرسم القياسي للمحملة المستقيمة والصليب.
*NPS: حجم الأنبوب الاسمي؛ التطوير التنظيمي: القطر الخارجي عند الشطب؛ ج: من المركز إلى النهاية، تشغيل؛ M: من المركز إلى النهاية، المخرج. عملية تصنيع تجهيزات اللحام التناكبي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 1. اختيار المواد: اختر درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المناسبة مثل 304، 316، أو 316L، بناءً على متطلبات مقاومة التآكل ودرجة الحرارة. 2 、 القطع والتشكيل: قطع الأنابيب أو الصفائح إلى الأطوال والأشكال المطلوبة. بالنسبة للتجهيزات مثل المرفقين والمحملات، استخدم عمليات القولبة أو الثني. 3 、 التحضير: تنظيف أسطح التركيبات والأنابيب لإزالة الزيت والصدأ والملوثات الأخرى. تأكد من المحاذاة الدقيقة قبل اللحام. 4 、 اللحام: استخدم طرق اللحام TIG (غاز التنغستن الخامل) أو MIG (الغاز الخامل المعدني). اضبط معلمات اللحام الصحيحة (درجة الحرارة والسرعة والتيار) لضمان لحام قوي وعالي الجودة. 5. معالجة ما بعد اللحام: قم بإزالة الخبث والأكسيد من منطقة اللحام، ثم قم بإجراء المعالجة الحرارية أو التلدين لتخفيف الضغط وتحسين قوة اللحام. 6 、 مراقبة الجودة: فحص اللحامات بصريًا وباستخدام طرق الاختبار غير المدمرة (NDT) مثل الأشعة السينية أو اختبارات الموجات فوق الصوتية لضمان عدم وجود عيوب داخلية. 7. التعبئة والتغليف والشحن: بمجرد الموافقة، قم بتعبئة التركيبات بعناية لتجنب التلف أثناء النقل. احتياطات التثبيت لتركيبات اللحام التناكبي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 1 、 المحاذاة الصحيحة: تأكد من محاذاة التركيبات والأنابيب بشكل صحيح قبل اللحام لتجنب عدم المحاذاة أثناء التثبيت. 2. بيئة نظيفة: إجراء اللحام في بيئة نظيفة وجافة، وخالية من الملوثات مثل الغبار أو الرطوبة، لضمان اللحامات عالية الجودة. 3 、 التحكم في درجة حرارة اللحام: تجنب ارتفاع درجة حرارة المواد أثناء اللحام لمنع مشاكل مثل نمو الحبوب أو إضعاف الفولاذ المقاوم للصدأ. 4 、 تسلسل اللحام: اتبع تسلسل اللحام المناسب لتقليل الضغط والتشويه. ابدأ من الأطراف واتجه نحو المركز. 5. فحص ما بعد اللحام: بعد اللحام، تحقق من اللحامات بحثًا عن عيوب مثل الشقوق أو الفراغات أو القطع السفلية. استخدم طرق الاختبار غير المدمرة إذا لزم الأمر. 6 、 دعم الأنابيب: تأكد من دعم الأنابيب بشكل صحيح لمنع الترهل أو التشوه أثناء التثبيت. استخدم المشابك أو الأقواس للتثبيت الآمن. 7 、 اختبار الضغط: بعد التثبيت، قم بإجراء اختبارات الضغط لضمان سلامة النظام والأداء الخالي من التسرب. 8 、 الوقاية من التآكل: قم بفحص اللحامات وتنظيفها بشكل دوري لتجنب التآكل وتطبيق الطلاءات الواقية في حالة تعرضها لبيئات قاسية. |
||||||||
المحتوى فارغ!