Tee & Cross (igual/redutor)

                                       Desenho padrão de Straight Tee & Cross.

*NPS: Tamanho Nominal do Tubo; DE: Diâmetro Externo no Bisel; C: Centro-a-Extremidade, Corrida; M: Centro a extremidade, saída.

Processo de fabricação de acessórios para soldagem de topo em aço inoxidável

1、Seleção de materiais: Escolha graus apropriados de aço inoxidável como 304, 316 ou 316L, com base na resistência à corrosão e nos requisitos de temperatura.

2、Corte e Modelagem: Corte os tubos ou folhas nos comprimentos e formatos necessários. Para acessórios como cotovelos e tees, use processos de moldagem ou dobra.

3、Preparação: Limpe as superfícies de acessórios e tubos para remover óleo, ferrugem e outros contaminantes. Garanta um alinhamento preciso antes de soldar.

4、Soldagem: Use métodos de soldagem TIG (Gás Inerte de Tungstênio) ou MIG (Gás Inerte de Metal). Defina os parâmetros de soldagem corretos (temperatura, velocidade, corrente) para garantir soldas fortes e de alta qualidade.

5 、 tratamento pós-soldagem: remova a escória e o óxido da área de solda e, em seguida, execute o tratamento térmico ou recozimento para aliviar o estresse e melhorar a resistência da solda.

6、Controle de qualidade: Inspecione as soldas visualmente e com métodos de testes não destrutivos (NDT), como raios X ou testes ultrassônicos, para garantir que não haja defeitos internos.

7、Embalagem e Envio: Uma vez aprovado, embale os acessórios com cuidado para evitar danos durante o transporte.

Precauções de instalação para conexões de soldagem de topo de aço inoxidável

1 、 alinhamento adequado: certifique-se de que os acessórios e tubos estejam alinhados corretamente antes de soldar para evitar desalinhamento durante a instalação.

2 、 ambiente limpo: execute a soldagem em um ambiente limpo e seco, livre de contaminantes como poeira ou umidade, para garantir soldas de alta qualidade.

3 control controle de temperatura de soldagem: evite superaquecer o material durante a soldagem para evitar problemas como crescimento de grãos ou enfraquecimento do aço inoxidável.

4 、 sequência de soldagem: siga uma sequência de soldagem adequada para minimizar o estresse e a distorção. Comece pelas pontas e vá em direção ao centro.

5、Inspeção Pós-Soldagem: Após a soldagem, verifique as soldas quanto a defeitos como rachaduras, vazios ou cortes inferiores. Use métodos de teste não destrutivos, se necessário.

6 、 suporte de tubo: certifique-se de que os tubos estejam devidamente apoiados para evitar flacidez ou deformação durante a instalação. Use grampos ou suportes para montagem segura.

7、Teste de Pressão: Após a instalação, realize testes de pressão para garantir a integridade do sistema e desempenho livre de vazamentos.

8、Prevenção de corrosão: inspecione e limpe periodicamente as soldas para evitar corrosão e aplique revestimentos protetores se expostos a ambientes agressivos.