Tee & Cross (равный / уменьшенный)

                                       Стандартный рисунок прямой футболки и креста.

*NPS: номинальный размер трубы; OD: Внешний диаметр в Bevel; C: в центре до, беги; М: Центр к выходу.

Процесс производственного процесса из нержавеющей стали фитинги

1 、 Выбор материала: выберите соответствующие оценки из нержавеющей стали, такие как 304, 316 или 316L, на основе коррозионной стойкости и температуры.

2 、 Резка и формирование: разрезать трубы или простыни до требуемых длины и форм. Для таких фитингов, как локти и футболки, используйте процессы формования или изгиба.

3 、 Приготовление: очистите поверхности фитингов и труб, чтобы удалить масло, ржавчину и другие загрязняющие вещества. Обеспечить точное выравнивание перед сваркой.

4 、 Сварка: используйте методы сварки TIG (вольфрамовый инертный газ) или MIG (металлический инертный газ). Установите правильные параметры сварки (температура, скорость, ток), чтобы обеспечить сильные высококачественные сварные швы.

5 、 Обработка после прохождения: удалите шлак и оксид из площади сварного шва, затем выполните термообработку или отжиг, чтобы снять стресс и улучшить прочность сварного шва.

6 、 Контроль качества: проверьте сварные швы визуально и с помощью методов неразрушающего тестирования (NDT), таких как рентгеновские лучи или ультразвуковые тесты, чтобы обеспечить отсутствие внутренних дефектов.

7 、 Упаковка и доставка: после одобрения аккуратно упакуйте фитинги, чтобы избежать повреждения во время транспортировки.

Установка мер предосторожности для фитингов из нержавеющей стали.

1 、 Правильное выравнивание: убедитесь, что фитинги и трубы правильно выровнены перед сваркой, чтобы избежать смещения во время установки.

2 、 Чистая среда: выполните сварку в чистой, сухой среде, свободной от загрязняющих веществ, таких как пыль или влажность, чтобы обеспечить высококачественные сварные швы.

3 、 Контроль температуры сварки: избегайте перегрева материала во время сварки, чтобы предотвратить такие проблемы, как рост зерна или ослабление нержавеющей стали.

4 、 Сварная последовательность: следуйте надлежащей последовательности сварки, чтобы минимизировать напряжение и искажения. Начните с концов и двигайтесь к центру.

5 、 Инспекция после Welding: после сварки проверьте сварные швы на наличие дефектов, таких как трещины, пустоты или подрезки. При необходимости используйте неразрушающие методы тестирования.

6 、 Подпостивание труб: убедитесь, что трубы надлежащим образом поддерживаются для предотвращения провисания или деформации во время установки. Используйте зажимы или кронштейны для безопасного монтажа.

7 、 Тестирование давления: после установки провести испытания давления, чтобы обеспечить целостность системы и без утечки производительность.

8 、 Профилактика коррозии: периодически осматривать и чистить сварные швы, чтобы избежать коррозии, и нанесите защитные покрытия, если они подвергаются воздействию суровых сред.