| Availability: | |
|---|---|
| Dami: | |
Paglalarawan ng Produkto
Ang straight tee ay isang three-way fitting na ginagamit upang lumikha ng isang patayo na koneksyon sa isang pipe. Ang pangalan nito ay hinango mula sa pagkakahawig nito sa letrang 'T.' Ang tuwid na krus, sa kabilang banda, ay isang four-way fitting na gumagawa ng dalawang perpendicular na koneksyon sa pipe, na kahawig ng isang sangang-daan. Ang mga tubo na kumokonekta sa pangunahing run ay tinutukoy bilang mga sanga, habang ang pangunahing run mismo ay tinatawag na header. Ang terminong tuwid ay nagpapahiwatig na ang lahat ng tatlong saksakan (para sa katangan) o apat na saksakan (para sa krus) ay may parehong laki ng tubo. Nagbibigay kami ng iba't ibang uri ng butt-weld pipe fitting, kabilang ang: Elbow, Tee, Cross, Reducer, Coupling, Cap, Stub end
| Sukat: | 1/2″ – 48″ | |||||||
| Uri ng Pagkonekta: | Butt Welded | |||||||
| Sertipikasyon: | ISO, CE | |||||||
| Pamantayan: | ANSI B16.9, ANSI B16.28, DIN2605/ 2615/ 2616/ 2617, JIS B2311, GOST 17375/ 17376/ 17377/ 17378. | |||||||
| Kapal ng pader: | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS, JIS, DIN | |||||||
| Paggamot sa Ibabaw: | Itim na pintura, light oil, hot dip Galvanized. | |||||||
| Materyal: Hindi kinakalawang na asero: | 304/304L, 316/316L;Carbon steel: ASTM A234 WPB / 20#/ P265GH/ST37.2 | |||||||
| Mga aplikasyon sa industriya: langis at gas, industriya ng kemikal, pagproseso ng pagkain, mga parmasyutiko, konstruksiyon, enerhiya, atbp. Standard drawing ng Straight Tee & Cross.
*NPS: Nominal na Laki ng Pipe; OD: Labas na Diameter sa Bevel; C: Center-to-End, Run; M: Center-to-End, Outlet. Proseso ng Paggawa ng Stainless Steel Butt-Welding Fitting 1、Materyal Selection: Pumili ng naaangkop na mga stainless steel grade tulad ng 304, 316, o 316L, batay sa corrosion resistance at mga kinakailangan sa temperatura. 2、Paggupit at Paghubog: Gupitin ang mga tubo o sheet sa kinakailangang haba at hugis. Para sa mga kabit tulad ng elbows at tee, gumamit ng mga proseso ng paghubog o pagyuko. 3、Paghahanda: Linisin ang mga ibabaw ng mga kabit at tubo upang alisin ang langis, kalawang, at iba pang mga kontaminant. Tiyakin ang tumpak na pagkakahanay bago magwelding. 4、Welding: Gumamit ng TIG (Tungsten Inert Gas) o MIG (Metal Inert Gas) na paraan ng welding. Itakda ang tamang mga parameter ng welding (temperatura, bilis, kasalukuyang) upang matiyak ang malakas, mataas na kalidad na mga welds. 5, Post-Welding Treatment: Alisin ang slag at oxide mula sa weld area, pagkatapos ay magsagawa ng heat treatment o annealing upang mapawi ang stress at mapabuti ang lakas ng weld. 6、Quality Control: Biswal na siyasatin ang mga weld at gamit ang mga non-destructive testing (NDT) na pamamaraan tulad ng X-ray o ultrasonic na pagsusuri upang matiyak na walang mga panloob na depekto. 7, Pag-iimpake at Pagpapadala: Kapag naaprubahan, i-package nang mabuti ang mga kabit upang maiwasan ang pagkasira sa panahon ng transportasyon. Mga Pag-iingat sa Pag-install para sa Stainless Steel Butt-Welding Fitting 1, Wastong Alignment: Tiyaking nakahanay nang tama ang mga kabit at tubo bago magwelding upang maiwasan ang maling pagkakahanay sa panahon ng pag-install. 2、Malinis na Kapaligiran: Magsagawa ng welding sa isang malinis, tuyo na kapaligiran, walang mga kontaminant tulad ng alikabok o kahalumigmigan, upang matiyak ang mataas na kalidad na mga weld. 3、Welding Temperature Control: Iwasang mag-overheat ang materyal sa panahon ng welding para maiwasan ang mga isyu tulad ng paglaki ng butil o paghina ng stainless steel. 4、Welding Sequence: Sundin ang wastong welding sequence para mabawasan ang stress at distortion. Magsimula mula sa mga dulo at lumipat patungo sa gitna. 5, Post-Welding Inspection: Pagkatapos ng welding, suriin ang mga weld para sa mga depekto tulad ng mga bitak, void, o undercuts. Gumamit ng mga hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok kung kinakailangan. 6, Suporta sa Pipe: Tiyakin na ang mga tubo ay maayos na sinusuportahan upang maiwasan ang sagging o deformation sa panahon ng pag-install. Gumamit ng mga clamp o bracket para sa secure na pagkakabit. 7, Pagsubok sa Presyon: Pagkatapos ng pag-install, magsagawa ng mga pagsubok sa presyon upang matiyak ang integridad ng system at walang pagtagas na pagganap. 8, Pag-iwas sa Kaagnasan: Pana-panahong siyasatin at linisin ang mga weld upang maiwasan ang kaagnasan, at maglagay ng mga protective coating kung nalantad sa malupit na kapaligiran. |
||||||||
walang laman ang nilalaman!