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Description du produit
Le té droit est un raccord à trois voies utilisé pour créer une connexion perpendiculaire à un tuyau. Son nom est dérivé de sa ressemblance avec la lettre « T ». La croix droite, quant à elle, est un raccord à quatre voies qui réalise deux connexions perpendiculaires au tuyau, ressemblant à un carrefour. Les tuyaux se connectant au tronçon principal sont appelés dérivations, tandis que le tronçon principal lui-même est appelé collecteur. Le terme droit indique que les trois sorties (pour le té) ou les quatre sorties (pour la croix) sont de la même taille de tuyau. Nous fournissons différents types de raccords de tuyauterie à souder bout à bout, notamment : coude, té, croix, réducteur, accouplement, capuchon, extrémité de stub
| Taille: | 1/2″ – 48″ | |||||||
| Type de connexion : | Soudé bout à bout | |||||||
| Attestation : | OIN, CE | |||||||
| Standard: | ANSI B16.9, ANSI B16.28, DIN2605/ 2615/ 2616/ 2617, JIS B2311, GOST 17375/ 17376/ 17377/ 17378. | |||||||
| Épaisseur de paroi : | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS, JIS, DIN | |||||||
| Traitement de surface : | Peinture noire, huile légère, galvanisé à chaud. | |||||||
| Matériau : Acier inoxydable : | 304/304L, 316/316L;Acier au carbone : ASTM A234 WPB / 20#/ P265GH/ST37.2 | |||||||
| Applications industrielles : pétrole et gaz, industrie chimique, agroalimentaire, pharmaceutique, construction, énergie, etc. Dessin standard du Té droit et de la Croix.
*NPS : Taille nominale du tuyau ; OD : diamètre extérieur au biseau ; C : du centre à la fin, exécuter ; M : Centre à bout, sortie. Processus de fabrication de raccords à souder bout à bout en acier inoxydable 1. Sélection des matériaux : choisissez les qualités d'acier inoxydable appropriées telles que 304, 316 ou 316L, en fonction des exigences de résistance à la corrosion et de température. 2. Coupe et façonnage : coupez les tuyaux ou les feuilles aux longueurs et formes requises. Pour les raccords comme les coudes et les tés, utilisez des processus de moulage ou de pliage. 3. Préparation: nettoyez les surfaces des raccords et des tuyaux pour éliminer l'huile, la rouille et d'autres contaminants. Assurer un alignement précis avant le soudage. 4. Soudage : utilisez les méthodes de soudage TIG (gaz inerte en tungstène) ou MIG (gaz inerte en métal). Définissez les bons paramètres de soudage (température, vitesse, courant) pour garantir des soudures solides et de haute qualité. 5. Traitement post-soudage: retirez les scories et l'oxyde de la zone de soudure, puis effectuez un traitement thermique ou un recuit pour soulager les contraintes et améliorer la résistance de la soudure. 6. Contrôle qualité : inspectez les soudures visuellement et avec des méthodes de tests non destructifs (CND) telles que les rayons X ou les tests par ultrasons pour garantir l'absence de défauts internes. 7. Emballage et expédition : une fois approuvés, emballez soigneusement les raccords pour éviter tout dommage pendant le transport. Précautions d'installation pour les raccords à souder bout à bout en acier inoxydable 1. Alignement approprié : assurez-vous que les raccords et les tuyaux sont correctement alignés avant le soudage pour éviter un mauvais alignement lors de l'installation. 2. Environnement propre : effectuez le soudage dans un environnement propre et sec, exempt de contaminants comme la poussière ou l'humidité, pour garantir des soudures de haute qualité. 3. Contrôle de la température de soudage: évitez de surchauffer le matériau pendant le soudage pour éviter des problèmes tels que la croissance des grains ou l'affaiblissement de l'acier inoxydable. 4. Séquence de soudage : suivez une séquence de soudage appropriée pour minimiser les contraintes et les distorsions. Commencez par les extrémités et dirigez-vous vers le centre. 5. Inspection après soudage: après le soudage, vérifiez les soudures pour déceler des défauts tels que des fissures, des vides ou des contre-dépouilles. Utiliser des méthodes de contrôle non destructifs si nécessaire. 6. Support de tuyau : assurez-vous que les tuyaux sont correctement soutenus pour éviter l'affaissement ou la déformation pendant l'installation. Utilisez des pinces ou des supports pour un montage sécurisé. 7. Test de pression : après l'installation, effectuez des tests de pression pour garantir l'intégrité du système et ses performances sans fuite. 8. Prévention de la corrosion : inspectez et nettoyez périodiquement les soudures pour éviter la corrosion et appliquez des revêtements protecteurs si elles sont exposées à des environnements difficiles. |
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