ข้อต่อท่อเหล็กอ่อนได้

ข้อต่อท่อเหล็กอ่อนได้

Maito Lead นำเสนอข้อต่อคุณภาพสูงที่ตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์และตรงตามการใช้งาน ซึ่งเปลี่ยน 'การเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้' ให้เป็นผลลัพธ์ที่ทำซ้ำได้ โครงการแล้วโครงการเล่า
ข้อต่อท่อเหล็กอ่อนได้
ข้อต่อท่อเหล็กอ่อนได้
ข้อต่อท่อเหล็กอ่อนได้
ข้อต่อท่อเหล็กอ่อนได้

ข้อต่อเหล็กอ่อนแบบเกลียว

ข้อต่อเหล็กอ่อนแบบเกลียว

ความท้าทายที่เราแก้ไข

ในระบบท่อใดๆ การเชื่อมต่อที่มีการรั่วไหลในระยะยาวจะขึ้นอยู่กับสามสิ่ง: คุณภาพของผลิตภัณฑ์ ความเหมาะสมกับการใช้งาน และการติดตั้งที่เหมาะสม หากสิ่งใดสิ่งหนึ่งล้มเหลว คุณจะเสี่ยงต่อการรั่วไหล การหยุดทำงาน และค่าบำรุงรักษาที่สูงขึ้น

ความมุ่งมั่นของเรา

Maito Lead นำเสนอข้อต่อคุณภาพสูงที่ตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์และตรงตามการใช้งาน ซึ่งเปลี่ยน 'การเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้' ให้เป็นผลลัพธ์ที่ทำซ้ำได้ โครงการแล้วโครงการเล่า

ภาพรวม

อุปกรณ์ฟิตติ้งเกลียวเหล็กอ่อนของเรา—ส่วนประกอบ PVF หลัก—สแปนข้อศอก ที ครอส ข้อต่อยูเนี่ยน คัปปลิ้ง ปลั๊ก ตัวลดขนาด บุชชิ่ง น็อตล็อค และอื่นๆ อีกมากมาย พร้อมการเคลือบสีดำหรือจุ่มร้อนชุบสังกะสี (HDG) และเกลียว BSPT/BSPP/NPT

ประเภทของ ข้อต่อท่อเหล็กอ่อน

ทีลดเหล็กอ่อนชุบสังกะสี 25×20×20

ทีลดเหล็กอ่อนชุบสังกะสี 25×20×20

ทีลดเหล็กอ่อนได้คุณภาพสูงสำหรับการต่อท่อขนาดต่างๆ สีดำหรือ HDG, เกลียว BSP/NPT เพื่อความทนทาน ติดตั้งง่าย

ISO 7-1 BSP ปลั๊กสี่เหลี่ยมเหล็กอ่อนได้

ISO 7-1 BSP ปลั๊กสี่เหลี่ยมเหล็กอ่อนได้

ปลั๊กสี่เหลี่ยมเกลียว ISO 7-1 BSP สีดำหรือเคลือบสังกะสี การปิดปลายที่ทนต่อการกัดกร่อนตามมาตรฐาน FM/UL

ข้องอลดเหล็กอ่อนสีดำ

ข้องอลดเหล็กเหนียวสีดำ (BSP/NPT 90°)

ข้อศอกลดขนาด 90° สำหรับพื้นที่แคบและการเปลี่ยนขนาด สีดำหรือสังกะสีที่ทนทานสำหรับงานประปา แก๊ส ไฟ และงานอุตสาหกรรม

กระบวนการผลิตและเทคโนโลยี

กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กหล่ออบเหนียวแบ่งออกเป็น 10 กระบวนการหลัก ได้แก่ การขึ้นรูป - การหลอม - การเท - การอบอ่อน - การขัดเงา - การแก้ไข - การเจียร - การมาร์กขอบ - การชุบสังกะสี - การทำเกลียว


1. การปั้น

1. การปั้น

มีวิธีการหล่อหลายวิธี ซึ่งโดยปกติจะแบ่งออกเป็น 2 ประเภท คือ การหล่อทราย และการหล่อแบบพิเศษ อุปกรณ์ท่อเหล็กหล่ออ่อนของเราผลิตขึ้นโดยใช้วิธีการหล่อทราย
ละลาย

2. การละลาย

กระบวนการถลุงทั้งหมดดำเนินการในเตาไฟฟ้า ประการแรก หลีกเลี่ยงมลพิษทางอากาศที่สูงซึ่งเกิดจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงในโดมแบบเดิม ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม ประการที่สอง ทำให้วัสดุได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการหลอม หลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการหล่อที่เกิดจากการเย็นเกินไปหรือความร้อนสูงเกินไปของการหลอมในระหว่างกระบวนการเท
3. การเท

3. การเท

วัสดุโลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงในแม่พิมพ์และได้รับการหล่อหลังจากการทำความเย็นและการแข็งตัว
4. การหลอม

4. การหลอม

โลหะจะถูกให้ความร้อนอย่างช้าๆ จนถึงอุณหภูมิหนึ่ง เก็บไว้เป็นระยะเวลาที่เพียงพอ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงในอัตราที่เหมาะสม วัตถุประสงค์คือเพื่อลดความแข็ง ปรับปรุงความสามารถในการแปรรูป ขจัดความเค้นตกค้าง รักษาขนาดให้คงที่ ลดการเสียรูปและแนวโน้มการแตกร้าว ปรับแต่งเกรน ปรับโครงสร้าง และกำจัดข้อบกพร่องทางโครงสร้าง
5. การขัดเงา

5. การขัดเงา

การหล่อที่ได้รับหลังจากการขจัดทรายจะต้องผ่านการขัดพื้นผิวก่อนเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่มีพื้นผิวเรียบ Jianzhi ใช้เครื่องขัดแบบแรงเหวี่ยงและลูกเหล็กเป็นวัสดุขัดเงา ในเครื่องขัดแบบแรงเหวี่ยง ลูกเหล็กและการหล่อจะถูกบดซ้ำๆ เพื่อทำให้รูปลักษณ์เรียบเนียน
6. การแก้ไข

6. การแก้ไข

หลังจากการขัดเงาแล้วหากความกลมไม่ตรงตามความต้องการหรือรูปทรงพื้นผิวไม่ตรงตามที่ต้องการ การหล่อจะต้องผ่านกระบวนการแก้ไขเพื่อให้รูปทรงตรงตามที่ต้องการ
7. การบด

7. การบด

หลังจากแก้ไขการหล่อแล้ว ควรกำจัดตะกรันขนาดใหญ่ที่เหลืออยู่บนพื้นผิวหลังการขัดออกด้วยกระบวนการเจียรเพื่อให้ได้รูปลักษณ์ที่สวยงาม
8. การมาร์กขอบ

8. การมาร์กขอบ

เนื่องจากแม่พิมพ์หล่อมักจะได้รับการออกแบบมาเพื่อผลิตชิ้นส่วนหลายชุดต่อแม่พิมพ์ การหล่อมักจะมีแฟลชที่เกิดจากการเทจากประตูเทและช่องเชื่อมต่อที่ออกแบบมาสำหรับแม่พิมพ์หล่อ ในกระบวนการตัดแต่ง แสงวาบเหล่านี้บนพื้นผิวด้านในและด้านนอกของการหล่อจะถูกลบออกโดยการตัดเฉือน
9. การชุบสังกะสี

9. การชุบสังกะสี

อุปกรณ์ท่อจะชุบสังกะสีก่อนแล้วจึงเกลียว ซึ่งจะช่วยหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนขนาดเกลียวที่เกิดจากชั้นสังกะสีและทำให้การติดตั้งราบรื่น
10. การทำเกลียว

10. การทำเกลียว

การทำเกลียวหมายถึงการตัดเฉือนเกลียวที่มีมาตรฐานระดับชาติที่แตกต่างกันในการหล่อตามความต้องการเฉพาะ
แบนเนอร์ทู2

ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์

โครงสร้างเหล็กอ่อนได้มอบความแข็งแรงตามระดับแรงกดและความเหนียวในการกระแทก/แรงสั่นสะเทือน ในขณะที่เกลียวที่มีความแม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีการซีลที่แน่นและทำซ้ำได้ ผิวเคลือบ HDG ช่วยยืดอายุการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นหรือมีฤทธิ์กัดกร่อนเล็กน้อย และขนาดมาตรฐานจะติดตั้งได้รวดเร็วและพอดีกับท่อ วาล์ว และส่วนต่อประสานเครื่องมือทั่วไป

พีเอสไอ

แรงดันใช้งานสูงสุด

ไมโครเมตร

ความหนาของสังกะสีโดยเฉลี่ย

MPa

ความต้านแรงดึง

%

การยืดตัว

การใช้งาน ข้อต่อท่อเหล็กอ่อน

ระบบป้องกันอัคคีภัย

ระบบป้องกันอัคคีภัย (สปริงเกอร์, หัวจ่ายน้ำ, ท่อยืน)

ข้อต่อแบบเกลียวที่รั่วซึมจะรับมือกับแรงดันและอุณหภูมิที่สูงขึ้นในเครือข่ายที่ขับเคลื่อนด้วยโค้ด ตัวเลือก HDG ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน ความพร้อมใช้งานของ FM/UL รองรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดและการบำรุงรักษาที่คาดการณ์ได้

ระบบน้ำ

ระบบน้ำ (บำบัด จ่าย สาธารณูปโภค)

การเชื่อมต่อที่ทนทานและประหยัดให้การปิดผนึกที่เชื่อถือได้ผ่านการสั่นสะเทือนและวงจรความร้อน พื้นผิวสีดำ/HDG และเธรด BSPT/BSPP/NPT ช่วยให้มั่นใจถึงความสามารถในการสับเปลี่ยนระหว่างไซต์งาน

ระบบปรับอากาศ

ระบบ HVAC (น้ำเย็น/น้ำร้อน, AHU/FCU, หอหล่อเย็น)

ขนาดมาตรฐานช่วยให้สามารถผูกและดัดแปลงในห้องอุปกรณ์และไรเซอร์ได้อย่างรวดเร็วและสะอาด เกลียวที่มีความแม่นยำช่วยรักษาการรั่วซึมตลอดอายุการใช้งาน ลดการหยุดทำงานและค่าบำรุงรักษา

เหตุใดจึงเลือก ไมโตะลีด

เลือก Maito Lead สำหรับพอร์ตโฟลิโอ PVF แบบครบวงจร ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการระบุไว้ในโครงการสำคัญที่ขับเคลื่อนด้วยโค้ด เช่น สนามบินนานาชาติปักกิ่ง ต้าซิง และศูนย์การเงินเซี่ยงไฮ้ รวมถึงการพัฒนาที่สำคัญทั่วตะวันออกกลางและแอฟริกา

เหตุใดจึงเลือกไมโตะลีด
เหตุใดจึงเลือกไมโตะลีด
เหตุใดจึงเลือกไมโตะลีด
ปักกิ่ง-kaobei2jpg

ติดต่อเรา

ติดต่อเรา
ก4

ข้อมูลการติดต่อ

+86-130-1137-4563

+86 18833207623

ห้อง 914 อาคาร Xintiandi เลขที่ 349 ถนนหนานจิงเขตหนานไค่เทียนจิน

โทรศัพท์

+86-130-1137-4563

โทรศัพท์ฝ่ายขาย

+86-188-3320-7623

วอทส์แอพพ์

+86 13011374563

อีเมล

inquiry@maitoleadfitting.com
ลิขสิทธิ์© 2025 MaitoLead Pipeline Technology (Tianjin) Co., Ltd. สงวนลิขสิทธิ์