Reudcer (con. /ecc.)

                                       Standard drawing ng Straight Tee & Cross.

**NPS: Nominal na Laki ng Pipe; OD L: Outside Diameter sa Bevel, malaking dulo; OD S: Outside Diameter sa Bevel, maliit na dulo; H: Gitna hanggang Dulo.

Proseso ng Paggawa ng Stainless Steel Butt-Welding Fitting

1、Materyal Selection: Pumili ng naaangkop na mga stainless steel grade tulad ng 304, 316, o 316L, batay sa corrosion resistance at mga kinakailangan sa temperatura.

2、Paggupit at Paghubog: Gupitin ang mga tubo o sheet sa kinakailangang haba at hugis. Para sa mga kabit tulad ng elbows at tee, gumamit ng mga proseso ng paghubog o pagyuko.

3、Paghahanda: Linisin ang mga ibabaw ng mga kabit at tubo upang alisin ang langis, kalawang, at iba pang mga kontaminant. Tiyakin ang tumpak na pagkakahanay bago magwelding.

4、Welding: Gumamit ng TIG (Tungsten Inert Gas) o MIG (Metal Inert Gas) na paraan ng welding. Itakda ang tamang mga parameter ng welding (temperatura, bilis, kasalukuyang) upang matiyak ang malakas, mataas na kalidad na mga welds.

5, Post-Welding Treatment: Alisin ang slag at oxide mula sa weld area, pagkatapos ay magsagawa ng heat treatment o annealing upang mapawi ang stress at mapabuti ang lakas ng weld.

6、Quality Control: Biswal na siyasatin ang mga weld at gamit ang mga non-destructive testing (NDT) na pamamaraan tulad ng X-ray o ultrasonic na pagsusuri upang matiyak na walang mga panloob na depekto.

7, Pag-iimpake at Pagpapadala: Kapag naaprubahan, i-package nang mabuti ang mga kabit upang maiwasan ang pagkasira sa panahon ng transportasyon.

Mga Pag-iingat sa Pag-install para sa Stainless Steel Butt-Welding Fitting

1, Wastong Alignment: Tiyaking nakahanay nang tama ang mga kabit at tubo bago magwelding upang maiwasan ang maling pagkakahanay sa panahon ng pag-install.

2、Malinis na Kapaligiran: Magsagawa ng welding sa isang malinis, tuyo na kapaligiran, walang mga kontaminant tulad ng alikabok o kahalumigmigan, upang matiyak ang mataas na kalidad na mga weld.

3、Welding Temperature Control: Iwasang mag-overheat ang materyal sa panahon ng welding para maiwasan ang mga isyu tulad ng paglaki ng butil o paghina ng stainless steel.

4、Welding Sequence: Sundin ang wastong welding sequence para mabawasan ang stress at distortion. Magsimula mula sa mga dulo at lumipat patungo sa gitna.

5, Post-Welding Inspection: Pagkatapos ng welding, suriin ang mga weld para sa mga depekto tulad ng mga bitak, void, o undercuts. Gumamit ng mga hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok kung kinakailangan.

6, Suporta sa Pipe: Tiyakin na ang mga tubo ay maayos na sinusuportahan upang maiwasan ang sagging o deformation sa panahon ng pag-install. Gumamit ng mga clamp o bracket para sa secure na pagkakabit.

7, Pagsubok sa Presyon: Pagkatapos ng pag-install, magsagawa ng mga pagsubok sa presyon upang matiyak ang integridad ng system at walang pagtagas na pagganap.

8, Pag-iwas sa Kaagnasan: Pana-panahong siyasatin at linisin ang mga weld upang maiwasan ang kaagnasan, at maglagay ng mga protective coating kung nalantad sa malupit na kapaligiran.