Wiederholung (con. /Ecc.)

                                       Standardzeichnung von geraftem T -Shirt & Cross.

** NPS: Nenne Rohrgröße; OD L: Außendurchmesser bei Gräuel, großes Ende; OD S: Außendurchmesser bei Abschuss, kleines Ende; H: Mitte zu Ende.

Herstellungsprozess von Edelstahl-Stummelschweißungen

1 、 Materialauswahl: Wählen Sie geeignete Edelstahlstufen wie 304, 316 oder 316L, basierend auf Korrosionswiderstand und Temperaturanforderungen.

2 、 Schneiden und Formen: Schneiden Sie die Rohre oder Blätter auf die erforderlichen Längen und Formen. Verwenden Sie für Ausstattung wie Ellbogen und T -Shirts Form- oder Biegeprozesse.

3 、 Vorbereitung: Reinigen Sie die Oberflächen von Armaturen und Rohren, um Öl, Rost und andere Verunreinigungen zu entfernen. Stellen Sie vor dem Schweißen eine genaue Ausrichtung sicher.

4 、 Schweißen: Verwenden Sie TIG (Wolfram -Inertgas) oder MIG -Schweißmethoden (Metallinertgas). Stellen Sie die richtigen Schweißparameter (Temperatur, Geschwindigkeit, Strom) ein, um starke, qualitativ hochwertige Schweißnähte zu gewährleisten.

5 、 Behandlung nach dem Schweißen: Entfernen Sie Schlacke und Oxid aus dem Schweißbereich und führen Sie dann Wärmebehandlung oder Glühen durch, um Stress zu lindern und die Festigkeit der Schweißnaht zu verbessern.

6 、 Qualitätskontrolle: Überprüfen Sie die Schweißnähte visuell und mit nicht-zerstörerischen Testmethoden (NDT) wie Röntgenstrahlen oder Ultraschalltests, um keine internen Defekte zu gewährleisten.

7 、 Verpackung und Versand: Verpacken Sie nach der Genehmigung die Ausstattung sorgfältig, um Schäden während des Transports zu vermeiden.

Installation Vorsichtsmaßnahmen für rostfreie Stahlstummelschläge

1 、 ordnungsgemäße Ausrichtung: Stellen Sie sicher, dass die Ausstattung und Rohre vor dem Schweißen korrekt ausgerichtet sind, um eine Fehlausrichtung während der Installation zu vermeiden.

2 、 saubere Umgebung: Schweißen in einer sauberen, trockenen Umgebung durchführen, frei von Verunreinigungen wie Staub oder Feuchtigkeit, um hochwertige Schweißnähte zu gewährleisten.

3 、 Schweißtemperaturkontrolle: Vermeiden Sie das Material während des Schweißens, um Probleme wie das Kornwachstum oder eine Schwächung des Edelstahls zu verhindern.

4 、 Schweißsequenz: Befolgen Sie eine ordnungsgemäße Schweißsequenz, um Spannung und Verzerrung zu minimieren. Beginnen Sie von den Enden und bewegen Sie sich in Richtung der Mitte.

5 、 Nachblende Inspektion: Überprüfen Sie nach dem Schweißen die Schweißnähte auf Defekte wie Risse, Hohlräume oder Unterschnitte. Verwenden Sie bei Bedarf nicht zerstörerische Testmethoden.

6 、 Rohrunterstützung: Stellen Sie sicher, dass die Rohre ordnungsgemäß gestützt werden, um das Durchhängen oder Verformungen während der Installation zu verhindern. Verwenden Sie Klemmen oder Klammern für die sichere Montage.

7 、 Druckprüfung: Führen Sie nach der Installation Drucktests durch, um die Integrität und die leckfreie Leistung des Systems sicherzustellen.

8 、 Korrosionsprävention: Inspizieren und reinigen Sie die Schweißnähte regelmäßig, um Korrosion zu vermeiden, und wenden Sie Schutzbeschichtungen auf, wenn Sie harte Umgebungen ausgesetzt sind.