| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
Tuotteen kuvaus
Supistajia käytetään usein, kun putkisuunnittelijat haluavat pienentää suoran putken halkaisijaa. Saatavilla on kahdentyyppisiä vakiomallisia supistuksia: Samakeskinen – jolla on yhteinen keskiviiva; Eksentrinen supistin – jolla on siirtyneet keskilinjat.
| Koko: | 1/2″ – 48″ | |||||||
| Kytkentätyyppi: | Butt Hitsattu | |||||||
| Sertifiointi: | ISO, CE | |||||||
| Vakio: | ANSI B16.9, ANSI B16.28, DIN2605/ 2615/ 2616/ 2617, JIS B2311, GOST 17375/ 17376/ 17377/ 17378. | |||||||
| Seinän paksuus: | SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS, JIS, DIN | |||||||
| Pintakäsittely: | Musta maali, kevyt öljy, kuumasinkitty. | |||||||
| Materiaali: ruostumaton teräs: | 304/304L, 316/316L; Hiiliteräs: ASTM A234 WPB / 20#/ P265GH/ST37.2 | |||||||
| Teolliset sovellukset: öljy ja kaasu, kemianteollisuus, elintarviketeollisuus, lääkkeet, rakentaminen, energia jne. Straight Tee & Cross vakiopiirustus.
**NPS: Nimellinen putkikoko; OD L: Ulkohalkaisija viisteessä, iso pää; OD S: Ulkohalkaisija viisteessä, pieni pää; H: Keskustasta päähän. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen puskuhitsausliitosten valmistusprosessi 1、Materiaalin valinta: Valitse sopivat ruostumattomat teräslajit, kuten 304, 316 tai 316L, korroosionkestävyyden ja lämpötilavaatimusten perusteella. 2、Leikkaus ja muotoilu: Leikkaa putket tai levyt haluttuun pituuteen ja muotoon. Käytä liittimissä, kuten kyynärpäissä ja tiissä, muovaus- tai taivutusprosesseja. 3、 Valmistelu: Puhdista liittimien ja putkien pinnat öljyn, ruosteen ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi. Varmista tarkka kohdistus ennen hitsausta. 4、Hitsaus: Käytä TIG (Tungsten Inert Gas) tai MIG (Metal Inert Gas) hitsausmenetelmiä. Aseta oikeat hitsausparametrit (lämpötila, nopeus, virta) varmistaaksesi vahvat ja laadukkaat hitsit. 5、Hitsauksen jälkeinen käsittely: Poista kuona ja oksidi hitsausalueelta ja suorita sitten lämpökäsittely tai hehkutus stressin lievittämiseksi ja hitsin lujuuden parantamiseksi. 6、Laadunvalvonta: Tarkasta hitsit visuaalisesti ja ainetta rikkomattomilla testausmenetelmillä (NDT), kuten röntgen- tai ultraäänitesteillä varmistaaksesi, ettei niissä ole sisäisiä vikoja. 7、Pakkaus ja toimitus: Kun olet hyväksynyt, pakkaa liittimet huolellisesti välttääksesi vauriot kuljetuksen aikana. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen puskuhitsausliittimien asennusta koskevat varotoimet 1、Oikea kohdistus: Varmista, että liittimet ja putket on kohdistettu oikein ennen hitsausta, jotta vältytään kohdistusvirheiltä asennuksen aikana. 2、Puhdas ympäristö: Suorita hitsaus puhtaassa, kuivassa ympäristössä, jossa ei ole epäpuhtauksia, kuten pölyä tai kosteutta, varmistaaksesi korkealaatuiset hitsit. 3, Hitsauslämpötilan säätö: Vältä materiaalin ylikuumenemista hitsauksen aikana, jotta vältät raekasvun tai ruostumattoman teräksen heikkenemisen. 4、Hitsausjärjestys: Noudata oikeaa hitsausjärjestystä jännityksen ja vääristymien minimoimiseksi. Aloita päistä ja siirry kohti keskustaa. 5、Hitsauksen jälkeinen tarkastus: Tarkista hitsauksen jälkeen, ettei hitsauksissa ole vikoja, kuten halkeamia, aukkoja tai alileikkauksia. Käytä ainetta rikkomattomia testausmenetelmiä tarvittaessa. 6、Putken tuki: Varmista, että putket on tuettu kunnolla, jotta ne eivät painu tai muodonmuutoksia asennuksen aikana. Käytä kiinnittimiä tai kiinnikkeitä turvalliseen asennukseen. 7、Painetestaus: Suorita asennuksen jälkeen painetestit varmistaaksesi järjestelmän eheyden ja vuotottoman suorituskyvyn. 8、Korroosionesto: Tarkasta ja puhdista hitsit säännöllisesti korroosion välttämiseksi ja levitä suojapinnoitteita, jos ne altistuvat ankarille ympäristöille. |
||||||||
sisältö on tyhjä!